Производственный менеджмент

Автор работы: n*********@yandex.ru, 27 Ноября 2011 в 09:11, курсовая работа

Краткое описание

Целью данной работы является анализ производственной структуры предприятия. Предметом исследования является производственная структура завода по производству спецтехники. Объектом исследования является ООО «Спецтехника». В соответствии с целью необходимо решить следующий круг задач:
рассмотреть теоретические аспекты производственной структуры предприятия;
выявить факторы, влияющие на производственную структуру предприятия;
проанализировать производственную структуру ООО «Спецтехника»;
представить основные пути совершенствования производственной структуры предприятия в условиях рыночной экономики.

Содержание работы

Введение ………………………………………………………………………… 3
1. Теоретическая часть
1.1. Производственная структура предприятий и ее элементы ……………... 5
1.2. Факторы, влияющие на характер и особенности производственной структуры предприятий ……………………………………………………… 14
1.3. Основные пути совершенствования производственной структуры предприятия в рыночной экономике ………………………………………… 20
2. Практическая часть
2.1. Анализ производственной структуры ООО «Спецтехника» ………… 27
2.2. Анализ материально-технического обеспечения производства ……….. 30
Заключение …………………………………………………………………….. 33
Список использованной литературы ……………………………………

Содержимое работы - 1 файл

Курсовая ПРОИЗВОДСТВО.doc

— 586.50 Кб (Скачать файл)

     С формами специализации производственной структуры непосредственно связаны  и формы кооперирования. Чем выше уровень специализации, тем более широкие производственные связи устанавливаются между цехами внутри предприятия и с внешними поставщиками материальных и производственных ресурсов.

     Специализация производственной структуры определяет ее тип (специализированная или комплексная). При специализированной производственной структуре могут отсутствовать одна–две стадии производственного процесса, и завод в этом случае работает как механосборочный или сборочный цех, получая все необходимые компоненты для изготовления продукции со стороны. В комплексной производственной структуре имеется полный состав цехов как основных, так и обслуживающих.

6. Научно-технический прогресс. НТП оказывает двойственное влияние на производственную структуру предприятия.

     С одной стороны, в связи с усложнением  производимой продукции, высокими требованиями к ее качеству производственная структура  предприятия усложняется. В ее состав входят подразделения, связанные с  научно-технической подготовкой производства: лаборатории, опытно-экспериментальные цеха, специализирующиеся на освоении новых видов продукции.

     Кроме этого, НТП обусловливает моральный  износ выпускаемой продукции  и используемого оборудования, что  предъявляет дополнительные требования к производственной структуре в части ее гибкости, адаптивности и, следовательно, значительно расширяет фронт работ по ее перестройке.

     С другой стороны, внедрение достижений НТП ведет к упрощению производственной структуры. Так, например, внедрение точных методов литья значительно сокращает трудозатраты на последующую механообработку деталей и упрощает производственную структуру механических цехов. Интеграция производственных процессов на основе использования станков с числовым программным управлением, агрегатных многопозиционных станков, поточных линий исключает в составе цехов участки с традиционными видами оборудования и упрощает их структуру.

     Таким образом, характер производственной структуры  определяется особенностями самого предприятия, его отраслевой принадлежностью, размерами, степенью специализации и кооперирования. При разработке производственной структуры необходимо учитывать все перечисленные особенности.

1.3. Основные пути совершенствования производственной структуры предприятия в рыночной экономике

     Эффективность производства в значительной мере зависит  от рациональности применяемой производственной структуры. Вопросы выбора и улучшения  производственной структуры возникают  при строительстве новых, реконструкции  или расширении действующих предприятий, изменении профиля их производства, переходе на выпуск новой продукции. В этих случаях совершенствование производственной структуры ведется по следующим основным направлениям6.

1. Определение  оптимальных размеров предприятия. 

     Оптимальный размер – это такой размер предприятия, который при данном уровне развития техники и конкретных условиях местонахождения и внешней среды обеспечивает производство и сбыт продукции с минимальными затратами.

     На  размер предприятия влияют как внутрипроизводственные, так и внешние факторы. Внутрипроизводственные факторы определяют технические и организационные условия работы предприятия и содействуют укреплению предприятия и росту его эффективности. К ним относятся характер применяемой техники (ее производительность, мощность), прогрессивность технологического процесса, сопряженность производства, методы организации производственного процесса.

     Внутрипроизводственные  факторы обусловливают минимальный  и максимальный размер предприятия. Оптимальный размер предприятия  находится в диапазоне между минимальным и максимальным. На его величину помимо производственных факторов оказывает влияние внешняя среда, изучение которой в условиях рыночных отношений приобретает особое значение, поскольку здесь производство не будет возрастать, если не будет обеспечиваться сбыт данной продукции.

2. Углубление  специализации основного производства.

     Степень совершенства производственной структуры  в значительной мере зависит от выбора формы специализации производственных подразделений. Эти формы должны соответствовать типу и масштабу производства и быть едиными для одинаковых производственных условий. Отсутствие единых принципов в специализации производственных подразделений порождает разнобой в составе цехов и участков, в видах и объемах выполняемых работ. Совершенствуя структуру предприятий, необходимо руководствоваться одними и теми же принципами в выборе форм специализации участков и цехов, экономически обосновывать создание каждого нового структурного подразделения.

     На  производственную структуру предприятия положительное влияние оказывает широкое развитие агрегатной, подетальной и технологической специализации, которое создает предпосылки для перехода от технологической структуры к предметной структуре заводов и цехов, позволяющей внедрять новейшие достижения техники и технологии. При этом, как показывает практика, на подетально-специализированных заводах наряду с применением специального автоматического оборудования при массовом производстве могут широко использоваться агрегатные станки и унифицированные узлы для автоматических линий. Их применение позволяет повысить производительность труда и снизить себестоимость продукции. Снижаются затраты на оборудование и сроки его освоения.

3. Расширение  кооперации по обслуживанию производства.

     Нормальная работа основного производства требует четкого и бесперебойного его обслуживания ремонтом основных фондов, обеспечения инструментом, электроэнергией и другими видами услуг. Задачей предприятия является изготовление основной продукции, поэтому основное производство должно составлять преобладающую часть предприятия не только по удельному весу создаваемых благ, но и по численности работников, занимаемой производственной площади, оборудованию и т.п.

     Значительный  удельный вес в структуре большинства  промышленных предприятий занимают вспомогательные цехи и обслуживающие хозяйства. На многих предприятиях металлургической промышленности количество вспомогательных рабочих составляет примерно 55 — 60 % от общей численности рабочих, на предприятиях машиностроения и металлообработки — 50 и 55 % и пищевой — 40 — 45 % соответственно. Повышение удельного веса обслуживания при техническом совершенствовании и высоком уровне механизации и автоматизации основного производства связано с увеличением объема работ по изготовлению и ремонту технологической оснастки, средств механизации и других видов обслуживания.

     В то же время абсолютная численность  вспомогательных и обслуживающих  рабочих должна снижаться под  влиянием повышения уровня организации  производства и повышения квалификации кадров. Одной из причин неоправданно большого удельного веса вспомогательных служб в структуре предприятий является их недостаточная централизация. Централизация вспомогательного производства, основанная на концентрации однородных работ, позволяет, с одной стороны, повысить уровень механизации этих работ и тем самым значительно увеличить производительность труда, с другой - упростить производственную структуру путем сокращения излишних и параллельно действующих производственных подразделений.

     В условиях перехода на рыночные отношения появилась тенденция создания на крупных машиностроительных и других предприятиях малых предприятий на базе вспомогательных хозяйств. Отделение от предприятий непрофильных производств, не затрагивая основного технологического процесса, является одним из направлений разукрупнения предприятий и совершенствования производственной структуры.

     Рационализация  планирования подразумевает совершенствование  генерального плана предприятия. Качество использования имеющихся возможностей, ресурсов и благоприятной рыночной обстановки связано на предприятии с механизмом планирования производства. Построение оптимального с точки зрения возможного изменения рыночной ситуации плана является залогом реализации внутренней устойчивости предприятия во внешней экономической среде. Именно поэтому следует обратить особое внимание на материал по планированию производства.

     Генеральный план — одна из важнейших частей проекта промышленного предприятия, содержащая комплексное решение  вопросов планировки и благоустройства территории, размещения зданий, сооружений, транспортных коммуникаций, инженерных сетей, организации систем хозяйственного и бытового обслуживания, а также расположения предприятия в промышленном районе.

     К генеральному плану предъявляются высокие требования, главные из которых:

1) расположение  производственных подразделений  строго по ходу технологического  процесса — склады сырья, материалов  и полуфабрикатов, заготовительные,  обрабатывающие, сборочные цехи, склады  готовой продукции;

2) размещение вспомогательных участков, хозяйств вблизи цехов основного производства, которые они обслуживают;

3) рациональное  устройство железнодорожных путей  внутри предприятия. Они должны  быть подведенными как к помещениям  складов сырья, материалов и  полуфабрикатов, так и к складу готовой продукции, где производятся доукомплектование изделий съемным оборудованием, запасными частями, консервация, упаковка, укупорка, погрузка, отправка продукции потребителю;

4) наибольшая  прямоточность и кратчайшие пути  транспортировки сырья, материалов, полуфабрикатов и готовой продукции;

5) исключение  встречных и возвратных потоков  как внутри, так и вне помещений;

6) наиболее  целесообразные варианты расположения  внешних коммуникаций предприятия  и присоединения их к инженерным сетям, шоссейным дорогам, железнодорожным путям и т.п.

7) размещение  в блоках цехов лабораторий  (измерительной, химической, рентгено-контроля, ультразвука и др.), обслуживающих  их, а также цехов термической  обработки и защитных покрытий  деталей, готовых изделий. 

     При проектировании предприятий необходимо заботиться                       о компактности застройки. В зависимости от характера продукции, ее конструктивных особенностей по возможности строить корпуса в многоэтажном исполнении. Выбирать рациональные расстояния между цехами, блоками цехов и корпусами, соблюдая санитарно-технические условия, требования техники безопасности и пожарной безопасности.

     Генеральный план должен также предусматривать  возможность дальнейшего развития предприятия и обеспечивать такую производственную структуру, при которой могут быть достигнуты наивысшие результаты производства при наименьших затратах; создавать условия для максимального удовлетворения интересов всех работников предприятия.

     Компактность  застройки, ее рациональная плотность и этажность позволяют экономить капитальные вложения, снижать объемы строительных работ и внутризаводских перевозок,   уменьшать  протяженность  коммуникаций,   сокращать  длительность производственного цикла, в более широких масштабах внедрять комплексную механизацию и автоматизацию производственных и вспомогательных процессов, уменьшать время пребывания готовой продукции на складе, повышать производительность труда, улучшать качество продукции, снижать ее себестоимость.

     Совершенствование производственной структуры предполагает:

  • укрупнение предприятий и цехов;
  • соблюдение рационального соотношения между основными, вспомогательными и обслуживающими цехами и участками;
  • рационализацию планировки предприятия и размещения цехов и участков с учетом характера технологического процесса;
  • обеспечение необходимого уровня специализации и кооперирования производства;
  • расположение производственных подразделений последовательно по ходу технологического процесса: склады - сырья, материалов и полуфабрикатов; цехи и участки - заготовительные, обрабатывающие, сборочные, склады готовой продукции, где производятся доукомплектование изделий съемным оборудованием, запасными частями, консервация, упаковка, погрузка и отправка продукции потребителю;
  • компактность расположения предприятия, рациональная плотность застройки территории предприятия и многоэтажная застройка, соблюдение рационального расстояния между корпусами, цехами, производственными участками и складами;
  • сокращение транспортных коммуникаций как внутри предприятия, так и вне его.

Информация о работе Производственный менеджмент