Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Февраля 2012 в 12:12, курсовая работа
Организация производственного процесса предусматривает рациональное сочетание всех основных, вспомогательных и обслуживающих процессов, обеспечивающих наименьшее время его осуществления. Главная цель организации производственного процесса – экономия времени, обеспечения высокого качества и эффективности производства продукции. Организация производственных процессов на предприятии базируется на следующих общих принципах: специализации, пропорциональности, параллельности, прямоточности, непрерывности и ритмичности процесса.
Введение………………………………………………………………………......4
1. Краткое описание объекта производства и технологического процесса …3
2. Обоснование типа производства ……………………………………………..3
3. Обоснование выбора вида поточной линии………………..………………..7
4. Расчет основных параметров поточной линии ……………………………..3
4.1. Расчет такта поточной лини…………………………..…………….5
4.2. Расчет количества рабочих мест………………………………..….5
4.3. Построение стандарт-плана линии …………………………………3
4.4. Расчет заделов на линии …………………………………………….3
5. Разработка планировки поточной линии ……………………………………8
6. Обоснование выбора транспортных средств ……………………………...11
7. Организация ремонта оборудования………………………………………..12
8. Организация обеспечения рабочих мест инструментом …………………..13
9. Расчет технико-экономических показателей ..…………………………….15
10. Расчет себестоимости и цены продукции………………………………….17
11. Расчет экономической эффективности проекта…………………………...18
Литература……………………………
Дополнительная зарплата учитывает выплаты, предусмотренные трудовым законодательством за неотработанное на производстве время, и определяется по формуле:
Здоп =10% · Зосн
Здоп =0,1· 72 = 7,2 млн.руб.
Тогда основная и дополнительная зарплата за год составит:
Ззп = Здоп + Зосн
Ззп =72 + 7,2 =79,2 млн.руб.
Определяем зарплату вспомогательных рабочих:
Зв =ЗПв ·Чв ·р,
Зв =0,4 ·5 ·12 = 24 млн.руб.
Здоп =10% Зв
Здоп = 0,1 · 24 =2,4 млн.руб.
Тогда основная и дополнительная зарплата за год составит:
Ззп = Здоп + Зв
Ззп =24 + 2,4 =26,4 млн.руб.
Определяем зарплату управленческого персонала:
Зупр =ЗПупр · Чупр ·р
Зупр =0,65 · 2 ·12 =15,6 млн.руб.
Здоп =10% Зупр
Здоп =0,1· 15,6 = 1,56 млн.руб.
Тогда основная и дополнительная зарплата за год составит:
Ззп = Здоп + Зупр
Ззп =15,6 + 1,56 =17,16 млн.руб.
Определяем отчисления в бюджет и внебюджетные фонды от средств на оплату труда.
Отчисления в бюджет и внебюджетные фонды, начисленные на фонд зарплаты, определяется по формуле:
Со = ФЗП · Осс /100%,
где Осс – процент отчислений в фонд социальной защиты населения;
ФЗП – годовой фонд зарплаты.
Основных рабочих:
Со = 79,2 · 36% /100% =28,5 млн.руб.
Вспомогательных рабочих:
Со = 26,4 · 36% /100% =9,5 млн.руб.
Зарплата специалистов:
Со = 17,16 · 36% /100% =6,2 млн.руб.
Полученные результаты сводим в таблицу 5.1
Таблица 5.1- Зарплата и отчисления в бюджетные и внебюджетные фонды
№ |
Статьи издержек |
Сумма |
1 |
Расходы на оплату труда основных рабочих, всего |
|
в том числе: |
||
1.1 |
Основная и дополнительная заработная плата |
79,2 млн.руб. |
1.2 |
Стимулирующие выплаты |
- |
1.3 |
Компенсирующие выплаты |
- |
2 |
Налоги, отчисления в бюджет и внебюджетные фонды |
28,5 млн.руб. |
3 |
Расходы на оплату труда вспомогательных рабочих |
|
в том числе: |
||
3.1 |
Основная и дополнительная заработная плата |
26,4 млн.руб. |
3.2 |
Стимулирующие выплаты |
- |
3.3 |
Компенсирующие выплаты |
- |
4 |
Налоги, отчисления в бюджет и внебюджетные фонды |
9,5 млн.руб. |
5 |
Расходы на оплату труда служащих |
|
в том числе: |
||
5.1 |
Основная и дополнительная заработная плата |
17,16 млн.руб. |
5.2 |
Стимулирующие выплаты |
- |
5.3 |
Компенсирующие выплаты |
- |
6 |
Налоги, отчисления в бюджет и внебюджетные фонды |
6,2 млн.руб. |
7 |
Всего: расходы на оплату труда |
122,76 млн.руб. |
8 |
Всего: налоги и отчисления |
44,2 млн.руб. |
6.Расчет потребности в материалах
Затраты на сырье и материалы на годовой объем производства за вычетом возвратных отходов определяются по формуле:
Зм =(Мз· Цм · Ктз-Мо · Цо)Nt,
где - норма расхода материала на единицу продукции, кг/шт;
- количество отхода материала на единицу продукции, кг/шт;
Nt– годовой объем производства продукции, шт;
- цена единицы массы материала, тыс.руб.;
- цена отходов, тыс.руб.
Ктз- коэффициент, учитывающий транспортно- заготовительные расходы при приобретении материалов (1,05- 1,08)
Цена материала составляет 1500 бел.руб. за один килограмм. Цена отходов составляет 150 бел. руб.
Зм=(170· 1500 1,05-30· 150) · 240000 = 205 200 000.
Учитывается величина входного НДС, уплаченного при приобретении сырья и материалов:
НДС=Зм hндс/100
Где hндс- ставка налога на добавленную стоимость 20%
Нндс=205 200 000 · 20/100= 41 040 000
7. Расчет величины капитальных вложений
Состав капитальных вложений.
В состав капитальных вложений включаются единовременные затраты на приобретение нового оборудования, приобретение транспортных средств, строительство нового или реконструкцию действующего здания и сооружений и некоторые другие составляющие, необходимые в соответствии с конкретными особенностями разрабатываемого технологического процесса.
Величина капитальных вложений определяется по формуле:
К = КЗД +КОБ +КТР +КИНТ +КИНВ +КСОП,
где КЗД – капиталовложения в здания (производственная площадь);
КОБ – капиталовложения в рабочие машины и оборудование;
КТР – капиталовложения в транспортные средства;
КИНТ – капиталовложения в универсальную технологическую оснастку и инструмент;
КИНВ – капиталовложения в производственный инвентарь;
КСОП – сопутствуюшие капиталовложения.
Капитальные вложения в здания.
Величину капитальных вложений в производственную площадь для размещения оборудования проектируемого технологического процесса определяем по формуле:
КЗД =,
где - площадь приходящаяся на единицу оборудования;
- количество оборудования;
– коэффициент, учитывающий дополнительную площадь, =1,2;
- цена метра квадратного, =1 млн.руб.
КЗД =20 · 8 · 1,2 · 1,0 = 192 млн.руб.
Капиталовложения в рабочие машины и оборудование.
Капитальные вложения в технологическое оборудование рассчитываются исходя из его количества по операциям и определяется по формуле:
КОБ = ,
где - принятое количество единиц оборудования j-того наименования;
- оптовая цена наименования оборудования.
КОБ = 8 · 50,0 ·1,1 =440 млн.руб.
Капиталовложения в
Капитальные вложения в производственный инвентарь составляют 2% от капитальных вложений в оборудование:
КИНВ = 0,2· КОБ
КИНВ = 0,2·440 =88 млн.руб.
Величина капитальных вложений составит:
К = 192 + 440 + 88 =720 млн.руб.
8.Определение
расходов на содержание и
Данная статья включает следующие виды расходов:
- амортизация оборудования;
- содержание оборудования;
- текущий ремонт оборудования и транспортных средств;
- содержание и расходы по эксплуатации транспорта;
- возмещение износа малоценного
и быстроизнашивающегося
- прочие расходы.
1.Амортизация оборудования.
Величина годовых
А = ΣЦб · На · Кп,
где Цб – базовая цена оборудования, млн. руб.;
На – норма амортизации (7,2% для оборудования и 12% для транспортных средств).
Аоб = 440 ·0,072 =31,68 млн. руб.
2.Содержание оборудования.
В эту часть входят: заработная плата вспомогательных рабочих, стоимость потребленной энергии.
Затраты на содержание вспомогательных рабочих и служащих:
Зв =Звсп + Здоп.всп +Нвсп,
где Звсп – основная заработная плата вспомогательных рабочих, руб;
Здоп.всп – дополнительная заработная плата вспомогательных рабочих, руб;
Нвсп – налог на заработную плату вспомогательных рабочих, руб.
Зв =24 + 2,4 +9,5 = 35,9 млн. руб.
Плата за электроэнергию определяется по формуле:
Сэ =Цэ ·Wуст ·Фд ·ŋ,
где Цэ – стоимость 1кВт·час электроэнергии, Цэ =155 руб/ кВт·ч;
Wуст – суммарная мощность станков;
Фд – действительный фонд времени работы оборудования.
Сэб = 0,000155 · 81,5 ·4005 ·0,80 = 40,47 млн. руб.
3.Текущий ремонт оборудования и транспортных средств.
Затраты на текущий ремонт оборудования считаем укрупнено в размере 0,027 млн. руб. на 1 ед. сложности механической части и 0,195 млн. руб. на 1 ед. сложности электрической части оборудования или 3% от стоимости оборудования:
Срем.б = (50 ·8)·0,03 = 12 млн.руб.
4.Содержание и расходы по эксплуатации транспорта.
Сюда входят расходы на содержание и эксплуатацию транспортных средств, занятых межоперационными перемещениями грузов. Величина расхода зависит от вида применяемого транспорта и определяется укрупнено в размере 40% от стоимости транспорта.
Стр.б = 0,4 · 30,0 =12 млн. руб.
Возмещение износа малоценного
и быстроизнашивающегося
Расходы на износ инструмента принимаем в размере 1,125 млн. руб. на один станок в год.
Сви = 1,125 · 8 = 9 млн. руб.
5.Прочие расходы
Включают затраты, которые не вошли не в один из рассмотренных пунктов и принимаем в размере 4% от суммы предыдущих статей. Общие расходы составляют:
Ссод.б =(9 +12 +12 +40,47 +35,9 +31,68)·1,04= 146,69 млн. руб.
Итого вся статья:
Сб = 31,68+35,9 +40,47 +12 +12 +9 +146,69 =287,74 млн. руб.
9.Расчет цеховых расходов
Эта статья включает:
- содержание аппарата управления цеха;
- содержание прочего цехового персонала;
- амортизация зданий и инвентаря;
- текущий ремонт зданий и инвентаря;
- содержание зданий и инвентаря;
- затраты на испытания, опыты и исследования, рационализацию и изобретательство;
- охрана труда;
- возмещение износа
- прочие расходы.
1.Содержание аппарата управления цеха.
Супр.б = 17,16 +6,2 =23,38 млн. руб.
2.Амортизация зданий и инвентаря.
А = К·На,
где К – полная первоначальная стоимость зданий инвентаря;
На – норма амортизационных отчислений, для зданий На=1,2%, для инвентаря На =9%.
Аб = 192,0 ·0,012 =2,304 млн. руб.
Аин = 88,0 · 0,09 =7,92 млн. руб.
3.Содержание зданий и инвентаря.
Принимаем укрупнено 50 тыс. руб./м2 в год.
Cсод.б = 0,05 ·365 =18,25 млн. руб.
4.Текущий ремонт зданий и инвентаря принимаем 2% от их стоимости.
Срем.б = 192,0 · 0,02 =3,84 млн. руб.
Срем.инв =88,0 · 0,02 =1,76 млн. руб.
5.Расходы на испытания, опыты и исследования принимаем укрупнено 10 у.е. на одного рабочего.
Сиссл.б = 19 · 30000 =0,57 млн. руб.
6.Расходы на рационализацию и изобретательство принимаем такие же как и в предыдущем пункте:
Срац.б = 19 · 30000 =0,57 млн. руб.
7.Возмещение износа
Сизн.инв = 0,02 · 88,0 =1,76 млн. руб.
8.Охрана труда.
Расходы по охране труда принимаем 30000 руб. на одного рабочего.
Сохр.тр = 19 · 30000 = 0,57 млн. руб.
9.Прочие расходы принимаются 1-3% от суммы предыдущих статей.
Спр =(23,38+2,304+7,92+18,25+3,84+
=1,2 млн.руб.
В итоге цеховые расходы составят:
Сцех =23,38+2,304+7,92+18,25+3,84+
=62,12 млн. руб.
10. Калькуляция себестоимости продукции
Таблица 10.1 – Калькуляция себестоимости продукции, млн. руб.
Наименование статей |
Сумма |
Затраты на материалы |
205 млн. руб. |
Основная зарплата основных рабочих |
72 млн.руб. |
Дополнительная зарплата основных рабочих |
7,2 млн.руб. |
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования |
287,74 млн. руб. |
Цеховые расходы |
62,12 млн. руб. |
Налоги, относимые на себестоимость (4% от ФЗП) |
4,9 млн. руб. |
Цеховая себестоимость |
638,96 млн. руб. |
11.Основные технико-экономические показатели
Таблица 11.1 – Основные технико-экономические показатели участка
№ |
Показатели |
Значение показателя |
1 |
2 |
3 |
1 |
Объем выпуска товарной продукции: - в стоимостном выражении: млн. руб. - в натуральном выражении: шт |
638,96 240000 |
2 |
Общая стоимость основных фондов: - здания и сооружения; млн. руб. - рабочие машины и оборудование; млн. руб. Итого: млн. руб. |
192,0 440,0 632,0 |
3 |
Производственная площадь, м2. |
220 |
4 |
Общая численность работающих человек: - основные, чел. - вспомогательные, чел. - управляющие, чел. Итого: чел. |
12 5 2 19 |
5 |
Годовой фонд заработной платы, млн. руб. |
122,76 |
6 |
Средняя загрузка оборудования, % |
80 |
7 |
Коэффициент использования металла |
0,53 |
8 |
Себестоимость детали, тыс. руб. |
2662 |
Информация о работе Организация производства и менеджмент в машиностроении