Лесопромышленный комплекс в Республике коми

С 2003 года на предприятиях отрасли  проводятся модернизация и техническое  перевооружение производства. Основным направлением в фанерном и плитном  производствах является освоение более  качественных, конкурентоспособных  видов продукции: плит средней плотности  МДФ, ДСП и фанеры клееной с  ламинированным покрытием, большеформатной  фанеры клееной и мягкой ДВП.

Использование производственных мощностей основных деревообрабатывающих производств достигает 100%, за исключением  лесопиления (85,5%).

Доля экспорта в общем  объеме производства составляет: по фанере клееной - 65%, пиломатериалам - 67% и ДВП - 16%.

 

Основные  предприятия: ЗАО «Жешартский фанерный комбинат» (Усть-Вымский район), ООО «Сыктывкарский фанерный завод» (г.Сыктывкар), ООО «Завод ДВП» (Княжпогостский район), ОАО «ЛПК «Сыктывкарский ЛДК» (г.Сыктывкар), ООО «СевЛесПил» (г.Сыктывкар), ЗАО «Леском» (г.Сыктывкар).\

 

Целлюлозно-бумажное производство.

Ведущее предприятие целлюлозно-бумажного  производства - ОАО «Moнди Сыктывкарский  ЛПК», которое относится к крупнейшим производителям целлюлозно-бумажной продукции  в России.

Общая производительность комплекса  составляет более 844 тыс. тонн бумажно-картонной  продукции в год. В структуре  комбината собственное древесно-подготовительное производство, целлюлозный завод, вырабатывающий около 556 тыс. тонн целлюлозы в год, ТЭЦ и комплекс очистных сооружений.

Основные виды продукции: офисная и офсетная бумага, газетная бумага, картон для плоских слоев  гофрированного картона «топ-лайнер»  и «крафт-лайнер».

Запас лесных ресурсов на территории Республики Коми превышает 2,8 млрд. куб  м. Запас хвойных насаждений составляет 2,365 млрд. куб. м, лиственных - 0,491 млрд. куб. м.

Укрупненный сортиментный состав спелых насаждений: 38% - пиловочник и  фанерный кряж, 52% - балансовая древесина, 10% - древесина для технологических  нужд и топливные дрова. 

Суммарная утвержденная расчетная  лесосека по республике составляет 27,8 млн. куб. м в год, фактически вырубается 7,5 млн. куб. м. Использование расчетной  лесосеки составляет 27,5%, в удаленных  от перерабатывающих предприятий лесхозах - до 10%.

Доступ лесопользователей  к эксплуатации лесного фонда  осуществляется на основе договоров  аренды лесных участков сроком до 49 лет  и договоров купли-продажи лесных насаждений, заключаемых по результатам  аукционов по продаже соответствующих  прав. Лесопользователям (арендаторам) передан 131 участок лесного фонда  на площади 5,6 млн. га с годичным отпуском леса из арендованных участков свыше 11,6 млн. куб. м в год.

Объем сортиментной заготовки  древесины (с использованием высокопроизводительных многооперационных комплексов машин) составляет по крупным и средним  предприятиям 2,85 млн. куб. м, или свыше 70% общего объема заготовки древесины  крупными и средними предприятиями.

По состоянию на 1 января 2009 года работа лесозаготовительного производства низкорентабельна из-за высокого износа основных фондов, низкого  уровня производительности труда, нестабильной динамики объемов производства, обусловленной  дисбалансом между спросом и  предложением, транспортных ограничений.

Объем лесозаготовок ограничен  емкостью рынка лесного сырья, а  также низкой экономической доступностью лесных ресурсов (отсутствие развитой сети дорог) в объемах 6,5 - 7,0 млн. куб. м древесины.

 

Крупнейшие  лесозаготовительные предприятия:

ООО «Лузалес» (Прилузский район), ООО «Удоралес» (Удорский район), ООО  «Эжвалес» (Усть-Куломский и Корткеросский  районы), филиал ОАО «Лесопромышленная  компания «Сыктывкарский ЛДК» (Удорский район), ООО «Койгородский лесокомбинат» (Койгородский район), ООО «Ношульский  ЛЗК» (Прилузский район), ООО «Лесовал», ООО «Мобильный лес».

1.3 Инновационные проекты  лесопромышленного комплекса Республики  Коми

Структурно-технологическое  развитие ЛПК  планируется во всех основных производствах комплекса¹.

Увеличение мощности целлюлозно-бумажного производства.

Для сохранения существующего уровня производства добавленной стоимости  на один куб. м переработанной древесины  при строительстве новых мощностей  по выпуску целлюлозы необходимо обеспечить наиболее полное использование  полуфабриката  для выработки  конечной продукции – различные  виды бумаги и картона.

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 1: Структура ЛПК

Наращивание  мощностей  ЦБП возможно осуществить за счет реализации двух проектов.

 «Степ» – расширение мощностей ОАО «Монди СЛПК» (приоритетный инвестиционный). Параметры: прирост производства целлюлозы 190 тыс. т, бумаги – 100 тыс. т,  потребления балансовой древесины – 1 млн. куб. м, лесного фонда на участках  льготной аренды – 1,9 млн. куб. м. Данный проект уже реализован и в 2011 г. планируется выход на проектную мощность.

Строительство целлюлозно-бумажного завода в Троицко-Печорском  районе. В настоящее время данная возможность не имеет определенного проектного подкрепления. Потенциально оптимальный объем производства на данном предприятии, исходя из имеющейся сырьевой базы, составляет 300-500 тыс.т. целлюлозы.

Развитие  плитного производства.  Дефицит фанерного кряжа ограничивает рост фанерного производства, если не появится возможность заменить внешние поставки местными за счет расширения лесозаготовок в новых массивах. Планируется расширение действующих мощностей производства других видов плит.

Строительство завода ДСП (группа компаний «СафВуд»). Параметры: мощность 157 тыс. куб. м. Сырье – отходы лесопильного производства предприятий Сыктывкарского промышленного узла.

В целях товарной диверсификации планируется выпуск плит OSB. В настоящий момент есть предпосылки организации данного вида производства в рамках реализации двух проектов.

Строительство завода плит OSB (группа компаний «СафВуд»). Приоритетный инвестиционный проект. Параметры: выпуск плит – 404,4 тыс. куб. м, потребление балансовой древесины – 1 млн. куб. м, объем льготной аренды по расчетной лесосеке – 574 тыс. куб. м.

Строительство завода плит OSB (ООО «ЦентроВудКом»). Приоритетный инвестиционный проект. Параметры: выпуск плит – 150-500 тыс. куб. м, потребление балансовой древесины – 0,35- 1,2 млн. куб. м, объем льготной аренды по расчетной лесосеке – 1,3 млн. куб. м.

Развитие иных производств, ориентированных на использование  балансового древесного сырья.

Строительство завода по выпуску активированного  угля (ООО «ЦентроВудКом», в районе г. Сыктывкар). Параметры: выпуск угля – 16,5 тыс. т, потребление лиственной балансовой древесины – 0,2 млн. куб. м.

Углубление механической переработки древесины отражает реализацию задач по организации новых производств по переработке пиломатериалов  в конструкционные материалы и элементы деревянного домостроения в рамках приоритетных и обычных инвестиционных проектов.

Центр глубокой (безотходной) лесопереработки (п. Кебаньель, Усть-Куломский район, компания ООО «ЦентроВудКом»). Приоритетный инвестиционный проект. Параметры: потребление сырья – 750 тыс. куб. м пиловочника, льготная аренда с расчетной лесосекой 1,3 млн. куб. м.

Производство  сборных деревянных домов из массивных  панелей (компания «Сыктывкарский лесопромышленный комбинат).  В составе: лесозаготовка – 400 тыс. куб. м, лесопильный завод – 60 тыс. куб. м пиломатериалов,  деревообрабатывающая фабрика – 22,6 тыс. куб. м клееного и профилированного бруса,  деревянные дома из массивных панелей – 14,4 тыс. кв. м, погонажные изделия – 6,2 тыс. куб. м.

Лесопильное и деревообрабатывающее производство (п. Казлук, компания ООО «Лесозавод №1»). В составе: лесопиление – 140 тыс. куб. м с переработкой  в строительные клееные изделия.

Лесопильное и деревообрабатывающее производство (п. Троицко-Печорск, компания ООО «ПечораЭнергоРесурс»). В составе: лесопиление – 150 тыс. м3с переработкой в различные клееные изделия, выпуска экстракта из хвои.

Лесопильное и деревообрабатывающее производство (п. Троицко-Печорск, компания ООО «Печорский ЛПХ»). В составе: лесопиление – 100 тыс. м3.

Модернизация  лесопильного производства (п. Кыдзявидзь, компания ООО «Лузалес»). Увеличение объемов производства пиломатериалов с 50 до 150 тыс. м3.

Производство  биотоплива.

Данное производство, использующее отходы лесозаготовки и деревообработки, а также балансовую древесину  для выпуска  топливных гранул и топливных брикетов,  может  функционировать  в виде самостоятельных  производственных единиц, и включаться в крупные деревообрабатывающие комплексы.

Развитие технологической  биоэнергетики и расширение выпуска  различных видов биотоплива будет  сочетаться с проектами  по механической переработке древесины, в которых  предусматривается использование  корьевых отходов для производства тепла в технологических целях.

Товарная продукция биотоплива планируется на объектах нового строительства  в объемах:

- топливные гранулы –  100 тыс. т (г. Сыктывкар, сырье  – древесные отходы малых и  средних лесопильных предприятий);

- топливные гранулы –  80 тыс. т (завод компании «Печораэнергоресурс», пгт. Троицко-Печорск).

Кроме данных, относительно крупных производств планируется  также развитие ряда относительно небольших  производств, преимущественно, ориентированных  на выпуск топливных брикетов в лесных периферийных районах.

Результатом оптимизации  производственной структуры регионального  лесопромышленного комплекса станет появление новых элементов в  его основных сегментах  и повышение  уровня их развития (рис. 5.1).

Для реализации перспективных  проектов развития лесопромышленного  комплекса предлагается задействовать  следующие механизмы:

- использование возможностей  по льготному предоставлению  лесных ресурсов предусмотренных  Постановлением Правительства РФ  № 419;

- получение субсидий из  федерального бюджета для создания  новых высокотехнологичных производств  в рамках развития кооперации  российских ВУЗов и производственных  предприятий (Постановление Правительства  Российской Федерации № 218 от 9.04.2010 г.);

- включение перспективных   проектов  лесопромышленного комплекса  в перечень приоритетных инвестиционных  проектов, реализуемых и (или)  планируемых к реализации на  территории Республики Коми в  порядке, установленном Правительством  Республики Коми для получения  всех видов государственной поддержки,  предусмотренных инвестиционным  законодательством Республики Коми;

- участие ОАО «Гарантийный  фонд Республики Коми» в привлечении  капитала для создания новых  производств по глубокой переработке  древесины;

- содействие в создании  объектов жилищно-гражданского и  инженерно-транспортного строительства  при реализации крупных инвестиционных  проектов за счет средств регионального  и федерального бюджета;

- разработка и реализация  республиканской концепции развития  биоэнергетики с  использованием  накопленного в данной области  опыта зарубежных стран и других  регионов Российской Федерации;

- использование возможностей  частно-государственного партнерства  при решении совместных проблем.

 

Таблица 1.2 1.4  SWOT-анализ ЛПК Республики Коми

-	Слабости:	-	Угрозы:
	Смена лесных пород (хвойных на мягколиственные); Высокий износ основных фондов; -Недостаточный уровень мощностей по переработке мягколиственной древесины; Недостаток оборотных средств; Низкий уровень инвестиций в основной капитал; Слабый менеджмент, отсутствие маркетинговых исследований; высокая степень износа оборудования, использование устаревших технологий; недостаточно развита лесозаготовка (обеспечивает на 50% потребности); экономически невыгодная сбытовая сеть; недостаточная организация маркетинговой деятельности; высокая социальная нагрузка; недостаток собственных средств для крупномасштабного увеличения объемов производства; низкая инициативность работников; нет четкого стратегического плана развития.		законодательная база не проработана; вступление России в ВТО обострит конкурентную борьбу с иностранными производителями; усиление зависимости от поставщиков сырья; сильная зависимость от снижения спроса, спрос носит сезонный характер; высокий процент по банковским кредитам; рост экспорта необработанной древесины; растущая требовательность покупателей. - Неустойчивость федерального законодательства; - Дальнейшее ухудшение  качества лесных ресурсов в случае их не использования; - Усиление конкуренции  со стороны близлежащих регионов;