Звіт з виробничої (економічної) практики студентки на підприємстві ТОВ АФ “Соняшник

     Вим’я корів підмивають із відра, використовуючи кухоль, або водою зі шланга з розпилювачем із посудини, розміщеної на дроті для вільного пересування вздовж приміщення.

     Після підмивання вим’я витирають чистим рушником або спеціальною серветкою, змоченою у дезінфікуючому розчині (0,5 – 0,75 %-ний розчин однохлористого йоду, 1 %-ний розчин хло-раміду Б, 4 %-на водна суміш 20 % гексахлорофену та 80 % триета-ноламіну). Такий спосіб підготовки запобігає бактеріальному забру-дненню молока.

     Після цього здоюють перші 2 – 3 цівки  молока у спеціальний кухоль для виявлення маститу у корів, а також із метою зменшення бактері- ального забруднення. Тільки тоді, коли корова припустила молоко, оператор надіває на дійки доїльні стакани.

     Тривалість  підготовки корови до доїння — не більше 1 хв, оскіль-ки час від початку підготовки вим’я до моменту припускання молока становить усього 40 – 80 с.

       Фермою використовується ручне доїння. При ручному доїнні дійку захоплюють усіма пальцями й наступним натисканням почергово пальців руки. Під тиском молока сфінктер дійки відкри-вається і молоко виводиться з частки вим’я. Доїти корову треба швидко, здійснюючи 80 – 100 стискань за 1 хв.

     У кінці доїння проводять заключний масаж вим’я, після чого корову додоюють. Щоденний масаж вим’я сприяє підвищенню надоїв на 10 – 14 %.

     Переробка і реалізація молока. В спеціальній прибудові посередині корівника  обладнана молочарня. Безпосередньо в умовах ферми проводять первинну обробку молока, яка включає в себе очищення його від механічних домішок (фільтрування) та охолодження. Коли молоко зливають у фляги, то в горловини ставлять цідилки з фільтрами або обв’язують їх фільтрувальною тканиною. Фільтрування не забезпечує одержання чистого молока, оскільки частина механічних домішок розчиняється і разом із мікроорганіз-мами потрапляє в молоко.

     Неохолоджене  молоко швидко втрачає свої бактерицидні властивості і через 2 – 3 год починає скисати, тому зразу після одержання його охолоджують.

     З цією метою на фермерській молочарні фляги занурюють у басейн з проточною водою з розрахунку 3 – 5 л на охолодження 1 кг молока.

     Охолоджене  молоко зберігають при низь-ких температурах. Молоко зберігають в танках і ваннах. Танки мають подвійні стінки, простір між якими заповнено теплоізоляційним матеріалом. У них охолоджене молоко зберігають 36 – 48 год.

     Транспортують молоко у автомобільних цистернах. Застосування автомобільних молочних цистерн усуває трудомісткі процеси завантаження, розвантаження, миття, дезінфекції фляг і підвищує продуктивність праці майже в 2 рази.

     Молочні цистерни характеризуються достатньою термоізоляцією, яка запобігає нагріванню молока або замерзанню. За 10 год перебування молока в цистерні його температура змінюється не більш як на 2 °С.

     У цистерну молоко надходить за допомогою вакууму, що створюється відкачуванням із секції повітря всмоктуючим колектором двигуна автомобіля. Спрацьовує контактна електрична сигналізація і двигун автомашини після заповнення цистерни молоком вимикається.

     На  молоко, яке відправляють із господарства на молочне підпри-ємство, оформляють товарно-транспортну накладну, де зазначають його кількість, жирність та показники сортності. На молочному заводі молоко зважують, визначають жирність, вміст білка, кислотність, ступінь чистоти, бактеріальне обсіменіння та вміст соматичних клітин.

     Покупцями продукції ТОВ АФ “Соняшника” є Перятинський молокозавод, Глобинський молокозавод. 

     Далі  розглянемо процес вирощування та переробки зернових і технічних культур на ТОВ АФ “Соняшник”. Фірма займається вирощуванням таких зернових культур: пшениця, ячмінь, кукурудза; технічних: соняшник, соя, суданка.

     На  початку процесу здійснюється закупівля необхідного насіння. Постачальником насіння для “Соняшника” є ТОВ АГРОСКО УКРАЇНА. Далі засів полів за допомогою сівалок.

     В ході вирощування здійснюються всі  обробні роботи за допомогою машин та обладнання, а саме: трактор, жатка, гноєрозкидач, жижерозкидач, каток зубчато-кольчатий, ковш, комбайн, культиватор, насос, оприскувач, плуг, прес-підборщик, погрузчик. Ці роботи включають полив спеціальними насосами, обробку хімічними засобами проти шкідників, удобрення грунтів мінеральними та іншими добривами.

     Наступним етапом є збір. Після збору зерно(сою, кукурудзу, соняшник, ячмінь, суданку) відвозять на склади, де воно зберігається при певних умовах         (температура, вологість та інше). Далі підготовка зерна до первинної очистки. Воно сортується за фракціями: якісне, яке направляється вподальшому на переробку і неякісне, яке призначається для приготування комбікормів. До якісного належить те, яке відповідає певним нормам за такими показниками: зольність, вологість, скловидимість, крупність, вирівняність, плотність, міцність. Спеціалісти перевіряють продукт за всіма цими показниками, сортують його і відправлять за напрямками. Якісне зено очищують від домішок і відправляють на збут.

     Готовий продукт транспортується до покупця на грузових машинах. Основними покупцями є ТОВ Омега Инвест Агро та ПП “Віктор і К”.

4. Номенклатура продукції

Номенклатуру  продукції наведена в таблиці 4.1.

Таблиця 4.1.

Оборотно-сальдова відоміст по рахунку: 27

Місця зберігання; ТМЦ

За 1 Півріччя 2011 р. ТОВ АФ “Соняшник”

Продавження таблиці 4.1.

Продовження таблиці 4.1.