Качество продукции и пути его повышения

III группа –  остальное литье 

Контролеры СТиЛК  плавильного участка также обязяны  присутствовать при измерении температуры  металла в печи и в ковше, следить  за отбором проб на химический анализ, доставить в течение 30 минут после окончания разливки пробу на конечный химический анализ и пробу шлака в ЦЗЛ. Также они фиксируют в плавильном журнале все полученные результаты. По данным этого журнала делаются выводы о качестве готовой продукции. 

Самыми распространенными  видами брака по износостойкому чугуну и марганцовке являются:

Таблица 6Вид  брака Причины брака Предупреждающие мероприятия

Усадочные раковины 

1.Изменение технологии 

2.Халатное отношение  к работе заливщиков 

1. Отделу Главного металлурга (ОГМет) откорректировать технологию 

2. Усилить контроль  со стороны мастерского состава

Коробление 1. Конструктивная предрасположенность отливки к короблению Уточнить схему складирования при закалке формы

Ситовидность 

1. Отрицательные температуры, повышенная влажность в цехе 

2. Длительный  простой форм и стержней до  сборки Четко соблюдать технологический процесс 
 
 
 

3.  Экономическая  оценка качества в ОАО «Металлист» 

  

3.1 Анализ производства  и реализации продукции 

1)  Анализ  структуры валовой и товарной продукции 

Объем производства и реализации продукции являются взаимозависимыми показателями. В условиях ограниченных производственных возможностей и неограниченного спроса на первое место выдвигается объем производства продукции, и он определяет объем продаж. 

Темпы роста  объема производства и реализации продукции, повышение ее качества непосредственно  влияют на величину издержек, прибыль  и рентабельность предприятия. Поэтому  анализ данных показателей имеет  большое значение. 

Большое влияние на результаты хозяйственной деятельности оказывают ассортимент (номенклатура) и структура производства и реализации продукции. При формировании ассортимента и структуры выпуска продукции предприятие должно учитывать, с одной стороны - спрос на данные виды продукции, а с другой – наиболее эффективное использование трудовых, сырьевых, технических, технологических, финансовых и других ресурсов, имеющихся в его распоряжении. Обобщающую характеристику изменений в ассортименте продукции дает одноименных коэффициент, уровень которого определяется отношением объема производства продукции, зачтенного в выполнение плана по ассортименту, к плановому выпуску продукции. При этом в выполнение плана по ассортименту засчитывается фактический выпуск продукции каждого вида, но не более запланированного.

Объем произведенной  и отгруженной продукции за 2003 г. 
 

Таблица 7 

Един.  

изм. 2002 г. 2003г. % к 2002 г.

План факт 

Объем произведенной 

продукции в  действующих ценах 

млн. 

руб. 303.3 331.7 359.7 118.6

в т.ч. СЛЦ  " 225,2 258.9 284.7 126.5

 МСЦ  " 74,0 68.7 70.8 95.4

 ЦТОиЦЛ  " 4,1 4.1 4.2 102.4

Объем отгруженной  продукции (работ, услуг) 

млн. 

руб. 291,1  338.3 131.7

Удельный вес  отгруженной продукции к произведенной % 96,0  94.0  
 

Производство  валовой и товарной продукции по номенклатуре. 

Таблица 8 

Един.  

изм. 2002 г. 2003 г. 

% к  

2002 г.

План факт

Сталь жидкая тн. 20292 21183 21201 104.5

Литье стальное и чугунное тн. 14440 15439 15731 108.9

в т.ч. товарное  " 13469 14369 14786 109.8

Литье марганцовистое тн. 12095 12545 13241 109.5

товарное  " 11795 12290 12930 109.6

Литье марганцовистое с мех.обработкой тн. 1529 1918 1691 110.6

товарное  " 1529 1918 1691 110.6

Литье углеродистое тн. 291 179 172 59.1

товарное " 118 32 46 39

Литье легированное тн. 18 36 34 188.9

товарное  " 13 36 20 153.8

Литье чугунное СЧ  тн. 31 102 119 383.9

товарное  " 17 92 98 576.5 
 

Един.  

изм. 2002 г. 2003 г. 

% к  

2002 г.

план факт

Литье чугунное ИЧХ тн. 480 659 487 101.5

товарное " -3  0.6 

Литье бронзовое тн. 88 51 50 56.8

в т.ч. товарное  " 28 22 19 67.9

Поковки-всего тн. 304 259 324 106.6

товарные  " 42 62 57 135.7

Металлоконструкции тн. 815 385 554 68

товарные  " 626 309 431 68.8

Зап.части к  грунтовым насосам млн.руб. 16,9 24.9 20.2 119.5

Прочие запчасти " 13,0 17.1 20.5 157.7

Ремонт думпкар, в действующих ценах шт. 19 9 11 57.9

млн.руб 3,6 1.1 1.7 65.4

Ремонт горного  оборудования млн.руб. 27 21.4 23.2 85.9

РТИ тн. 8,4 - - -

товарные  " 8,0 - - -

Электроды тн. 16 - - -

товарные  "     
 

Валовой выпуск марганцовистого литья увеличился к уровню прошлого года на 443 тн или на 3,8%. 

Товарный выпуск марганцовистого литья увеличился к уровню прошлого года на 375,5 тн. или  на 3,3%. 

Объем отгруженного за 2002 год марганцовистого литья  увеличился по сравнению с прошлым  годом на 725,1 тн. или на 6,9%. Удельный вес отгруженного марганцовистого литья в выпуске за 2002 год составил 94,6%. В результате остатки марганцовистого литья на складе увеличились за 2002 год с 1117,3 тонн до 1752,4 тонн. 

Основными причинами  изменения объема и ассортимента продукции являются: 

Внутренние:  

1.  неправильно  составленный прогноз спроса  на продукцию служащими предприятия; 

2.  снижение  конкурентоспособности продукции  в результате низкого качества  сырья, оборудования, отсталой технологии; 

3.  низкой  квалификации персонала; 

4.  неэффективная  организация процесса сбыта и  рекламы продукции. 

Внешние: 

1.  неплатежеспособность  покупателей; 

2.  Повышение  процентных ставок по вкладам; 

3.  Демографические; 

4.  социально-экономические; 

5.  политические  и т.д. 

2)  Анализ  выполнения договорных обязательств  за 2003 год в тыс. руб.  

Анализ реализации продукции тесно связан с анализом выполнения договорных обязательств по поставкам продукции. 

Таблица 9Период План по отгрузке продукции (1200 тонн) Отклонение от плана

за месяц с начала года

Январь 996 29897 -204

Февраль 1095 32458 -105

Март 1086 28565 -114

Апрель 1590 37350 +390

Май 1697 40237 +498

Июнь 1029 26140 -171

Июль 1095 35249 -105

Август 1106 29960 -94

Сентябрь 1095 32642 -105

Октябрь 985 28413 -215

Ноябрь 1095 31632 -105

Декабрь 1095 32371 -105 
 

Как видно из Таблицы 9, в 2003 году ОАО «Металлист»  работало не достаточно прибыльно. Об этом свидетельствует отгрузка продукции  помесячно, план на каждый месяц 1200 тонн, т.е. самыми прибыльными оказались  апрель и май, где перевыполнение плана на 390т. и 498т.  

3)  Ритмичность  выпуска продукции по декадам. 

Большое значение при изучении деятельности предприятия  имеет анализ ритмичности производства и реализации продукции. 

Ритмичность –  равномерный выпуск продукции в соответствии с графиком в объеме и ассортименте, предусмотренных планом. 

Ритмичная работа является основным условием своевременного выпуска и реализации продукции. 

Для оценки выполнения плана по ритмичности используются прямые и косвенные показатели. 

Прямые –  коэффициент ритмичности, коэффициент  вариации, удельный вес производства продукции за декаду, месяц, квартал  в годовом объеме производства. 

Косвенные –  наличие доплат за сверхурочные работы, уплата простоев по вине предприятия, потери от брака, уплата штрафов за недопоставку и несвоевременную отгрузку продукции и т.д. 

Коэффициент ритмичности  – равномерный выпуск продукции  в соответствии с графиком в объеме и ассортименте, предусмотренных  планом. Ритмичная работа является основным условием своевременного выпуска и реализации продукции. Неритмичность ухудшает все экономические показатели. 

Один из наиболее распространенных показателей –  коэффициент ритмичности, который  определяется суммированием фактических  удельных весов выпуска за каждый период, но не более планового их уровня: 

Критм.= 25 + 21,3 + 27,5 + 26,0 = 99,8 % 

Таблица 10Квартал Выпуск продукции, тыс.руб. Удельный вес в % Доля продукции, зачтенная в выполнение плана по ритмичности, %

план факт план факт

I 70,5 70,8 25,1 25,0 25,0

II 66,0 69,6 21,3 21,4 21,3

III 69,0 71,2 27,5 27,6 27,5

IV 71,5 70,5 26,1 26,0 26,0

Всего за год 277 282,1 100 100 99,8 
 

Из Таблицы 4 видно, что фактический выпуск продукции  выше планового на 5,1 тыс.руб. Это  свидетельствует о том, что в 2003 году анализируемое Предприятие  работало сверх плана. 

Ритмичность выпуска продукции выполняется почти на 100 % - на 99,8. 

Основные фонды  и производственные мощности. 

 Большое значение  имеет анализ движения и технического  состояния основных производственных  фондов (ОПФ), который проводится  по данным бухгалтерской отчетности. Для этого рассчитываются следующие показатели (2002г): 

Коэффициент обновления - показывает, какую часть от имеющихся  на конец отчетного периода основных средств составляют новые основные средства, характеризует долю новых  фондов в их общей стоимости на конец года (Кобн.);  

Кобн. = Стоимость  поступивших основных средств / стоимость  основных средств на конец года = 19440 / 208186 ´ 100 = 9,34 %  

1.  Коэффициент  выбытия - показывает, какая часть  основных средств, с которыми  предприятие начало деятельность в отчетном периоде, выбыла из-за ветхости и по другим причинам.  

Кв = стоимость  выбывших основных средств / стоимость  основных средств на начало периода = 2049 / 190795 ´ 100 = 1,07 % 

2.  Коэффициент  износа - характеризует долю стоимости  основных средств, списанной на затраты в предшествующих периодах. Используется в анализе как характеристика состояния основных средств. 
 

Кизн. = сумма  износа основных фондов / первоначальную стоимость основных фондов на соответствующую  дату = 49,66 % 

1.  коэффициент  годности (Кг); 

Кг = остаточная стоимость основных фондов / первоначальную стоимость основных фондов = 208186 / 190795 ´ 100 = 109,1 %  

Таблица 11Наименование показателя Остаток на начало отчет.пер. Поступи-ло Выбы-ло Оста-ток на конец пер. Темп измене-ния,%

Первичная стоимость  основных средств, тыс.руб 182011 9540 756 190795 104,83

в т.ч.: активная часть, тыс.руб. 78056 5707 725 83038 106,38