Инновационная политика предприятия на примере ФПГ «Сибагромаш»

Руководители бюро работают над модернизацией конструкторских  разработок, новейших материалов, обеспечивают соответствие модернизируемых конструкций  техническим заданиям, стандартам, нормам техники безопасности. Разрабатывают  перспективные и текущие планы  по новой и усовершенствованной  технике, запасным частям, ведут конструкторскую  подготовку производства, обеспечивают внедрение систем автоматизированного  проектирования, своевременное составление, согласование и утверждение чертежей и другой технической документации, разрабатываемой конструкторскими бюро по направлениям.

Специалисты бюро осуществляют разработку технических заданий  на проектирование модернизированной  и новой продукции, обеспечивают защиту и согласование в установленном  порядке разработанных эскизов, технических и рабочих проектов. Организуют хранение, размножение и  своевременное обеспечение производства чертежами и другой конструкторской  документацией. Принимают меры по сокращению сроков разработки техники и цикла  конструкторской подготовки производства за счет внедрения прогрессивных  методов проектирования, вычислительной техники, передовых способов размножения  технической документации, широкого использования в проектах стандартизированных  и унифицированных деталей и  сборочных единиц.

Кроме того, в функции  конструкторско-технологического отдела входит проектирование специального технического, нестандартного оборудования, необходимого для работы промышленных предприятий  внутри группы.

Проведенное нами исследование деятельности конструкторско-технологического отдела показало, что специалисты  отдела помимо своих основных функций, перечисленных выше, выполняют функции  непрофильные для данного подразделения. В частности, специалисты КТО  самостоятельно проводят анализ рынка, оценивают рыночную конъюнктуру  и деятельность основных конкурентов, делают прогнозы рыночного спроса на новую продукцию. Данные функции, по нашему мнению, должны реализоваться  отделом маркетинга, входящим в блок директора по производству, маркетингу и сбыту.

В отделе нет четко  сформированной системы информационного  обеспечения, вся необходимая в  процессе деятельности КТО информация «добывается» одним из конструкторов, «перепрофилированным» в специалиста  по информационному обеспечению.

Оценку экономической  эффективности и финансовой реализуемости  отдельных проектов также проводят преимущественно специалисты КТО, чаще всего такая оценка не проводится вообще.

Анализ показывает, что практически все функции  управления инновационной деятельностью  сосредоточены именно в КТО, фактически это приводит к тому, что работники отдела не могут сконцентрировать свое внимание на основном направлении своей деятельности.

Работа конструкторско-технологического отдела ориентирована на все промышленные предприятия ФПГ. Отдел готовит  конструкторскую документацию и  контролирует технологическую подготовку производства на том или ином предприятии, в соответствии с планом, предприятия, в свою очередь, отчисляют определенный процент средств в Центральную компанию за пользование конструкторской документацией.

На техническом  совете под руководством технического директора ФПГ на основании анализа  потребностей рынка определяются основные направления работы конструкторско-технологического отдела. Главный конструктор получает техническое задание на изготовление новой машины, специалистами осуществляется поиск путей решения поставленной задачи. Далее осуществляется разработка вариантов проектируемого изделия  новой техники, совершенствование, модернизация конструкции изделия. Осуществляется анализ и выбор вариантов  решения задач, поставленных в техническом  задании, для этого составляются таблицы разногласий между вариантами по пунктам проекта технического задания. Выбранный вариант передается исполнителям на разработку.

Этап проектирования представляет собой эскизное проектирование и техническое проектирование новой  продукции. Эскизное проектирование предназначено  для того, чтобы найти рациональные пути решения задач, поставленных в  техническом задании. Здесь осуществляется эскизная проработка схемы и конструкции  принятого варианта нового или усовершенствованного изделия. При техническом проектировании происходит дальнейшая проработка выбранного при эскизном проектировании оптимального варианта выполнения технического задания, создается макет и проводятся всесторонние проверки в соответствии с техническими требованиями.

На следующем этапе  опытно-конструкторских разработок происходит разработка, по созданному макету изделия, конструкторской и  технической документации на опытный  образец. На этапе изготовления опытного образца происходит производство опытных  образцов узлов и блоков, входящих в изделие, и производство опытных  образцов изделия в целом. Проводится доработка конструкции изделия в процессе изготовления и окончательная проверка на технологичность, внесение изменений в конструкторскую документацию.

На этапе испытаний  опытных образцов осуществляется настройка  и приемно-сдаточные испытания  опытных образцов комплектующих  изделий собственной разработки и опытного образца в целом, разработка программы и типовые испытания  опытного образца изделия, периодические  испытания комплектующих изделий  собственной разработки приборов, блоков и изделия в целом. Затем разрабатываются  и утверждаются программы предварительных  заводских испытаний, проводятся предварительные  заводские испытания, составляются и утверждаются акты об их результатах, проводятся работы по реализации замечаний  комиссии. Затем осуществляется согласование программы испытаний, предъявление машиноиспытательной станции опытных  образцов изделия для испытаний, участие в проведении государственных  предварительных и приемочных испытаний, оформление акта о проведении государственных  испытаний, составление плана мероприятий  по доработке технической документации по результатам государственных  испытаний. После чего осуществляется доработка технической документации по результатам государственных  испытаний, на основании акта о проведении государственных испытаний выдается сертификат соответствия на изготовление промышленной партии машин, техническая  документация передается предприятию-исполнителю.

Технологическая подготовка производства новой техники осуществляется уже на конкретном предприятии ФПГ, которое эти машины будет выпускать. На основании технической документации изготавливается партия машин, которые  проходят апробацию, освоение и сертификацию.

В среднем весь описанный  выше процесс занимает от двух до четырех  лет. Случается, что из-за отсутствия финансирования задерживаются некоторые  стадии разработки, не всегда к сроку  готовы опытные образцы, некоторые  проекты вообще не реализовываются  в связи с признанием неправильного  выбора направления их разработки. Многие предприятия сталкиваются с  ситуацией, когда из-за затянувшихся сроков исследований и разработок выпускаемая  новая продукция оказывается  морально устаревшей. По данным, средняя  продолжительность разработки новых  продуктов ранее составляла 7-8 лет, сейчас - в среднем 2-3 года, причем предприятия  все больше стремятся к сокращению сроков разработок.

Если ранее сельхозмашины  разрабатывались по ГОСТам ВИН машиностроения, ВИН сельхозмашиностроения, то после начала рыночных преобразований, чтобы не потерять объемов и рынок, специалистам ФПГ пришлось самостоятельно разрабатывать перечень машин, востребованных сельским хозяйством. Разработка велась согласно рекомендациям руководителей хозяйств и агрономов, учитывая их потребности, и согласно их рекомендациям перечень машин был дополнен новыми комбинированными машинами, полностью изменяющими технологию обработки почвы.

На основе проведенного в 1995-1996 гг. специалистами ФПГ исследования рынка аграрных машин на территории Западной Сибири и оценки общей и  дополнительной потребности в почвообрабатывающей  технике был разработан новый  комплекс аграрных машин. При разработке комплекса машин принималась  во внимание возможность повышения  урожайности путем перехода на новые  технологические схемы возделывания сельскохозяйственных культур, которые  были обоснованы специалистами ФПГ  совместно со специалистами АНИИЗиС.

На основе проведенного анализа можно выделить следующие  виды инновационной деятельности в  ФПГ:

• модернизация выпускаемых  и освоение новых видов изделий (замена материалов, изменение конструкции  выпускаемых изделий, подготовка и  производство новых видов сельхозмашин и запасных частей);

• совершенствование  технологии производства (приобретение новых машин и оборудования, совершенствование  применяемых технологий производства, унификация и стандартизация оснастки и инструментов, приобретение и разработка собственных программных средств); 

• выполнение опытно-конструкторских  и технологических работ по созданию новых продуктов, проведение испытаний;

• технологическая  подготовка нового производства;

• правовая защита результатов  интеллектуальной деятельности (патентование).

На предприятии  постоянно ведутся работы по проектированию новой техники, изготовлению новых  сельхозмашин, испытанию опытных  образцов сельхозмашин, подготовке производства новых сельхозмашин и запасных частей.

Заводские испытания  новых сельхозмашин проводятся на стендах  в опытном цехе и собственной  опытно-полевой базе в с. Саввушка Змеиногорского района, предварительные и приемочные испытания - по договору с Алтайской МИС и Сибирской МИС.

В 2005 году в рамках ОАО «АСМ-Запчасть» было запущено новое производство - литейный цех, который будет обеспечивать предприятия группы собственным высококачественным литьем и оснасткой. Цех оснащен новыми высокотехнологичными печами и способен полностью удовлетворить потребности предприятий ФПГ в литье.

Центральная компания ФПГ является владельцем всей интеллектуальной собственности группы (техническая  документация, патенты, лицензии на программные  продукты), подготавливает материалы  для подачи заявок на патенты, к примеру, в 2006 году поданы заявки на патенты  на полезную модель на некоторые сельхозмашины (плуг ПЛН-3-35, плуг ПЛН-4-35, плуг ПЛН-5-35, плуг ПЯ-3-35) [7; с.91].

Проанализировав инновационную  деятельность ФПГ «Сибагромаш», пришли к следующим выводам. В ФПГ инновационная деятельность по тому или иному направлению осуществляется, однако она не является частью общей стратегии развития группы. Инновационные процессы не системны, управление инновационными процессами осуществляется локально, являясь частной функциональной задачей блока технического директора, и поэтому не дает ощутимых результатов.

Инновационная стратегия  как таковая отсутствует, а это  значит, что отсутствуют и четко  сформулированные цели по данному направлению  деятельности как отдельных предприятий, так и ФПГ в целом. Работники и руководство не имеют индивидуальных целей, кроме ежегодных плановых заданий, не реализуется творческое начало этого специфичного вида деятельности, что не позволяет в полной мере реализовать все имеющиеся ресурсы и резервы повышения эффективности.

Все реализуемые  в ФПГ нововведения носят преимущественно  единичный характер, то есть вносят изменения и улучшения в отдельных  звеньях технологического процесса, и не оказывают существенного  влияния на конечные результаты производства, новая продукция производится, но на базе имеющихся технологий.

Кроме того, полностью  отсутствует какая-либо отчетность по инновационной деятельности, соответственно руководители не имеют достаточной  аналитической основы для проведения оценки эффективности данного вида деятельности и принятия обоснованных управленческих решений о дальнейшем развитии предприятия. В годовых  отчетах имеется лишь информация об объеме производства новых изделий  и затратах на подготовку новых изделий, представленная информация трудно поддается  анализу, так как отсутствует  какая-либо детализация данных статей. Из общего объема выручки не выделяется доля, приходящаяся на новые изделия, из-за чего проблематично определить финансовые результаты и эффективность  инновационной деятельности в целом. Конструкторско-технологический отдел  готовит планы НИОКР на год  в начале года и отчет - в конце  года. Данные документы также не дают никакой аналитической информации, поскольку представляют собой обычный  перечень запланированных и выполненных  или невыполненных работ без  какой-либо дополнительной информации. Несомненно, подобная информация не может  рассматриваться руководством ФПГ  как источник полноценной внутренней информации.

Государственной статистикой  для оценки текущего состояния и  прогнозов развития инновационных  процессов на предприятиях предусмотрена  форма № 4 - инновация "Сведения об инновационной деятельности организации", состоящая из десяти разделов, описывающих  инновационную деятельность предприятия  по разным направлениям. Такая форма  в ФПГ не заполняется