Производственный менеджмент

     Выявление и реализация резервов улучшения  структуры цехов и производственных участков — факторы постоянного  совершенствования производственной структуры, повышения эффективности  производства. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2.1. Анализ производственной структуры ООО «Спецтехника»

     ООО «Спецтехника» основано в 2006 г. На заводе было освоено производство спецтехники на шасси Урал.

     ООО «Спецтехника» на сегодняшний день является крупнейшим производителем навесного оборудования на шасси УРАЛ, КАМАЗ для нефтегазового комплекса, лесозаготовительных, горнодобывающих и коммунальных предприятий России и стран СНГ.

     Производство  оснащено новейшим оборудованием, которое в свою очередь позволяет выпускать качественную спецтехнику. Вся выпускаемая продукция соответствует стандарту качества ISO 9001:2008. Объём выпускаемой продукции составляет порядка 40 единиц спецтехники в месяц (фургоны, цистерны различных объёмов, коммунальная и промысловая техника). В полном объёме осуществляется гарантийное и пост гарантийное обслуживание, для чего развивается сеть региональных представительств.

     Обладая значительным опытом в области производства спецтехники, финансовыми ресурсами, знаниями специфики работы, ООО «Спецтехника» заинтересовано в поиске зарубежных партнеров с целью организации и развития совместного бизнеса по производству автомобильной специальной техники.

       Анализ показывает, что уровень производственной структуры предприятия зависит от состава его подразделений, величины и характера внутрипроизводственных связей, которые можно разделить на две группы: связи по управлению производством, осуществляемые между аппаратом управления предприятия и его подразделениями; производственно-технологические связи, осуществляемые между подразделениями предприятия.

     Численность производственных рабочих ООО «Спецтехника» составляет менее 1000 человек, поэтому структура завода бесцеховая. При этом предприятие состоит из производственных участков, возглавляемых старшими мастерами и бригадирами, подчиненными непосредственно директору по производству.

     Предметно-технологический  тип производственной структуры  предприятия заключается в том, что часть участков предприятия построена по предметному, а другая часть по технологическому принципу. Участки оснащены современным оборудованием: листогибочные, токарные станки, заготовительное, сварочное, дробеструйное и цинковальное оборудование, плазменная резка, покрасочно-сушильные камеры. Производственные площади распределены по-предметно на участки по изготовлению емкостного оборудования, фургонной и промысловой техники, котлового оборудования.

     Технико-экономическая  характеристика каждого типа производства дается исходя из следующих факторов: применяемого оборудования, квалификации рабочих, уровня разработки технологических процессов, взаимозаменяемости изделий, уровня экономических показателей.

     Производство  спецтехники на заводе относится к мелкосерийному типу производства, так как характеризуется производством ограниченной номенклатуры изделий с определенной конструктивно-технологической однородностью. При этом изготовление каждого из изделий повторяется с определенной периодичностью. При таком типе производства применяется частично специализированное, гибко переналаживаемое оборудование, технологические процессы разрабатываются более точными методами - по маршрутным картам, изделия получаются частично взаимозаменяемыми.  
 

2.2. Анализ материально-технического обеспечения производства

     В условиях функционирования рыночных отношений  предприятия изучают конъюнктуру  рынка, возможности партнеров, движение цен и на их основе организуют материально-техническое обеспечение собственного производства, приобретая ресурсы на рынке товаров и услуг. В организации обеспечения предприятия материальными ресурсами ведущая роль принадлежит плану материально-технического снабжения, определяющему потребность в ресурсах на плановый период и источники ее покрытия.

     Проанализируем  материально-техническое обеспечение  производства на ООО «Спецтехника».

     Потребность в материальных ресурсах на ООО «Спецтехника» определяется методом прямого счета: планируемых объем выпуска каждого вида продукции или работ умножается на норму расхода. Потребность в топливе и энергии определяется по направлениям их использования. Потребность в топливе на технологические нужды обосновывается так же прямым счетом, исходя из объемов производства и норм расхода топлива. Для отопления производственных помещений и административных зданий и сооружений потребность в топливе исчисляется с учетом типа зданий, их конструкций, длительности отопительного периода.

     В обеспечении предприятия материальными  ресурсами важное значение приобретает  процесс нормирования. Нормирование - это метод разработки и установления предельных величин запаса и расходования ресурсов, необходимых для обеспечения процесса производства и сбыта продукции. Норма - это предельно допустимая величина расходования какого-либо ресурса на единицу продукции. Нормы на предприятии устанавливаются на все виды используемых ресурсов. В штате завода в планово-экономическом отделе есть два нормировщика.

     Фактические запасы сырья, материалов, денежных средств  и т.д. могут быть выше или ниже норматива или соответствовать  ему. Сверхнормативные запасы отвлекают из оборота денежные средства, свидетельствуют о недостатках материально-технического обеспечения, неритмичности процессов производства и реализации продукции.

     Для решения проблем материально-технического обеспечения производства в ООО  «Спецтехника» создан отдел снабжения, основными задачами которого являются:

• определение потребности в ресурсах;
• установление рациональных хозяйственных связей с поставщиками;
• планирование и организация материально - технического обеспечения производства;
• организация закупок и завоза ресурсов;
• организация хранения материалов подготовка их к производственному потреблению;
• управление производственными запасами на складах;
• разработка программ экономии материальных ресурсов и контроль за их выполнением;
• контроль за исполнением сметы затрат на снабжение;
• контроль за кредиторской задолженностью поставщиков.

     В условиях стабильной экономики фирмы  стремятся приблизиться к японской системе "точно в срок", которая предполагает поставку сырья и комплектующих точно туда и точно в то время, когда это потребуется и направлена на минимизацию запасов. В условиях российской экономики это пока не возможно. Поэтому пока ООО «Спецтехника», как и остальные предприятия, вынуждено создавать запасы сырья и комплектующих. Для этого на предприятии имеются складские помещения, позволяющие создавать помимо текущих, еще и резервные запасы, по объему равные двух-трёх месячной потребности в них.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Заключение

     Производственная структура предприятия представляет собой форму организации производственного процесса и находит свое выражение в размерах предприятия, в количестве и составе цехов и служб, созданных на предприятии, их планировке, а также в составе, количестве и планировке производственных участков и рабочих мест внутри цехов, создаваемых в соответствии с расчленением процесса производства на крупные звенья, частичные производственные процессы и производственные операции. 

     Производственная  структура характеризует разделение труда между подразделениями  предприятия и их кооперацию. Она оказывает существенное влияние на технико-экономические показатели производства, на структуру управления предприятием, организацию оперативного и бухгалтерского учета.

     Производственная  структура предприятия динамична. По мере совершенствования техники и технологии производства, управления, организации производства и труда совершенствуется и производственная структура. Совершенствование производственной структуры создает условия для интенсификации производства, эффективного использования трудовых, материальных и финансовых ресурсов, повышения качества продукции.

     Основные  производственные цеха формируются  в соответствии с профилем предприятия, а также в зависимости от конкретных видов продукции, масштабов и  технологии производства. При этом перед ними ставятся задачи своевременного выпуска продукции, снижения издержек производства, повышения качества изделий, возможности оперативной перестройки производства на выпуск новых изделий в соответствии с быстро изменяющимися потребностями рынка. Указанные задачи решаются на основе рациональной специализации и размещения цехов, их кооперирования внутри предприятия, обеспечения пропорциональности и единства ритма производственного процесса от первой до последней операции.

     Совершенствование производственной структуры предприятия создает условия для интенсификации производства, эффективного использования трудовых, материальных и финансовых ресурсов, повышения качества продукции. Оптимизация производственной структуры предприятия повышает функциональные возможности предприятия, что в итоге ведет к ослаблению или полному устранению внутрисистемных негативных процессов. Это важный принцип управления можно сформулировать так - оптимизация структуры повышает эффективность управляемой системы

     В современных условиях разнообразного и изменчивого спроса на продукцию предприятиям практически всех отраслей производства и сервиса нужно обеспечить выпуск разнообразной продукции небольшими партиями по конкурентоспособным ценам. Другими словами, чтобы выжить, предприятия должны объединять преимущества единичного (высокая гибкость процесса и, соответственно, возможность производства разнообразной продукции) и массового (низкая себестоимость единицы продукции) типов производства. Пример такого объединения демонстрирует система Lean Production.

     По  итогам работы можно предложить следующие пути совершенствования производственной структуры ООО «Спецтехника»:

• регулярное изучение достижений в области проектирования и развития производственных структур с целью обеспечения мобильности и адаптивности структуры предприятия к нововведениям и новой продукции;
• поиск и реализация более совершенного принципа построения участков, оптимизация числа и размеров производственных подразделений предприятия;
• соблюдение рационального соотношения между основными, вспомогательными и обслуживающими цехами;
• постоянная работа по рационализации планировки предприятия, обеспечение пропорциональности между всеми участками, с соблюдением принципа прямоточности;
• обеспечение высокого качества процессов в производственной структуре предприятия, уровня качества «входа» системы, тогда и качество «выхода» будет высоким;
• развитие комбинирования производства;
• сокращение нормативного срока службы основных фондов;
• соблюдение графиков планово-предупредительного ремонта основных производственных фондов предприятия, сокращение продолжительности проводимых ремонтов и повышение их качества;
• продолжение повышения уровня автоматизации производства.

     Основными результатами проведения мероприятий по совершенствованию производственной структуры должны стать: упрощение производственной структуры, повышение уровня специализации и использования производственных мощностей, сокращение потребностей в транспортных средствах, повышение качества продукции и улучшение всех важнейших технико-экономических показателей производства. 
 

Список  использованной литературы 

1. Васильева Е.С.  Понятие производственной структуры  и ее составные элементы./ "Справочник экономиста" №1 2004. 
2. Волков О.И., Девяткин О.В. Организация производства на предприятии (фирме). –М.: ИНФРА-М, 2004.
3. Гоберман В.А. Основы производственного менеджмента: учебное пособие. –М.: Юристъ, 2002.
4. Малюк В.И. Проектирование структур производственных предприятий. –М.: Бизнес-пресса, 2005.
5. Производственный менеджмент. Учебник для вузов // Под ред. проф. Ильенковой С.Д. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2000.
6. Туровец О.Г., Бухалков М.И., Родионов В.Б. Организация производства и управление предприятием: Учебник – М.: ИНФРА – М., 2002.
7. Фатхутдинов Р.А. Организация производства: Учебник – М.: ИНФРА – М., 2001.
8. Экономика предприятия: Учебник / Под ред. проф. О.И. Волкова. – М.: ИНФРА-М, 2007. 
9. Экономика предприятия: Учебник для вузов /Под ред. В.Я. Горфинкеля, проф. В.А. Швандара. —М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2007.