Автор работы: Пользователь скрыл имя, 25 Декабря 2011 в 21:36, курсовая работа
Целью данной курсовой работы является изучение технологии производства сливочного масла, рассмотрение наиболее частых видов фальсификации масла.
Введение…………………………………………………………………………3
Структура и классификация сливочного (коровьего) масла…………..4
Структура сливочного масла……………………………………………...4
Классификация масла из коровьего молока………………………………5 1. 3 Масло сливочное……………………………………………………………9
2. Характеристика сливок, классификация существующих методов производства, требования, предъявляемые к качеству масла, фальсификация……………………………………………………….………….10
2.1 Характеристика сливок как сырья для производства масла……………..10
Классификация существующих методов производства сливочного масла……………………………………………………………………………...12
Требования, предъявляемые к качеству масла, пищевые добавки, фальсификация…………………………………………………………………..13
3. Упаковка, маркировка, хранение и сертификация масла………………….17
3.1 Хранение, транспортировка и упаковка масла …………………………....17
3. 2 Порядок сертификации масла коровьего………………………………….19
Заключение…………………………………………………………………….....21
Список использованной литературы……………………………………….......23
Плавленое, или гомогенизированное, масло вырабатывают из высококачественного сладко-сливочного и кисло-сливочного, соленого и несоленого масла.
Стерилизованное
и пастеризованное масло
Сухое
масло готовят из смеси сливок
с обезжиренным молоком. Сухое масло
представляет собой порошок кремового
цвета с запахом
2. Характеристика сливок, классификация существующих методов производства, требования, предъявляемые к качеству масла
2. 1 Характеристика сливок как сырья для производства масла
Сливки являются полидисперсной многофазовой системой. Они состоят из тех же компонентов, что и молоко, но с другим соотношением между жировой фазой и плазмой. Физико-химические свойства молока и сливок существенно различаются.
Размер жировых шариков в сливках колеблется от 1,0 до 8,5 ... 10,0 мкм. В процессе сепарирования молока наиболее мелкие жировые шарики (менее 1 мкм) переходят в обезжиренное молоко, а более крупные - в сливки. Размер жировых шариков в сливках оказывает существенное влияние на процесс маслообразования и степень использования жира. С увеличением размера жировых шариков от 2 до 8 мкм степень использования жира возрастает с 33 до 97%.
В зависимости от массовой доли жира в дисперсии подразделяют сливки на:
Первые представляют собой дисперсию молочного жира с массовой долей жира от 10 до 45%. При равномерном распределении жировые шарики в объеме этих сливок не соприкасаются, свободное расстояние между жировыми шариками составляет до 1 мкм и больше.
Сливки повышенной жирности - это
дисперсии с содержанием
Высокожирные сливки являются высококонцентрированной дисперсией молочного жира с массовой долей его более 61%. В высокожирных сливках практически все жировые шарики соприкасаются друг с другом, а при массовой доле жира более 72,5 ... 74,0% находятся в деформированном состоянии. Толщина прослоек плазмы, состоящей из гидратированных оболочек жировых шариков, составляет 30 нм. При массовой доле жира в дисперсии 91 ... 95% прослойки плазмы достигают критической толщины и разрушаются. Высокожирные сливки существуют только в таких температурных условиях, при которых жир находится в расплавленном состоянии.
Наиболее
важными физико-химическими
Вязкость сливок определяется составом, температурой и скоростью деформации. С увеличением в сливках массовой доли жира их вязкость увеличивается, с повышением температуры - снижается. При повышении жирности сливок влияние температуры проявляется сильнее.
С
повышением в сливках массовой доли
жира увеличивается степень
Плотность сливок характеризует их физическое состояние и может быть использована в качестве показателя их натуральности. С повышением температуры сливок и увеличением в них массовой доли жира их плотность уменьшается. [5]
Поверхностное натяжение характеризует величину свободной энергии, отнесенной к единице поверхности раздела фаз. С повышением температуры и массовой доли жира в сливках их поверхностное натяжение уменьшается.
Поверхностное натяжение сливок сравнительно ниже, чем у воды, что объясняется наличием в них белков и фосфолипидов.
Кислотность сливок характеризует их свежесть; она зависит от кислотности исходного молока.
Температура
замерзания сливок зависит от содержания
в их плазме лактозы и минеральных солей.
Основой
существующих технологий сливочного масла
являются сложные физико-химические
процессы, происходящие при термомеханической
обработке сливок, а именно - изменение
агрегатного состояния
В зависимости от способа концентрации жира и формирования структуры продукта различают два метода производства масла: сбиванием сливок и преобразованием высокожирных сливок. [9]
При выработке сливочного масла методом сбивания сливок для концентрации жировой фазы сливки сразу после пастеризации охлаждают до температуры массовой кристаллизации глицеридов (от 5 до 200с) и термостатируют (1О ч и более) с целью частичного отвердевания жира (не менее 30 ... 35%). Частичное отвердевание жира и последующее интенсивное механическое воздействие на сливки способствуют выделению жировой фазы в виде рыхлых комочков различной величины и формы (масляного зерна), являющихся промежуточным продуктом при производстве масла методом сбивания сливок. [7]
Основными аппаратами для производства масла методом сбивания
сливок являются маслоизготовители периодического или непрерывного действия. На выходе из маслоизготовителя продукт имеет температуру 12 -170С и твердообразную консистенцию, соответствующую товарным показателям. При выработке сливочного масла методом преобразования высокожирных сливок концентрацию жировой фазы до уровня необходимого содержания ее в сливочном масле осуществляют сепарированием в горячем состоянии. Все технологические процессы до маслообразования осуществляются при температуре выше точки плавления жира (65-950с). Только на конечной стадии процесса маслообразования высокожирные сливки быстро охлаждают до 12 ... 160С при одновременном интенсивном механическом воздействии (перемешивании). Молочный жир при этом частично отвердевает, что вызывает нарушение устойчивости жировой дисперсии, приводящее к ее разрушению. Эмульсия типа «масло в воде», характерная для сливок, преобразуется в эмульсию обратного типа - «вода в масле», характерную для сливочного масла. [6]
Основными аппаратами для выработки масла методом преобразования высокожирных сливок являются маслообразователи различных конструкций. На выходе из маслообразователей продукт имеет температуру 12 .. .170С и представляет собой легкоподвижную текучую массу. Процессы отвердевания
глицеридов
и формирование структуры продукта
завершаются в таре после фасования.
Качественную оценку масла производят по органолептическим и химическим показателям.
Масло, не соответствующее этим показателям, является нестандартным.Стандартное масло должно иметь чистые вкус и запах, характерные для данного вида, без посторонних привкусов и запахов. Консистенция сливочного масла при температуре 10—12°С должна быть плотной, однородной, поверхность масла на разрезе — слабо блестящей и сухой на вид или с наличием одиночных мельчайших капелек влаги. У топленого масла консистенция мягкая, зернистая, в растопленном виде масло должно быть совершенно прозрачным и без осадка.
В настоящее время производство натурального сливочного в России, - как правило, становится делом убыточным. Чтобы получить один килограмм натурального сливочного масла, нужно переработать 20-25 кг высококачественного молока, с соблюдением технологических процедур, оговоренных ГОСТом. В то же время существует реальная возможность удовлетворить спрос на сливочное масло за счет массового выброса на рынок разнообразных масложировых смесей.
В
последние годы в мире значительно
расширился ассортимент сливочного
масла с вкусовыми
Использование
молочно-белковых добавок (МБД - сухие
и сгущенный концентраты
Использование стабилизаторов структуры преследует цель повышения устойчивости процесса маслообразования, т.е. преобразования дисперсии масло - вода (сливок) в дисперсию вода - масло (масло, масляные пасты) либо стабилизации дисперсии смешенного типа (сливочные пасты). И в конечном счете - улучшении консистенции готового продукта и повышение устойчивости структуры. Стабилизаторы не должны вызывать в продукте посторонних привкусов и запахов, обеспечивая требуемый эффект стабилизации его структуры при минимальной дозировке внесения.
Проблема фальсификации сливочного масла в последние годы в нашей стране стала очень острой, знает не понаслышке практически каждый россиянин. Сообщения о продаже под видом сливочного масла различных суррогатов нередко появляются в газетах и журналах.
Наиболее распространенным видом фальсификации является продажа вместо сливочного масла спредов. [12]
Спред - самостоятельный особый вид продуктов питания, это эмульсионный растительно - жировой продукт с массовой долей общего жира от 39% до
95 % включительно. [16]
В
отличие от сливочного масла, в состав
спрэдов наряду с молочным жиром
входят натуральные или
Спреды в соответствии с ГОСТом могут состоять также исключительно из растительных жиров, однако жирность спрэда не должна при этом быть меньше 39%. Для изготовления спредов допускается использование пищевкусовых добавок, ароматизаторов и витаминов.
Виды спредов в зависимости от состава сырья.
Сливочно-растительные спрэды с массовой долей молочного жира не менее 50%.
Растительно-сливочные спрэды с массовой долей жира от 15% до 49% включительно.
Растительно-жировые
спрэды, изготовленные исключительно
из растительных жиров, с массовой долей
жира не менее 39%. [16]
Основные виды и формы фальсификаций:
1.
Распространённым примером
2. Добавление в животное масло "энного" количества растительного жира.
3.
Использование наиболее