Тара и упаковка керамических изделий

   Разрабатывая  новые упаковочные материалы, используемые для предотвращения повреждения товара, нужно сопоставлять стоимость упаковочного материала и возможные размеры потенциальных рекламаций из-за повреждения товара, находящегося в пути или на складе. Одна из функций упаковки состоит в том, чтобы создавались оптимальные единицы, удобные для складирования. Товары складируются не только у производителя, оптовых торговцев и в магазинах розничной торговли, но и у экспедиторов в портах и у самих потребителей.

   Еще одним  важным фактором, влияющим на вид упаковки, является время, затраченное на транспортировку товара от склада до потребителя. Клиент, особенно если он перепродает товар, заинтересован в том, чтобы товары были поставлены ему в таких упаковочных единицах, которые оказались бы оптимальными не только для складирования, но и для продажи клиентам, равно как для погрузки и выгрузки. Это позволяет ему сократить свои собственные издержки.

   Важным  фактором для упаковки керамических изделий является амортизационные  свойства упаковки, поэтому в большинстве случаев для упаковывания посуды используют картонные коробки и прокладывают бумажные слои меду изделиями. 

5. Требования, предъявляемые к  упаковке

   Для того чтобы упаковка выполняла указанные  функции, она должна отвечать определенным требованиям: функциональным, эргономическим, эстетическим, экологическим (безопасности для человека и окружающей среды), а также требованиям надежности и социального назначения.

   Требования  социального назначения характеризуют соответствие производства различных видов упаковки и упаковочных материалов потребностям общества в целом, отдельных групп населения, оптимальному ассортименту и объемам производства упаковываемого товара.

   Поскольку упаковка является частью любого товара, то потребность в ней будет  до тех пор, пока существуют товары. Потребность в упаковке дифференцируется в зависимости от доступности и стоимости сырьевых материалов, от видов и разновидностей упаковки.

   Функциональные  требования тесно связаны с основной функцией – защитой товара от внешних воздействий. Упаковочные средства должны отвечать следующим функциональным требованиям: предохранять упакованный товар от отрицательного воздействия влаги, кислорода воздуха, тепла, света, механических воздействий и др., обеспечивать полную сохранность качества и количества товара при транспортировании, хранении и реализации. Упаковка должна быть химически инертна и устойчива к действию упакованного товара.

   Если  упаковка не может отвечать функциональным требованиям, то она не может быть использована по назначению.

   Требования к надежности выражаются в способности сохранять свои функции и свойства в течение определенного времени. За этот период упаковка должна обеспечивать сохранность товаров. Кроме того, упаковка многократного использования сама должна обладать хорошей сохранностью. Однако сохранность разовой тары не должна превышать долговечности (или срока годности) упакованного товара, поскольку это может отразиться на требованиях по утилизации упаковки.

   Кроме того требования к надежности напрямую зависят от требований к ее ремонтопригодности, долговечности, взаимозаменяемости. Ремонтопригодность характеризует пригодность возвратной тары к обнаружению и устранению неисправностей путем ремонта.

   Долговечность подразумевает обеспечение и  сохранение основных физико-механических и физико-химических показателей качества и способность выполнять свои функции в течение необходимого времени при упаковывании, хранении, транспортировании, распределении товара и использовании его в течение срока годности. Долговечность предполагает неизменность свойств тары при погрузочно-разгрузочных работах (удары), штабелировании (давление верхних рядов, устойчивость к торцевому сжатию, скольжение), транспортировании (вибрация, удары) и потреблении товара (возможность повторного закрывания и др.).

   Эстетические требования. Эти требования связаны с выразительностью и рациональностью форм упаковки, внешним дизайном, с четкостью и совершенством исполнения всех элементов упаковки.

   Дизайн  упаковки рассматривается по средствам  графики и структуры. В новом  оформлении в основном используют графику – то, что находится на поверхности тары (сочетание цветов, шрифта, эмблем и всего стиля оформления). Структура – физическая форма тары, ее устойчивость, контуры, способные привлечь внимание, ощущение упаковки в руке, способ открывать ее и распределять содержимое. Часто узнаваемость торговой марки в значительной степени зависит от структуры, т. е. внешней формы упаковки. Немаловажным элементом упаковки является стиль оформления, который связан с культурными, национальными традициями, уровнем художественной школы дизайнеров, графиков и художников.

   Эргономические  требования рассматриваются с точки зрения удобства использования тары, ее соответствия особенностям человеческого организма, обеспечения оптимальных условий использования упаковки и потребления товара. Эргономические требования подразделяются на гигиенические, антропометрические, физиологические, психофизиологические характеристики человека.

   Гигиенические требования обеспечивают безопасные условия для жизнедеятельности человека при его взаимодействии с упаковкой и упакованным в нее товаром.

   Антропометрические  требования предусматривают соответствие упаковки размерам и форме руки человека. При разработке упаковки учитывается не только удобство и комфортность использования, но и ориентация на возрастную группу потребителей (антропометрические характеристики взрослых и детей различны, соответственно и к упаковке будут предъявляться различные требования).

   Психологические требования характеризуют соответствие упаковки психике человека, ее восприятию на подсознательном уровне. Зачастую невозможно предсказать, как на человека повлияет цвет, форма упаковки, что приведет к принятию решения о покупке той или иной продукции.

   Экологические требования предусматривают отсутствие отрицательного воздействия на окружающую среду при производстве, транспортировании, хранении и эксплуатации упаковки, а также после ее функционального использования. Требования безопасности являются основными при установлении качества упаковки, так как обеспечивают безопасность человека при использовании упаковки. Они прописаны в Законе РФ «О защите прав потребителей» и в Федеральном законе «О техническом регулировании».

   Кроме того, среди требований к упаковке можно выделить экономическую эффективность, которая определяется ее стоимостью, а также ценой эксплуатации и утилизации.

   Важными требованиями, предъявляемыми к упаковке керамических изделий являются функциональные требования и эстетические, т. к они  в большей степени влияют на выбор  потребителя. 

6. Назначение, функции и классификация

   Назначением упаковки керамических товаров является защита  товара от влияния внешней  окружающей среды. Функциями упаковки для керамиических товаров являются:

• предохранение товаров от внешних воздействий среды, а окружающей среды – от вредных воздействий товара;
• защита товара от влияния других товаров;
• обеспечения условий для сохранения количества и качества товаров на всем пути их движения из сферы производства в сферу обращения;
• придание товарам и другим грузам необходимой мобильности и создание условий для механизированных и трудоемких процессов;
• создание более благоприятных условий для приемки товаров по количеству и качеству, а также облегчение количественного учета;
• выполнение роли носителя коммерческой информации и торговой рекламы.

   Для упаковывания  теплоизоляционных товаров используются следующие виды упаковки:

• ящики деревянные по ГОСТ 10350;
• ящики из гофрированного картона по ГОСТ 13514 или ТУ 17-11-7);
• материалы вспомогательные (бумага оберточная и прокладочная по ГОСТ 8273, ГОСТ 11600;
• картон гофрированный по ГОСТ 7376*, ГОСТ 7420;
• картон тарный плоский склеенный по ГОСТ 9421;
• картон прокладочный и уплотнительные прокладки из него по ГОСТ 9347);
• пленку полиэтиленовую термоусадочную по ГОСТ 25951;
• пленку полиэтиленовую по ГОСТ 10354.
 

7. Материалы для производства исследуемой упаковки

   Материалами для производства  упаковки для керамических товаров являются: бумага, дерево, целлюлоза, полиэтиленовые пленки, различных видов переработки. Рассмотрим основные способы и технологии производства отдельного вида тары для керамических товаров. 

   .

8. Основные  способы и технологии производства тары и  упаковки для керамических товаров

   Самым распространенным материалом для упаковки керамических товаров , а в частности фарфоровой и фаянсовой посуды, являются картонные коробки. Рассмотрим способы и технологию производства картонных упаковочных материалов.

   Основные  виды упаковочных материалов: бумагу и плоский тонкий картон иногда трудно разграничить по толщине и плотности. Толщину бумаги выражают в единицах массы 1 м². К бумаге относится продукция, имеющая номинальную массу до 170-250 г/м² (толщина более 0,3 мм), но условная граница деления – 250 г/м². Тонкими картонами считаются материалы, имеющие массу свыше 170 г/м². Толстые и прочные картоны имеют массу от 400 до 1200 г/м².

   Бумагу  и картон в упаковочной индустрии  классифицируют по группам:

• этикеточная бумага – для производства этикеток;
• оберточная бумага, ее виды и разновидности – для упаковывания пищевых продуктов и непродовольственных товаров;
• бумага мешочная, ее виды и разновидности – для изготовления мягкой транспортной тары;
• картон листовой различных подгрупп применяют для производства потребительской тары;
• картон гофрированный различных типов и марок – преимущественно для производства транспортной, а также для потребительской тары при упаковывании непродовольственных товаров.

   Производство  бумаги состоит из следующих стадий:

• приготовление бумажной массы (пульпы);
• изготовление бумаги на бумагоделательной машине;
• отделка бумаги, обработка и упаковка.

   Приготовление бумажной массы начинается с размола компонентов в воде с использованием конусных мельниц. При размоле в воде масса целлюлозы набухает и измельчается до тончайших волоконец – фибрилл. Чем тоньше измельчают компоненты, тем выше качество бумаги. После размола составляют разную композицию в зависимости от сорта бумаги. Полученную массу очищают от сгустков, добавляют проклеивающие вещества и наполнители и разбавляют суспензию до концентрации 0,1–1% по сухому остатку. Если использовать более концентрированную суспензию, частицы начинают агрегироваться и получается «облачная», неровная и пятнистая бумага.

   Мелование – нанесение пигментно-клеевого состава, содержащего белые пигменты, в частности химически осажденный мел, сульфат бария, диоксид титана; мелование делает бумагу белой, глянцевой и гладкой. Мелованная бумага хорошо воспринимает печатный рисунок.

   Получение бумажного полотна осуществляют двумя способами: мокрым «проклеиванием» и сухим способом.

   Заключительным  этапом является отделка бумаги, чья обработка зависит от марки. Бумажное полотно гладят горячими валами, затем увлажняют (кондиционируют), неоднократно выглаживают на каландрах и наматывают в рулон, который потом нарезают на небольшие рулоны или на листы и упаковывают. Влажность готовой бумаги составляет 6–8%.

   При сухом  способе смешивание компонентов  производится на воздухе; волокнистую  массу пропитывают связующими полимерными  смолами, формируют волокнистый  холст, уплотняют его в прессе, где смолы отвердевают, и получают бумажное полотно, которое затем выглаживают (на каландрах), сматывают в рулон или формируют листы.

   Производство  картона осуществляется аналогично производству бумаги, различие заключается  в составе компонентов, концентрации связующих и толщине готового материала.

   Каждый  вид тары имеет свою технологию производства, например, технология производства коробок  состоит из конструирования, раскроя  картона, высечки и следующих  операций:

• Штанцевание– процесс формирования картонных заготовок для коробок из листов картона, одинарных или в стопе.
• Бигование– процесс нанесения линий сгиба (бигов) в форме продавленных канавок (одной или двух рядом).
• Рицевание– черчение или процарапывание поверхности материала на 1/2 толщины специальными рицовочными ножами, которые оставляют прерывистый след шириной 2-3 мм. След проводится в местах сгибов или нанесения клея сильнее, чтобы обеспечить более прочный клеевой шов.
• Перфорация– пробивка узких прерывистых сквозных отверстий осуществляется ножами специальной конструкции и применяется для уменьшения усилия сгиба.
• Тиснение– вдавленный контурный след или след «золота» или «серебра», переносимый с окрашенной лаком полимерной пленки.
• Ралевание– накатка линий сгибов вращающимся роликом. Используется на раскройном оборудовании.