Транспортно-складское обслуживание производства

Организация складского хозяйства также является важным звеном в организации работы предприятия. Необходимо где-то хранить сырье, материалы и готовую продукцию. Для этого предприятие строит склады или арендует их у других фирм. Содержание складов, оплата труда складских работников также ложится на себестоимость, поэтому необходимо экономно рассчитывать средства, нужные для этого.

Приоритетным направлением в развитии транспортного и складского хозяйства является их механизация и автоматизация, внедрение новой техники и методов работы. Все это поможет снизить расходы на содержание этих хозяйств и повысить производительность труда, а, соответственно, и прибыль предприятия.

Список литературы

Учебники:

1.«Транспортная логистика. Новейшие технологии построения эффективной системы доставки» Беспалов Р.С., Издательство «Вершина» 2008г. 384 страницы

2. «Транспортно-складская логистика. Учебное пособие» В. Е. Николайчук, 2007г, Издательство: «Дашков и К» 452 страницы

3. «Транспортная логистика». Учебник для вузов. - 2-е изд., стереотип. Миротин Л.Б. издательство «Экзамен» 2005г. 512 страниц

4. «Складская логистика». Н. А. Майзнер, М.Ю. Николаева , 2006г  Издательство: «ТГЭУ», 307страниц

5. «Логистика» учебник 4-е издание, Неруш Ю.М., 2006г, Издательство: «ТК Велби», 533 страницы ( для данной курсовой задействована глава 4,11)

6. «Логистика, технология, проектирование складов, транспортных узлов и терминалов», Л. Б. Миротин, В. А. Демин, А. В. Бульба , Издательство: «Феникс», 2009 г., 416 страниц.

7. «Управление складированием в цепях поставок», В. В. Дыбская, Издательство: Альфа-Пресс, 2009, 720 страниц

Статьи:

1. Семенихин А.Р. «Складское обслуживание клиентов» 20.04.2010, 09:17

2. А.Рикошинский «Транспортно-складское обслуживание» 30.01.2010

3. Симоновой Р.К «Технологический процесс на складе» 01.08.2008

4. Василий Демин «Оптимизация ключевых операций складского технологического процесса» 08.09.2008

5. Савченко Лидия Владимировна «Проблемы транспортной логистики» 24.12.2007

Приложения 1

1. Статья: Семенихин А.Р.

                              Складское обслуживание клиентов

              Быстрыми темпами развивается такое направление деятельности транспортных компаний, как складское обслуживание. Складское обслуживание включает в себя мероприятия по хранению товара. Причем его хранение осуществляется соответственно сроков годности.

Складское обслуживание подразумевает планирование места для размещения различных групп товаров, а также схему передвижения грузов по складскому помещению. При этом производится тщательный компьютерный учет наличия товаров на складе. Ежедневно представляется финансовым службам отчет о передвижении материальных ценностей  по складскому помещению. Пи этом составляются синхронные графики выгрузки и погрузки товара. Сотрудники склада осуществляют сортировку, переупаковку  и подбор товара согласно полученной заявке от клиента. На сладе организованы места, рассчитанные на многоярусное расположение груза.

В этом случае оптимально используются площади склада. Складские помещения, принадлежащие современным транспортным компаниям, оборудованы самой современной погрузочно-разгрузочной техникой. Все трудоемкие работы осуществляются с помощью электропогрузчиков и газовых погрузчиков, которые используются с большой эффективностью. Кроме них на складе работают современные подъемники. Компании, которые оснастили свои склады современными техническими средствами, смогли увеличить оборот за счет складских помещений в пять раз. Эти компании смогли создать на своих складах несколько тысяч паллетомест. Крупные транспортные компании взяли на себя ответственность перед заказчиком, которая обеспечивается страховыми полюсами, выданными крупнейшими страховыми компаниями страны.

2.Статья : А.Рикошинский

Транспортно-складское обслуживание

Эффективность функционирования промышленного предприятия зависит не только непосредственно от качества самого промышленного производства, но и от организации складского хозяйства и транспорта. Склады промышленных предприятий – неотъемлемая часть общего технологического процесса производства, которое формирует организационные, технические и экономические требования к складской системе, устанавливает цели и условия ее оптимального функционирования, диктует условия переработки груза. Правильно организованное складское хозяйство способствует повышению ритмичности и организованности производства; сохранению качества продукции, материалов, сырья; улучшению использования занимаемых территорий; повышению эффективности работы транспорта, снижению простоев транспортных средств и транспортных расходов; высвобождению работников от непроизводительных погрузочно-разгрузочных и складских работ для использования их в основном технологическом процессе.

Система складирования призвана обеспечить оптимальное размещение груза на складе и рациональное управление им. Основными задачами складского хозяйства промышленного предприятия являются:

   организация надлежащего хранения материальных ценностей;

   бесперебойное обслуживание производственного процесса;

   отгрузка готовой продукции.

По назначению склады промышленных предприятий подразделяются следующим образом: склады материально-технического обеспечения (сырья, материалов, комплектующих); склады готовой продукции; производственно-технологические склады (незавершенного производства, тары, инструмента, остатков и отходов).

Складирование сырья, материалов и готовой продукции необходимо в связи с колебаниями циклов производства, транспортировок и потребления. Склады разных типов могут создаваться в начале, середине и конце транспортных грузопотоков или производственных процессов для временного накапливания грузов и своевременного снабжения производства материалами в нужных количествах. Временное складирование (накапливание) готовой продукции обусловлено характером производства, транспорта и сбыта. Оно позволяет преодолеть временные, пространственные, количественные и качественные несоответствия между наличием и потребностью в процессе производства и реализации продукции.

Структура складских хозяйств разных предприятий зависит от специфики производственного процесса, типа производства и объема выпуска продукции, хотя их общей особенностью является то, что склады промышленных предприятий характеризуются относительной однородностью перерабатываемых грузов, ритмичностью поставок потребителю и большими объемами хранения и переработки….

3.Статья. Симоновой Р.К

                       Технологический процесс на складе

На складах осуществляется целый комплекс разнообраз­ных последовательно выполняемых операций по поступле­нию, хранению и отпуску товаров. Эти операции в совокупности и составляют складской технологический процесс.

Содержание и объем складского технологического процесса зависят от вида склада, физико-химических свойств товаров, хранящихся на нем, объема грузооборота и других факторов.

              Эффективность складского технологического процесса обеспечивается его рациональным построением, то есть четким и последовательным выполнением складских операций.

              Виды технологических операций и их содержание зависят, в первую очередь, от характера выполняемых складом функций и ассортимента товаров, которые там хранятся.

              Кроме того, на построение складского технологического процесса оказывают влияние:

        транспортные условия (наличие подъездных путей);

        величина суточного грузооборота (объем товарной массы в натуральном исчислении, проходящий через склад за определенный период времени);

        уровень механизации погрузочно-разгрузочных и других трудоемких работ;

        устройство и планировка склада;

        условия хранения товаров.

              В основу рациональной организации складского тех­нологического процесса положены следующие важнейшие принципы:

        Планомерность работы склада во многом зависит от того, насколько равномерно товары поступают на склад, отправляются заказчикам. Разработка планов и графиков поступления и отпуска товаров позволяет работникам скла­да своевременно подготовиться к выполнению соответст­вующих операций, выделить необходимые помещения, оборудование и т. д.

        Последовательность и ритмичность технологического процесса означает, что выполнение всех взаимосвязанных операций должно быть согласовано по времени. При этом за счет равномерного распределения рабочего времени и обязанностей между исполнителями отдельных операций создаются благоприятные условия труда работников.

        Эффективное использование средств механизации предполагает применение современной подъемно-транспортной техники, которая обеспечивает не только повышение производительности труда работников склада, но и способствует максимальному использованию площади и емкости склада.

        Рациональная организация внутрискладского переме­щения грузов предусматривает применение транспортно-технологических схем переработки грузов, обеспечивающих движение грузопотоков по прямым кратчайшим путям и исключающих встречные перевозки.

        Обеспечение сохранности товаров — это, прежде всего, создание оптимальных условий хранения, а также применение рациональной системы размещения и укладки товаров с учетом сроков их поступления на склад и товарного «соседства».

Все операции складского технологического процесса можно условно разделить на три группы:

        операции по поступлению товаров;

        операции по хранению товаров;

        операции по отпуску товаров.

Технология операций по поступлению товаров на склад.

Операции по поступлению товаров составляют начальную стадию складского технологического процесса. Количество операций и последовательность их выполнения за­висят от размеров партий товаров и видов транспортных средств, которыми они доставляются на склад.

В организации приемки большое значение имеет предварительное установление времени прибытия и количества, поступающих на склад товаров, что позволяет заблаговременно спланировать необходимые мероприятия по приемке товаров.

К подготовительным мероприятиям по приемке товаров на складе относится:

        установление места разгрузки транспортных средств, максимально приближенного к помещению для хранения;

        определение необходимого количества работников для разгрузки и распределение работ между ними;

        определение необходимого количества и видов подъемно-транспортного оборудования и подготовка его к прибытию товаров;

        заблаговременное определение мест хранения;

        подготовка документации, связанной с оформлением приемки-сдачи товаров.

4.Статья: Василий ДЕМИН

Оптимизация ключевых операций складского технологического процесса

В данной публикации мы рассмотрим методы оптимизации четырех взаимосвязанных стадий складского технологического процесса: идентификацию поступившей продукции, размещение товаров на хранение и комплектацию заказов.

1.Идентификация. Безусловно, нет необходимости объяснять значимость такой операции, как идентификация поступающей продукции. Без проведения данной операции любой склад просто «задохнется», так как в дальнейшем невозможно будет осуществлять ни учет и контроль за движением и состоянием продукции на складе, ни его поиск при проведении комплектации и инвентаризации. Однако к выбору метода идентификации следует подходить, тщательно взвесив задачи, стоящие перед складом, его технико-технологические и финансовые возможности, природу товарного ассортимента и многое другое. В своей практике мы встречали объекты, в которых идентификация практически не производилась вообще, точнее к периодически присутствующим ярлыкам производителя на коробах и паллетах грузчики подручными средствами «дорисовывали» одним им понятные символы и обозначения, что естественно в дальнейшем приводило к путанице. Как правило, данную проблему пытались разрешить резким, необдуманным введением штрихового кодирования, что в 80 процентов случаев приводило к неэффективным затратам, так как данные склады изначально не были подготовлены к внедрению штрихового кодирования и не имели технико-технологических возможностей для выполнения данных операций, не было подготовлено должное программное обеспечение и т.д. Эффективность операций по идентификации продукции на данных складах сводилась к нулю. В связи с этим мы рассмотрим три основные метода идентификации в складском технологическом процессе, каждый из которых может быть эффективен в зависимости от возможностей конкретного склада, целей и задач, стоящих перед ним.

2.Индивидуальное кодирование. Это наиболее примитивный метод идентификации, при этом предполагающий минимальное количество затрат на его внедрение и использование. Сущность индивидуального кодирования заключается в следующем: каждой товарной позиции присваивается индивидуальный код, который может содержать в себе информацию («смысловой» код), так и не нести никакой информации («несмысловое» кодирование). При разработке «смыслового» кода необходимо определить, какая информация является важнейшей и требует сохранения в коде. Например, создается девятизначный код, который включает в себя информацию о поставщике (первые 3 цифры), информацию о товарной группе (2 цифры) и товарной позиции (3 цифры), о статусе данного товара (например, о его ценности, порядке хранения и пр.)