Отчет по конструкторско-технологической практике на заводе карданных валов

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

2 
 
 

  Разраб.

Козловский  Д.В.

  Провер.

Сидикевич А.В.

  Реценз. 

  Н. Контр. 

  Утверд. 

Отчет по второй конструкторско-технологической практике 

Лит.

Листов 

ПГУ, гр. 07-ТМ

                                                  Содержание

1.Введение…………………………………………………………………….…...2

    2.История  развития завода……………………………………………………......3

    3.Система конструкторской подготовки производства………….......................5

    4.Организация  технологической подготовки производства…………...............7

5.Система  управления качеством выпускаемой  продукции……………….....10

6.Положение  о системе управления охраной  труда………………………...…11

7.Функциональные  обязанности мастера цеха, технолога     цеха, технолога ОГТ, конструктора  КБ ОГТ и ОГК……………………………………………..14

8.Индивидуальное  задание……………………………………….......................21

9.Заключение………………………………………………………………….….29

10.Список  используемой литературы…………………………………………..30

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

3

Отчет по второй конструкторско-технологической практике

                                                1.Введение

   В современных условиях развития техники одним из самых значимых является совершенствование технологии производства. Коренное преобразование производства возможно в результате создания более совершенных средств труда, разработки принципиально новых технологий.

    Развитие и совершенствование любого производства в настоящее время связано с его автоматизацией, созданием робототехнических комплексов, широким использованием вычислительной техники, применением станков с числовым программным управлением (ЧПУ).

    Важным направлением научно-технического прогресса является также создание и широкое использование новых конструкционных материалов. В производстве всё шире применяются материалы со специальными свойствами (сверхчистые, сверхтвёрдые, жаропрочные, композиционные, порошковые, полимерные), позволяющие резко повысить технический уровень и надёжность оборудования. Создание и обработка этих материалов связана с решением серьёзных технологических вопросов.

    Вторая конструкторская практика является частью общего процесса подготовки специалистов, продолжением учебного процесса в производственных условиях и проводится на передовых предприятиях машиностроения.

                                

                                        2.История развития  завода 

      Гродненский завод карданных валов начал  свою историю в 1951г.  В 1957 году была проведена реконструкция по специализации  производства на выпуск запасных частей, карданных передач для грузовых автомобилей.

      В своем развитии завод прошел 6 этапов:

1 этап (1951-1956 г.г.) - ремонтно-подшипниковое производство;

2 этап (1957-1959 г.г.) - освоение выпуска автомобильных запчастей (крестовин);

3 этап (1959-1961 г.г.) - строительство новых производственных площадей, освоение выпуска карданных валов;

4 этап (1961-1975 г.г.) - дальнейшее расширение производственных мощностей по выпуску карданных валов, организация кузнечного производства;

5 этап (1975-1990 г.г.) - дальнейшее наращивание производственных мощностей, освоение выпуска карданных валов к автомобилям “Москвич”, “Жигули”, “Нива”, “КамАЗ”, сельскохозяйственной  технике;

6 этап (1991-1996 г.г.) - период, когда в связи с распадом СССР начали рваться устоявшиеся связи, как производственные, так и экономические. Завод был поставлен в тяжелое положение, но выжил благодаря настойчивой и целенаправленной  работе коллектива.

    В настоящее время ОАО “Белкард”  – это единственное крупное предприятие  в бывшем Советском Союзе по производству практически полного перечня  карданных валов и передач  для производителей автомобильной  и тракторной техники, а также  рынка запасных частей.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

4

Отчет по второй конструкторско-технологической практике

            

 
3.Система конструкторской подготовки производства

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

5

Отчет по второй конструкторско-технологической практике

    Конструкторская подготовка производства включает проектирование новой продукции и модернизацию ранее производившейся, а также разработку проекта реконструкции и переоборудования предприятия или его отдельных подразделений. В процессе проектирования определяется характер продукции, ее конструкция, физико-химические свойства, внешний вид, технико-экономические и другие показатели. Результаты конструкторской подготовки оформляются в виде технической документации – чертежей, рецептур химической продукции, спецификаций материалов, деталей и узлов, образцов готовой продукции и т.п         

  3.1 Задачи конструкторской подготовки

    Проектирование новой продукции осуществляется проектно-технологическими и научно-исследовательскими институтами, научно-технологическими центрами, а также конструкторскими отделами и лабораториями предприятий.

     Основными целями конструкторской подготовки производства являются:

непрерывное совершенствование качества продукции;

повышение уровня технологичности конструкции, под которой понимается облегчение приемов изготовления продукции  и возможность применения прогрессивных  методов изготовления при заданном объеме производства. Это обеспечивает лучшее использование производственных ресурсов при изготовлении продукции;

    снижение себестоимости новой продукции за счет изготовления и совершенствования конструкции изделия, уменьшения расхода материалов на единицу продукции, снижения эксплуатационных затрат, связанных с использованием продукции;

    использование при проектировании продукции существующих стандартов и унифицированных полуфабрикатов;

    обеспечение охраны труда и техники безопасности, а также удобств при эксплуатации и ремонте новых изделий.

                                  3.2 Этапы конструкторской подготовки

    Исходным для проектирования новой продукции является проектное (техническое) задание, которое составляется заказчиком (предприятием) или по его поручению проектной организацией. В проектном задании указывается наименование продукции, ее назначение, область применения, технические и экономические показатели в процессе производства и эксплуатации. На уровне проектного задания должны быть определены принципиальные отличия новой конструкции или изделия от ранее выпускаемых, приведены перечень и обоснование необходимости оригинальных изделий, даны подробные расчеты Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

6

Отчет по второй конструкторско-технологической практике

эффективности нового изделия с  учетом эффекта, рассчитанного  как для потребителя, так и для производителя.

    На основании анализа проектного задания заказчика и сопоставления различных вариантов возможных решений изделий, сравнительной оценки решений с учетом конструктивных и эксплуатационных особенностей разрабатываемого и существующих изделий, а также патентных материалов составляется техническое предложение– совокупность конструкторских документов, содержащих технические и технико-экономические обоснования целесообразности дальнейшей разработки проекта.

    Заключительной стадией (этапом) конструкторской подготовки производства является разработка технической документации (чертежей, инструкций и т.д.), технических условий. 
 

  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

  4.Организация технологической подготовки производства

    Технологическую подготовку производства осуществляет отдел главного технолога. Главные задачи, решаемые при этом, группируются по следующим основным функциям:

обеспечение технологичности конструкции изделия;

разработка  технологических процессов;

проектирование  и изготовление средств технологического оснащения;

организация и управление процессом технологической  подготовки производства.

    Отправной точкой в технологической подготовке производства является получение исходных документов на разработку и производство новых изделий.

    Понятие обеспечения технологичности  конструкции изделия охватывает  подготовку производства, предусматривающего  взаимосвязанное решение конструкторских  и технологических задач, направленных  на повышение производительности  труда, достижение оптимальных  трудовых и материальных затрат  и сокращение времени на производство, техническое обслуживание и ремонт  изделия.

    Сведения об уровне технологичности конструкции используются в процессе оптимизации конструктивных решений на стадии разработки конструкторской документации, при принятии решения о производстве изделия, анализе технологической подготовки производства, разработке мероприятий по повышению уровня технологичности конструкции изделия и эффективности его производства и эксплуатации.

    Обеспечение технологичности конструкции изделия наряду с отработкой самой конструкции включает ее количественную оценку. Этот показатель Изм.

Лист

№ докум.

Подпись