Изучение потребительских свойств и ассортимента хозяйственных изделий из пластмасс

БЕЛКООПСОЮЗ

Учреждение образования  «Полоцкий торгово-технологический  колледж»

 

Курсовая работа

по дисциплине «Общее товароведение»

по теме «Изучение потребительских  свойств и ассортимента хозяйственных  изделий из пластмасс».

 

 

 

 

                        учащийся 4 курса

                        группы Т-41

                        специальности «Коммерческая деятельность»

специализации «Товароведение непродовольственных товаров»

                       

 

 

 

 

г.Полоцк 2010г.

                                                   ОГЛАВЛЕНИЕ.

 

ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………..………3

1.Литературный обзор………………………………………………………….…6

1.1.Формирование потребительских  свойств хозяйственных товаров  из пластмасс в процессе производства (виды пластмасс, способ производства, декорирование)…………………………………………………………………....6

1.2.Классификация ассортимента  хозяйственных товаров из пластмасс…....20

1.3 Ассортимент хозяйственных товаров из пластмасс……………………….21

1.4.Признаки доброкачественности   хозяйственных товаров из пластмасс…35

1.5.Маркировка, упаковка и  хранение хозяйственных товаров из пластмасс…………………………………………………………………………38

2.Практическая часть……………………………………………………………40

2.1.Основные предприятия-производители хозяйственных товаров из пластмасс…………………………………………………………………………40

2.2.Анализ ассортимента  хозяйственных товаров из пластмасс по поставщикам…………………………………………………………………..…45

2.3. Анализ ассортимента хозяйственных товаров из пластмасс по видам пластмасс…………………………………………………………………………46

2.4. Анализ ассортимента хозяйственных товаров из пластмасс по назначению…………………………………………………………………….…48

ЗАКЛЮЧЕНИЕ…………………………………………………………….……49

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ……………………………..…51

ВВЕДЕНИЕ.

     В настоящее время во всех отраслях промышленности для изготовления продукции разного функционального назначения используются полимеры и пластмассы на их основе.

     Пластические  массы обладают многими ценными  свойствами и поэтому широко  применяются во всех отраслях  народного хозяйства, в том  числе и для производства товаров  народного потребления. Из пластмасс  изготавливают также тару, упаковочные  и другие материалы.

     Увеличение  производства пластмасс и синтетических  смол способствует расширению  и обновлению ассортимента товаров  народного потребления, увеличению  выпуска изделий с декоративной  отделкой и более высокими  потребительскими свойствами.

     Переработка пластмасс - это совокупность технологических 
процессов, обеспечивающих получение изделий - деталей с заданными 
конфигурацией, точностью и эксплуатационными свойствами. 
Высокое качество изделия будет достигнуто, если выбранные 
материал и технологический процесс будут удовлетворять заданным 
эксплуатационным требованиям изделия: электрической и механической 
прочности, диэлектрической проницаемости, тангенсу угла 
диэлектрических потерь, прочности, плотности и т.п. Эти требования 
должны быть учтены при создании элементной базы (микросхем, 
микросборок и т.п.) и элементов базовых несущих конструкций (БНК), 
печатных плат, панелей, рам, стоек, каркасов и др. 
При переработки пластмасс в условиях массового производства для 
обеспечения высокого качества изделий решают материаловедческие, 
технологические, научно-организационные и другие задачи. 
    Материаловедческие задачи состоят в правильном выборе типа и 
марки полимера, таким образом, чтобы обеспечить возможность 
формования изделия с заданными конфигурацией и эксплуатационными 
свойствами. 
     Технологические задачи включают в себя всю совокупность вопросов 
технологии переработки полимеров, обеспечивающих качество изделия: 
подготовку полимеров к формованию, разработку-определение 
технологических параметров формования, разработку инструмента, 
выбор оборудования. 
     Основные этапы работы по применению пластмасс в изделиях 
следующие: 
1. Анализ условий работы изделия, разработка требований к 
эксплуатационным свойствам. 
2. Выбор вида пластмассы по заданным требованиям и 
эксплуатационным свойствам изделия. 
3. Выбор способа переработки пластмассы в изделие и 
оборудования. 
4. Выбор базовой марки пластмассы и на её основе марки с 
улучшенными технологическими свойствами. 
5. Конструирование, изготовление, испытание и отладка 
технологической оснастки и др.

      Выбранная мною тема «Изучение потребительских свойств и ассортимента хозяйственных изделий из пластмасс» актуальна, так как от полноты изучения потребительских свойств во многом зависит полнота и стабильность ассортимента товаров, а значит и степень удовлетворения покупательского спроса; величина товарных запасов; оборачиваемость товаров; размер издержек, связанных с продвижением и реализацией товаров; эффективность работы торговых предприятий и отрасли в целом.

     Цель курсовой работы: определить влияние потребительских свойств  и ассортимента хозяйственных изделий из пластмасс на выбор предприятий-изготовителей, поставщиков, вид пластмассы, назначению данного хозяйственного изделия.

     Задачи данной курсовой работы:

• теоретическое исследование формирования потребительских свойств хозяйственных товаров из пластмасс в процессе производства, контроль качества, маркировка, упаковка и хранение;
• анализ ассортимента хозяйственных изделий из пластмасс.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.Литературный  обзор.

1. Формирование потребительских свойств хозяйственных товаров из пластмасс в процессе производства (виды пластмасс, способ производства, декорирование).

     Пластмассами называют искусственные материалы на основе синтетических или природных высокомолекулярных соединений (полимеров), способные под влиянием нагрева и давления формироваться, а затем в результате охлаждения или отвердевания устойчиво сохранять форму в обычных условиях.

     Рассмотрим  основные виды пластмасс:

     Пластмассы на основе синтетических смол:

     1.Пластмассы на основе термополимеризационных смол.

     К ним относятся полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид, поливинилацетат, полиметилметакрилат, дакрил, полистирол, полиформальдегид.

     Полиэтилен — твердый материал белого цвета, иногда с желтоватым оттенком, полупрозрачный, а в тонком слое — прозрачный. По внешнему виду и на ощупь похож на парафин, окрашивается в различные цвета. Характеризуется стойкостью к ударам и изгибам, высокой                          морозостойкостью (до —80 °С), стойкостью к действию щелочей, растворителей и высокими электроизоляционными свойствами. Температура плавления его 110—130 °С. Различают полиэтилен высокого давления (ВД) и низкого давления (НД).

     Полиэтилен ВД не содержит посторонних примесей, отличается большей мягкостью, эластичностью и устойчивостью к многократным изгибам; теплостойкость его до 80 °С. Он не выделяет вредных веществ, поэтому из него изготовляют пищевую посуду.

    Полиэтилен НД имеет более высокую теплостойкость — до 100 °С, большую жесткость, но меньшую прочность к многократным изгибам. Однако он содержит токсичные примеси, непригоден для изготовления пищевой посуды. По внешнему виду полиэтилен ВД и НД не отличаются друг от друга.

     Недостатки полиэтилена: невысокая стойкость к действию солнечных лучей (полиэтилен быстро стареет — становится жестким и хрупким); посуда из полиэтилена сообщает жирной пище неприятный привкус; при дли-тельном хранении в этой посуде нефтепродуктов и жиров полиэтилен набухает и прочность его снижается.

     Из полиэтилена изготовляют посуду, пленки, всевозможные изделия из пленок, шланги, трубы и др.

     Полипропилен по внешнему виду, химическим и электроизоляционным свойствам сходен с полиэтиленом. Он отличается более высокой теплостойкостью (температура плавления около 170 °С), механической прочностью, большей жесткостью, устойчивостью к загрязнению, не изменяет вкус пищи. Пленки из него более прозрачные, прочные и менее газо- и паропроницаемые. Под воздействием солнечных лучей прочность полипропилена также снижается. Из полипропилена изготовляют посуду галантерейные изделия, текстильные волокна и др.

     Поливинилхлорид — полупрозрачная или непрозрачная, бесцветная или окрашенная, термопластичная (размягчается при температуре 75 °С, разлагается при 140 °С) пластмасса, обладающая стойкостью к истиранию, химической стойкостью, механической прочностью, хорошими электроизоляционными свойствами. Выпускается жестким (без пластификатора) под названием «винипласт» и эластичным (с пластификатором) — «пластикат». Пластикат со временем стареет, при этом увеличивается его жесткость вследствие миграции пластификатора,        изменяется окраска. При температуре ниже —20 °С изделия из пластиката становятся жесткими и ломкими, что необходимо учитывать в зимний период.

     Из винипласта изготовляют краны, трубы, чертежные принадлежности, галантерейные и другие изделия; из пластиката — линолеум, пленки, скатерти, изоляцию для проводов и др. Из хлорированного поливинилхлорида получают перхлорвинил, который хорошо растворяется во многих растворителях и применяется для получения химически-, водо- и атмосферостойких лаков, эмалей обувного клея, а также волокна хлорин, используемого для выработки тканей и трикотажного белья.

        Поливинилацетат — твердый, бесцветный, прозрачный материал, размягчающийся при температуре около 40 °С. Из-за малой теплостойкости его применяют преимущественно для изготовления лаков, красок и клеевых составов, образующих эластичные атмосферостойкие пленки.  

     Полиметилметакрилат (органическое стекло) — упругая, очень прозрачная термопластичная пластмасса, размягчающаяся при температуре выше 100 °С. Он сходен с силикатным стеклом, но в отличие от него лучше пропускает ультрафиолетовые лучи, имеет меньшую плотность (1200 кг/м3), более высокую механическую прочность. По твердости уступает силикатному стеклу (легко царапается). Он обладает хорошей химической стойкостью, атмосферостойкостью, стойкостью к старению, не токсичен, окрашивается в различные цвета. Из полиметилметакрилата изготовляют посуду, высокопрочные небьющиеся стекла, лаки, эмали, игрушки, галантерейные изделия и др.

     Дакрил по внешнему виду сходен с органическим стеклом, но отличается большей твердостью и более высокой температурой плавления (160 °С); хорошо окрашивается в различные цвета, безвреден и поэтому пригоден для изготовления посуды для горячей пищи. Дакрил применяют также в оптике, светотехнике.

     Полистирол — твердый, прозрачный, бесцветный или окрашенный материал, размягчающийся при температуре 80 °С, стойкий к действию большинства кислот и щелочей, но разрушающийся под действием бензина. Легко загорается и горит сильно коптящим пламенем. Обладает хорошими электроизоляционными свойствами. К недостаткам полистирола относятся малая теплостойкость, хрупкость, старение (прозрачные изделия со временем желтеют и становятся менее прозрачными). В пластмассе присутствует остаточный стирол, обладающий токсичностью, поэтому из полистирола некоторых марок изготовляют посуду только для сухих продуктов. Путем сополимеризации стирола с акрилонитрилом, придающим пластмассе более, высокую прочность и упругость, получают ударопрочный полистирол, который широко применяется в производстве различных изделий. Из полистирола изготовляют посуду, детали холодильников, галантерейные изделия, игрушки, корпуса авторучек и др.

    АБС-пластики получают сополимеризацией смеси стирола и акрилонитрила с полибутадиеновым или акрилобутадиеновым каучуком. Выпускаются АБС-пластики различных марок. Они отличаются высокой стойкостью к ударным нагрузкам, теплостойкостью, химической              стойкостью. Применяются для изготовления сантехнических изделий, труб, в электро- и радиотехнике и др.

     Полиформальдегид — твердый, прочный, стойкий к ударам и истиранию термопластичный пластик. Теплостойкость его 120 °С. Он характеризуется хорошей химической стойкостью, но под действием концентрированных кислот и щелочей может разрушаться. Большим достоинством полиформальдегида является то, что изделия из него мало загрязняются и легко отмываются. Из него изготовляют тару, детали холодильников и др.

    Фторопласты. Наиболее широко применяется фторопласт-4 (тефлон) белого или сероватого цвета, с жирной и скользкой на ощупь поверхностью, по внешнему виду сходный с парафином. Характеризуется большой                   плотностью (до 2300 кг/м3), высокими теплостойкостью, химической стойкостью, диэлектрическими свойствами, прочностью, гибкостью и эластичностью. Из фторопласта изготовляют детали машин, пленки, электроизоляционные материалы, текстильное волокно (фторлон), внутренние покрытия кастрюль, сковород и другой посуды.

2.Пластмассы на основе поликонденсационных смол