Расчет и анализ технико-экономических показателей деятельности предприятия

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Января 2012 в 13:10, курсовая работа

Краткое описание

Цель работы – изучение теоретических аспектов производственного цикла, приобретение практических навыков и умений по расчету технико-экономических показателей деятельности предприятия и использования полученных расчетов для принятия управленческих решений и корректировки производственной программы.

Содержание работы

ВВЕДЕНИЕ…………………………………………………………………………3
ГЛАВА 1.ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ЦИКЛ…………………………………..…..6
1.1. Понятие и длительность производственного цикла .………………....…6
1.2. Структура производственного цикла ……………………………….…...8
1.3. Пути и факторы сокращения продолжительности производственного цикла……………………………………………………………………….............11
ГЛАВА 2. РАСЧЕТ И АНАЛИЗ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ…………….…………...16
2.1. Исходные данные для расчета…………………………………………..16
2.2. Расчет коэффициента загрузки оборудования………………………....17
2.3. Списочное количество производственных рабочих..............................19
2.4. Расчет переменных издержек цеха по выпуску изделий…………...…20
2.5. Общий фонд заработной платы производственных рабочих………....22
2.6. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования……….…......23
2.7. Расчет общецеховых расходов……………………………..………...…29
2.8. Расчет цены единицы изделия…………………………….…………....33
2.9. Сводные технико-экономические показатели……………………..….36
ЗАКЛЮЧЕНИЕ…………………………………………………………………....38
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК…………………

Содержимое работы - 1 файл

КУРСОВАЯ Производственный.doc

— 627.00 Кб (Скачать файл)

       (2.49)

     где ОХР – сумма общецеховых расходов, руб.

     Расчет  себестоимости единицы изделия  приведен в таблице 2.11 

Таблица 2.11- СЕБЕСТОИМОСТЬ ЕДИНИЦЫ ИЗДЕЛИЯ

Наименование  статьи Условное обозначение Сумма, руб.
1 . Материальные затраты С МАТ 48,33
2 Затраты на оплату труда производственных  рабочих ЗОТ ПР.Р 246,96
3 Отчисления на социальные нужды  производственных рабочих ЕСН ПР.Р 64,21
4 Расходы на содержание и эксплуатацию  оборудования РСЭО 1 145,71
5. Цеховые расходы ОЦР 1 83,97
6 Общехозяйственные расходы ОХР 1 997,92
Итого:   1587,10
7 Внепроизводственные расходы, 20%   317,42
Итого полная себестоимость: С ИЗД 1904,52
В том числе:

- переменные  издержки

 –  постоянные издержки

 
ПИ

ПОИ

 
359,50

  1545,02

 

     Зная  себестоимость, можно рассчитать цену изделия: 

     

 

     где Р – рентабельность, % (см. в приложении 3). 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     2.9. Сводные технико-экономические  показатели работы  цеха

 
 

     Технико-экономические показатели работы цеха и результаты приведены в таблице 2.12. 

Таблица 2.12 -  СВОДНЫЕ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Наименование  показателя Единица измерения Величина показателя
1 . Годовой объем выпуска шт. 155000
2. Годовой объем выпуска и реализации  в денежном выражении руб. 369000750
3. Общее количество работников: чел. 56
3.1. производственных рабочих чел. 22
3.2. вспомогательных рабочих чел. 23
3.3. руководителей чел. 1
3.4. специалистов чел. 4
3.5. служащих чел. 4
3.6. младшего обслуживающего персонала чел. 2
4. Выработка:    
4.1. на одного производственного  рабочего (п.1/п.3.1) шт./чел. 7045
4.2. на одного производственного  рабочего в денежном выражении (п.2/п.3.1) руб./чел. 6589299,00
4.3. на одного работающего (п.1/(п.3-п.3.1)) шт./чел. 4558,00
4.4. на одного работающего в денежном  выражении (п.2/(п.3-п.3.1)) руб./чел. 10852693,00
5. Фонд оплаты труда руб. 941814313
6. Среднемесячная заработная плата: руб. 1401509,39
6.1. на одного производственного  рабочего  руб. 63704,97
6.2. на одного работающего руб. 14220,86
7. Количество технологического оборудования шт. 20
8. Балансовая стоимость оборудования руб. 1678700
9. Суммарная электрическая мощность  оборудования кВт 212,2
10. Фондоотдача (п.2/п.8) руб./руб. 219,81
11 . Фондоёмкость (п.8/п.2) руб./руб. 0,004
12. Фондовооруженность общая (п.8/п.3) руб./чел. 29876,00
13. Фондовооруженность производственных  рабочих(п.8/п.3.1) руб./чел. 76304,55
14. Коэффициент загрузки оборудования   0,93
15. Производственная площадь цеха кв.м 673,344
16. Себестоимость одного изделия руб. 1587,10
17. Цена одного изделия руб. 2380,65
18. Рентабельность продукции % 25
19. Прибыль ((п.17-п.16) ×∙п.1) руб. 123000250,00
 

           На основании произведенных расчётов можно сделать следующие выводы по 2 главе:

  • Количество технологического оборудования на предприятии составило 20 единиц;
  • Коэффициент загрузки оборудования равен 0,93, что говорит о том, что на предприятии простои сведены к минимуму;
  • Численность всех категорий рабочих на предприятии составила 56 человек, из них производственных рабочих – 22 человека, вспомогательных – 23, служащих – 11 человек, это говорит о неэффективной организации обслуживающего производства на предприятии;
  • Стоимость материалов на единицу продукции составила 48 руб. 33 коп.;
  • Затраты на оплату труда производственных рабочих на единицу изделия составили 296 руб. 06 коп. Отчисления на социальные нужды на единицу изделия составили 64 руб. 21 коп.;
  • Выработка на одного производственного рабочего составила 7045 шт/чел, что говорит о высокой производительности труда;
  • Среднемесячная заработная плата составила  134155 руб. 00 коп., что говорит о высоком уровне оплаты труда на предприятии;
  • Фондоотдача составила 219,41  рублей, это означает, что на каждый рубль основных средств данное предприятие производит продукции на 219 рубля;
  • Фондоемкость составила 0.004 рубля, это означает, что для производства продукции на один рубль необходимо вложить 0,004 рубля основных средств;
  • Себестоимость единицы изделия по 7 статьям калькуляции составила 1587 руб. 10 коп.;
  • Цена единицы изделия на основе данных рентабельности и себестоимости составила 2380 руб. 65 коп.
  • Прибыль за текущий период деятельности составила 12 300 0250 руб. 00 коп.

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 

      Производственный  цикл является одним из важнейших  показателей технико-экономического развития, который определяет возможности предприятия по объему выпуска продукции и затраты на ее производство.

      Производственным  циклом называется календарный период времени, в течение которого этот предмет труда проходит все стадии производственного процесса - от первой производственной операции до сдачи (приемки) готового продукта включительно.

      Длительность  производственного цикла (ДПЦ) - это  интервал календарного времени от начала первой производственной операции до окончания последней; измеряется в днях, часах, минутах, секундах в зависимости от вида изделия и стадии обработки.

      Производственный  цикл состоит из двух частей: рабочего периода, т.е. периода, в течение которого предмет труда находится непосредственно в процессе изготовления и времени перерывов в этом процессе.

      По  признаку структурной организации  различают сложные и простые  процессы, по способу организации  движения ПТ от операции к операции - последовательный, параллельный, параллельно-последовательный. Каждый из данных видов имеет свои особенности, отметим только, что наименьшая длительность производственного цикла имеет место при параллельном виде сочетания операций.

      Длительность  производственного цикла влияет на сроки подготовки производства новой продукции, оборачиваемости оборотных средств, является важной величиной при организации оперативно-производственного планирования, материально-технического снабжения и т.д.

      В общем виде, длительность производственного цикла определяется сложением времени рабочего процесса и времени перерывов. В свою очередь, время рабочего периода включает штучно-калькуляционное время, время контрольных операций, время транспортирования предметов труда, время естественных процессов и др. Время перерывов обусловлено режимом труда, межоперационным пролеживанием детали, временем перерывов на межремонтное обслуживание и осмотры оборудования и временем перерывов, связанных с недостатками организации производства.

      Свои  особенности на исчисление ДПЦ оказывает и характер организации движения предметов труда.

      Отметим, что влияние показателя ДПЦ на другие показатели, характеризующие работу предприятия, трудно переоценить.

      Длительность  производственного цикла влияет на важнейшие показатели работы предприятия и приводит к ускорению оборачиваемости оборотных средств, сокращению объемов незавершенного производства, повышению производительности труда, улучшению использования производственных мощностей и росту выпуска продукции, снижению себестоимости единицы продукции за счет уменьшения постоянных расходов приходящихся на единицу продукции, повышению рентабельности производства.

      Сокращение  длительности производственного цикла  представляет собой одну из наиболее важных задач организации производства на предприятии, от надлежащего решения которой в большой мере зависит его эффективная, рентабельная работа.

      На  продолжительность производственного  цикла влияет множество факторов: технологических, организационных  и экономических. Эти группы факторов взаимообуславливают и дополняют друг друга.

      Основными направлениями снижения производственного  цикла являются уменьшение времени связанного с выполнением технологической операции и сведение к минимуму всех видов перерывов в процессе производства продукции.

      При разработке плана по труду рассчитывается списочное количество рабочих, фонд оплаты труда, при разработке плана материально-технического снабжения рассчитывается потребность в материалах с учетом их стоимости, транспортных расходов и.т.п. При формировании плана себестоимости определяются амортизационные отчисления, как внутренний источник финансирования, смета цеховых расходов – как общая потребность в средствах на эксплуатацию производства, выручка от реализации продукции. Таким образом, любой из этих планов разрабатывается на основе проведенных расчетов технико-экономических показателей работы предприятия.

      На  основании проведенных расчетов технико-экономических показателей деятельности предприятия были выявлены следующие особенности: средний коэффициент загрузки оборудования по предприятию составляет 0,93%, что говорит о высокой эффективности. Следующей особенностью исследуемого предприятия является его количественный состав: общее число сотрудников – 56 человек, из них 33– рабочие, занятые в основном производстве (в процентном отношении менее 60%). Значительную часть штата работников занимает обслуживающий персонал (23 чел.), что говорит неэффективной организации обслуживающего производства на предприятии. Таким образом, возможно сокращение штата вспомогательного персонала, перераспределение обязанностей, более рациональное распределение рабочего времени.

      На  предприятии достаточно высокий  уровень оплаты труда (среднемесячная заработная плата составляет  1401509руб. 39 коп.), что, конечно, стимулирует работников к добросовестному выполнению своих обязанностей. С другой стороны высокий уровень издержек приводит к высокому уровню цен на производимую продукцию, что в конечном итоге снижает ее конкурентоспособность.

      Производственная  площадь предприятия составила 673 кв.м. В приложении выполнен чертеж производственного помещения с размещением оборудования по групповой технологии.

      Анализируя  сводные технико-экономические показатели, можно отметить высокую фондовооруженность предприятия (76304 руб. 55 коп. на одного производственного рабочего), т.е. можно говорить о том, что предприятие оснащено дорогостоящим, качественным и современным оборудованием. Фондоотдача составляет 219,81 ед., т.е. с каждого инвестированного рубля предприятие получает 219 руб. 81 коп. Прибыль предприятия за анализируемый период составила  123000250,00 руб.

Информация о работе Расчет и анализ технико-экономических показателей деятельности предприятия