Производственная структура предприятия ОАО "АМУР-ПИВО"

y">  В цехах и на участках оставлены  только линейные руководители. Для  приближения функционального аппарата к производству часть этого аппарата может быть размещена на территории цехов, которые она непосредственно обслуживает. Но работники этой части подчиняются начальнику общего функционального отдела предприятия. Централизованная система оправдывает себя при небольших объёмах производства, хотя она и широко применялась в прошлом на всех предприятиях в "застойные" времена.

  При децентрализованном способе все  функции обслуживания передаются цехам. Каждый цех превращается в замкнутое  производственное подразделение.

  Наиболее  эффективен смешанный способ, который  получил наибольшее применение на большинстве  предприятий. При этом вопросы, которые  могут более оперативно и лучше  решить цех или хозяйственное  бюро, передаются в их ведение, а  методическое руководство функциональными  подразделениями и контроль за качеством продукции выполняют функциональные отделы аппарата управления предприятием.

  Так как основная часть технологического процесса проходит непосредственно  в цехе, он имеет свой аппарат  управления производственным процессом. Во главе цеха стоит начальник, назначаемый  из числа опытных, высококвалифицированных  работников и подчиняется директору  предприятия. Он организует труд всего  коллектива, проводит мероприятия производство механизации и автоматизации  производственного процесса, производство внедрению новой техники, осуществляет меры производство охране труда.

  Для решения конкретных производственно-экономических  задач в крупном цехе создаются:    

  » техническое бюро, занимающееся совершенствованием производственных процессов предприятия, оказанием помощи участкам при освоении производственных процессов и контролем  технологической дисциплины;   

  » производственно-диспетчерское бюро, осуществляющее оперативно-производственное планирование и управление производственным процессом;   

  » бюро труда и заработной платы;   

  » группа механика цеха, обеспечивающая уход за оборудованием и его ремонт.

  Важнейшим звеном производственной структуры  цеха является производственный участок, во главе которого стоит мастер. Мастер - непосредственный организатор  процесса производства в своём подразделении. Он имеет право: принимать на работу и производить расстановку рабочих  на участке, производство согласованию с начальником цеха освобождать  лишних рабочих; присваивать тарифные разряды рабочим; премировать и  штрафовать рабочих.

  Пользуясь этими правами, мастер обязан: обеспечивать выполнение работ и заданий, стоящих  перед участком; предупреждать брак в производстве; обеспечивать экономное  использование сырья и материалов; обеспечить строгое выполнение техники  безопасности и охраны труда.

  Повсеместное  использование АСУ упрощает процесс  управления. Основа АСУ, - интегрированная  обработка производственно-экономической  информации, охватывающая решение задач  прогнозирования, планирования и управления производством с использованием современных средств.

  АСУ решают три задачи:   

  » оперативное планирование и управление всех цехов завода;   

  » технико-экономическое планирование и материально-технического снабжения;    

  » учёт движения товарно-материальных ценностей, готовой продукции, расчётов с поставщиками, кассовых и банковских операций.

  Действующие АСУ безусловно доказали свою исключительную экономическую эффективность.

  Организация технологического процесса по выпуску  основной продукции предприятия:

  Производственный  процесс предприятия охватывает все звенья - от групп отраслей и  подотраслей народного хозяйства до рабочего места.

  В рамках крупного промышленного предприятия  можно выделить три уровня производственного  процесса предприятия:

  1. Организация производственного  процесса на рабочем месте  состоит в чётком сочетании  элементов процесса труда. Для  одностаночного рабочего места организация производственного процесса предприятия должна обеспечить рациональное соответствие основных параметров станка, используемого инструмента, уровня квалификации рабочего, особенностей используемых материалов и выполняемых работ.

  При комплексном рабочем месте организация  производственного процесса предприятия  характеризуется, прежде всего, чётким проектированием системы обслуживания, порядка загрузки (запуска) и съёма  готовой продукции, обоснованием рациональных изменений режимов эксплуатации агрегата.

  2. Внутрицеховая организация производственного  процесса предприятия обеспечивает  сочетание ПП, протекающих на  рабочих местах, которые входят  в одну стадию производственного  процесса или в один частный  ПП. Организационно такая стадия  производства может быть оформлена  как участок или цех.

  3. Межцеховая организация производственного  процесса предприятия включает  проведение мероприятий производство  пространственному и временному  сочетанию крупных стадий ПП. Каждая из таких стадий - достаточно  законченный процесс.   

  » Основываясь на содержании и направлениях организации производственного  процесса предприятия, можно сформулировать её основные задачи:   

  » выбор наиболее совершенных вещественных элементов ПП;   

  » обеспечение их полного использования  и рационального пространственного  и временного сочетания;   

  » экономия живого труда;   

  » повышение качества продукции.

  Высшей  формой организации производственного  процесса предприятия являются автоматические поточные линии, которые представляют собой совокупность машин, которые  в определённой последовательности автоматически выполняют технологические  операции производство изготовлению продукции.

  Экономическая эффективность автоматических поточных линий состоит в резком повышении  производительности труда и качества продукции, значительном снижении себестоимости  и улучшении других показателей, а также в облегчении труда  рабочих, функции которых сводятся к управлению машинами.

 

2. Производственная  характеристика предприятия  ОАО "Амур-Пиво"

2.1. Характеристика ОАО  "АМУР-ПИВО"

  Открытое  акционерное общество "Амур-Пиво" является одной из крупнейших пивоваренных компаний на Дальнем Востоке. ОАО "Амур-Пиво" создано в 1992 году путем приватизации Хабаровского пивоваренного завода № 2.

  Основными видами деятельности ОАО "Амур-Пиво" являются:   

  »" Производство пива,   

  »" Производство минеральной воды,   

  »" Розничная торговля.

  Пиво. Объем производства пива в 2000 году составил около 2,7 миллионов декалитров. В  конце прошлого года было введено  в эксплуатацию новое оборудование для производства пива, увеличившее  номинальную мощность до 5 миллионов  декалитров в год. В мае 2001 года введено  в эксплуатацию оборудование компании "Filtrox", производившее значительно увеличить срок хранения производимого пива без применения консервантов. Это позволит в самое ближайшее время значительно увеличить географию сбыта. В начале 2012 года планируется ввод в действие нового варочного цеха, увеличивающего номинальную мощность предприятия до 7,2 миллионов декалитров.

  Основным  регионом сбыта пива является юг Дальнего Востока (Приморский и Хабаровский  края, Амурская и Еврейская автономная области). По экспертным оценкам, доля ОАО "Амур-Пиво" на этом региональном рынке составляет 20 %. Начаты поставки пива в Китайскую Народную Республику. Расширение экспорта продукции на китайский  рынок является приоритетным направлением маркетинговой политики компании.

  Особенностью  компании является наличие разветвленной  собственной оптовой и розничной  торговой сети. Торговые дома "Амур-Пиво" расположены в 6 городах Приморского  края, 6 городах Хабаровского края, столице  Еврейской автономной области и 1 городе Амурской области. Наличие  такой сети позволяет более активно  влиять на систему дистрибьюции собственной продукции, в частности на розничные цены. Вследствие такой маркетингой политики ОАО "Амур-Пиво" является крупнейшей пивоваренной компанией на Дальнем Востоке оп объему получаемой выручки, хотя по физическому объему производства пока занимает второе место. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

3.Анализ  и формирование  производственных  структур

  Научно  обоснованное формирование производственных структур управления - актуальная задача современного этапа адаптации хозяйствующих  субъектов к рыночной экономике. В новых условиях необходимо широко использовать принципы и методы проектирования организации управления на основе системного подхода. 
 

  3.1. Значение и задачи  производственного  проектирования

  Без развития методов проектирования структур управления затруднено дальнейшее совершенствование  управления и повышение эффективности  производства, так как:   

  > Во-первых; в новых условиях в  целом ряде случаев нельзя  оперировать старыми производственными  формами, которые не удовлетворяют  требованиям рыночных отношений,  создают опасность деформации  самих задач управления;   

  > Во-вторых, в сферу хозяйственности  управления техническими системами.  Комплексный подход к совершенствованию  производственного механизма ранее  во многом был подменён работой  по внедрению и использованию  автоматизированных систем управления.    

  > В-третьих, создание структуры  должно опираться не только  на опыт, аналогию, привычные схемы  и интуицию, но и на научные  методы производственного проектирования;    

  > В-четвёртых, проектирование сложнейшего  механизма - механизма управления - должно возлагаться на специалистов, владеющих методологией формирование  производственных систем.

  Приразработки принципов и методики проектирование структуры как застывшего набора органов, соответствующих каждой специализированной функции управления. Оно, прежде всего, включает систему целей и их распределение  между различными звеньями. Сюда относится  состав подразделений, которые находятся  в определённых связях и отношениях между собой; распределение ответственности. Важными элементами структуры управления являются коммуникации, потоки информации и документооборот на производстве.

  Производственная  структура - это поведенческая система, это люди и их группы, постоянно  вступающие в различные взаимоотношения  для решения общих задач.

  Такая многосторонность производственного  механизма несовместима с использованием каких-либо однозначных методов - либо формальных, либо неформальных. Поэтому  необходимо сочетание научных методов  и принципов формирование структур (системного подхода) с большой экспертно - аналитической работой, изучением  отечественного и зарубежного опыта. В основу всей методологии проектирования структур должно быть положено сначала - цели, а затем - механизм их достижения.

  Системность самого подхода к формированию структуры  проявляется в следующем:

  a) Не упускать из виду ни одну  из управленческих задач, без  решения которых реализация целей  окажется не полной;

  b) Выявить и взаимосвязать применительно к этим задачам всю систему функции, прав и ответственности по вертикали управления - от генерального директора предприятия до мастера участка;

  c) Исследовать и организационно  оформить все связи и отношения  по горизонтали управления;

  d) Обеспечить органическое сочетание  вертикали и горизонтали управления. 
 
 
 
 
 
 

  3.2. Исследование влияния  внешней среды  на проектирования  производства.

  I. Этап - выявление и описание элементов  внешней среды (вход, выход, технологии, знания)

  II. Этап - выявление основных взаимосвязей  между элементами внешней среды,  включая элементы прямого воздействия.