R_доп < 4 ом

      Принимаем 9 вертикальных заземляющих электродов из стального уголка с размерами 50х50х5 мм, l = 2500 мм и 77 гори-зонтальных с размером 40х4 мм.

      Глубина заполнения в грунт 0,7 м. Для глинистого грунта при его влажности 10-20 % принимаем  удельное сопротивление грунта равно    = 40 ом.м.

      Место расположения проектируемого цеха относится  к IV климатической зоне, коэффициент сезонности для вертикального электрода К_с = 1,10.

      Для горизонтального К_с = 1,5 коэффициент, учитывающий со-стояние земли в период измерения удельного сопротивления грунта.

      К_з равно:

• для вертикального   К_з = 1
• для горизонтального К_з = 1

      Расчетное удельное сопротивление грунта для  вертикального электрода  ;

      для горизонтального электрода  ;

;

      Сопротивление одиноких заземлителей: 

 

      l – длина электрода;

      t – расстояние от поверхностей земли до середины электрода.

 

      При отношении расстоянием между  вертикальным заземле-нием х_в = 2 и числа заземлителей N=S коэффициент экранирования равен   для горизонтального заземления 

4.3.3. Организация противоточной   
вытяжной вентиляции

 

      Для ликвидации пыли завод оборудован приточно-вытяжной вентиляционной системой, на особо пылевыделяемых участках за-проектирована местная вентиляция, все перегрузочные узлы обору-дованы защитными кожухами.

4.4. Санитарно-гигиенические  мероприятия

4.4.1. Обеспечение спецодеждой,  спецобувью,  
предохранительными приспособления

 

      Для создания работающим благоприятных  условий труда на заводе предусмотрено  использование индивидуальных средств  за-щиты. К ним относятся: спецодежда, приборы приспособления для защиты органов дыхания, зрения, слуха, головы, рук, ног, кожного покрова.

      Таблица 9 – Перечень выдаваемой одежды

 

4.4.2. Обеспечение метеорологических  условий

 

      Источником  теплоснабжения завода является ТЭЦ-1 РУ «Пав-лодарэнерго», расположенная  в непосредственной близости от площадки завода.

      Основные  потребители: участок выщелачивания  и НРМЦ, а также участок спекания. Для этих же целей используется перегретая вода с температурой от 30 до 70^о С расход составляет 85 Г.кал/ч

4.4.3. Освещение рабочих  мест

 

      Для создания благоприятных условий  труда важное значение имеет освещение. Оно необходимо и для правильного размещения цветовых сигналов.

      Применяют естественное и искусственное освещение. Естест-венное освещение нормируется. Искусственное освещение необхо-димо для проведения работ в темное время суток.

4.4.4. Защита от шума  и вибрации

 

      На  проектируемом участке используется самое разнообразное оборудование, эксплуатация которого  сопровождается интенсив-ным шумом. Длительное воздействие шума отрицательно сказы-вается на организм работающего, который препятствует сосредо-точению внимания, затрудняет речевой обмен информации, вызывает быструю усталость и снижение работоспособности.

4.5. Противопожарные  мероприятия

 

      Проектируемый цех строится из несгораемых материалов и конструкций I и II степени огнестойкости, т.к. завод по нормам пожароопасности относится к предприятиям категории «Д».

      Разрывы между зданиями соответствуют противопожарной  стойкости строительного проектирования. Цех обеспечивается внутренним водопроводом, устанавливаются гидрокраны. Ширина лестниц, служащих для эвакуации  людей, должна быть не менее двух метров, число выходов не мене двух в каждом корпусе. Подъезды к корпусам должны быть открыты с обеих сторон. Для ограничения распространения огня используются несгораемые конструкции, ручные огнетушители [10].

 

V. ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА И СИСТЕМ  
УПРАВЛЕНИЯ ПРЕДПРИЯТИЕМ

5.1. Решения по организации  трудовых  
процессов

 

      Организация основного производства определяется прежде всего технологическими и  техническими особенностями производ-ства каждого вида продукции и связями  его со смежными производ-ствами, входящими в состав данного производственного объедине-ния, предприятия, а также с производствами других предприятий. Характер организации основного производства – его тип (массовый, серийный), непрерывность, поточность или дискретность, состав производственных операций и последовательность их выполнения обуславливаются заданными объемами производства продукции, ее номенклатурой, требованиями к ее качеству, прогрессивностью принятой технологии переработки сырья и материалов, а также технологического оснащения, уровнем механизации и автоматизации производства, определяющим способы обслуживания и управления имеющейся техникой.

      Организация основного производства охватывает вопросы рационального размещения технического оснащения с позиций  снижения материальных, энергетических и трудовых затрат, фор-мирования организационно самостоятельных производственных подразделений (цехов, участков) и группировки машин, оборудо-вания и агрегатов в рабочие места индивидуального или коллектив-ного обслуживания, предусматривая при этом наиболее экономи-чески эффективные формы специализации и кооперации труда и производства, т.е. установление применительно к объемам и номенклатуре продукции рациональной производственной структу-ры и соответствующей структуры управления основным производ-ством.

      В круг вопросов организации основного  производства входят также: установление режимов работы отдельных участков произ-водства, содействующих полной отдаче основных фондов; опреде-ление  производственного ритма и такта, т.к. количества изготов-ляемой продукции на отдельных производственных участках в единицу времени и промежутки времени между выпуском одинако-вого количества продукции в прерывных производствах; создание согласованности (синхронизация) в работе сопряженных производ-ственных участков, в том числе путем определения порядка загруз-ки их сырьем и материалами и регламентации технологических параметров отдельных видов обслуживания оборудования, а также установлением оптимальных межоперационных заделов. Органи-зация основного производства решает и вопросы организации труда и заработной платы занятых в нем работников, определяет потреб-ные виды услуг вспомогательных производств (транспортных, ремонтных, энергетических и др.) и ритмичность их осуществления, а также способы количественного и качественного учета выполненных работ.

      Значительная  часть вопросов организации основного  произ-водства решается на стадии проектирования нового строительства, расширения и  реконструкции действующего производства. Эффек-тивность действующей организации производства проявляется в конечных результатах производства, отражаемых в технико-эконо-мических показателях [3].

5.2. Определение режимов  труда и отдыха. 
Графики сменности основного и вспомогательного  
персонала. Плановый баланс рабочего времени

 

      Успешная  деятельность работника требует  рационального режима труда и  отдыха, т.е. распределение времени  работы и вре-мени, свободного от нее. Оптимальность этого режима определяется характером производства (его непрерывностью), организацией ремонтного обслуживания, которое при возможности следует осуществлять во время отдыха основных рабочих. При разработке рациональных режимов труда и отдыха следует стремиться к достижению высокой производительности труда, обеспечивая соблюдение законодательства о труде (продолжительность рабочего дня с учетом условий труда, допустимой продолжительности ночных смен, установленной продолжительности отпуска и др.) трудящихся [3].

            Расчет количества смен

      Годовой фонд времени работы оборудования

      - календарное время, Т_к

Т_к = 365 . 24 = 8760 ч

      где 365 – количество дней в году;

            24 – продолжительность дня, ч

      - режимное время, Т_реж

Т_реж = (365 – 52 – 9) . 7 – (52 + 8) . 1 = 2068 ч

      где 52 – количество выходных дней в году;

              9 – количество праздников в  году;

              7 – продолжительность рабочей смены, ч

              8 – количество предпраздничных  дней в году 

      Количество  смен

n = 8760 : 2068 = 4,2 = 4

      Принимаем 4 смены.

      Продолжительность смены 8 час.

      Цикл  графика чередования всех смен – 12 дней. 
 

 

      

      Таблица 10

Четырехбригадный  график сменности