Сущность и задачи закупочной логистики на примере предприятия

     27

на первую неделю января нам необходимо заказать 21 бутылку воды.

     Заказ на поставку товаров.

     У всех выбранных нами поставщиков  есть услуга «заказ через Интернет», которой мы и воспользуемся. Здесь  мы указываем все, что мы описали  выше, указываем дату, способ доставки, а также способ оплаты.

     Дата  поставки для всех товаров 9 января 2007 г. (в течение дня)

     Способ  доставки - бесплатная доставка на машине.

     Способ  оплаты - по безналичному расчету.

     Контроль  над выполнением заказа.

     Зная, что все выбранные нами поставщики являются надежными во всех отношениях (т. к. существуют на рынке уже давно  и имеют отлаженный механизм работы с клиентами), дополнительный контроль не осуществляется. Применяется только текущий контроль.

     Получение материальных ресурсов.

     - Важный этап - оприходование (получение) продукции.

     - Поставщик доставил заказ вовремя.

     - Качество товара соответствовало заявленным требованиям.

     - Подтверждаем получение заказанного количества товаров.

     - И отправляем на склад.

     Регистрируем  необходимую документацию на получение  материальных ресурсов.

     Полученный  от поставщика счет на оплату налагает на нас 

     28

обязательства, счет выписан в двух экземплярах  и включает номер заказа, стоимость  изделия, общую сумму к оплате по каждому виду.

     После получения заказа необходимо ввести новые сведения в учет отдела закупок. Эта операция включает в себя ведение  файлов документов, которые относятся  к заказу и необходимы отделу закупок:

     1. Журнал заказов на закупку,  в котором ведется учет всех  заказов по номерам и отображается  статус каждого заказа - выполнен/не  выполнен.

     2. Реестр заказов на закупку,  содержащий копии всех заказов  на закупку.

     3. Товарный реестр, показывающий все  закупки каждого основного вида  товара или изделия (дату, поставщика, количество, цену, номер заказа на  закупку).

     4. Реестр с историей поставщика, отображающий все закупки. 
 
 
 
 
 
 
 
 

     29

3. Методы усовершенствования закупочной логистики на предприятии ООО «Ластик».

 

     Из  описания предприятия и вида его  деятельности, можно сделать вывод  о том, что оно существует на рынке  относительно недавно. Но за это время  оно успело нарастить объемы своего производства почти в два раза. Это говорит о том, что предприятие  постоянно совершенствуется и ищет все новые способы минимизации  затрат и, в целом, оптимизации всего  производственного процесса.

     Проанализировав закупочную деятельность предприятия, можно предложить ряд рекомендаций, которые помогут оптимизировать некоторые ее процессы.

     Из  организационной структуры видно, что на предприятии существует два  отдела, непосредственно занимающиеся логистикой. Отдел сбыта – распределительной, отдел снабжения – закупочной. Складское хозяйство подчиняется  отделу сбыта и напрямую не связано  с отделом снабжения. Для более  эффективного взаимодействия этих подразделений  предлагается связать склад и  с отделом снабжения. Это сделает  сотрудничество более гибким, а работу эффективнее.

     Информационное  обеспечение в управлении материальными  потоками на предприятии ООО «Ластик» можно осуществлять комплексной информационной системой «Галактика», в которую помимо ее основных модулей, входят модули «Управление снабжением», «Управление договорами», «Складской учет», «Управление сбытом», «Поставщики и получатели». Это позволит держать в единой системе всю информацию, которая находилась раньше на двух программных комплексах.

     Также, поставщики, с которым взаимодействует ООО «Ластик», имеют КИС «Галактика», что существенно облегчит ведение переговоров и отправку заявок на получение материальных ресурсов и позволит избежать

     30

ненужных  затрат.

     Реализованные в системе функции позволяют  автоматизировать:

     - определение объемов и направлений материальных потоков;

     - организацию складского хозяйства;

     - организацию перевозки, а также всех необходимых операций в пути следования грузов к пунктам назначения и т.д.

     В составе «Контура логистики» все  задачи решаются комплексно, это является основным преимуществом его использования  для управления закупочной деятельностью. При этом, по мнению специалистов в  области управления логистической  деятельностью на предприятии, «Контур  логистики» системы «Галактика»  отличается функциональной полнотой и  удобством эксплуатации.

     Система легка в обращении и способна адаптироваться под любое предприятие, так как имеет для этого  ряд специальных настроек. Обслуживание не требует ежемесячного присутствия  специалиста, настройка производится один раз в три месяца, что существенно  сократит затраты.

     Преимущества  КИС «Галактика» очевидны. Ее использование  всеми управленческими подразделениями (отдел закупки, отдел сбыта, склад  и др.) повысит эффективность их взаимодействия, позволит избежать ненужных бумажных работ, автоматизировав их, поможет вывести логистическую  деятельность на новый, более совершенный  уровень обслуживания как потребителей готовой продукции (здесь система  призвана оптимизировать цикл работ  предприятии по обработке заказов), так и внутреннего обеспечения  материалами и ресурсами, необходимых  для производства изделий, и, в целом, повысит общую корпоративную культуру предприятия ООО «Ластик».

     Проанализировав деятельность складского хозяйства, видно, что на предприятии сложно проходит учет как поступивших материалов, так и готовой продукции. Очень  много времени уходит на оформление продукции

     31

в системах баз данных, их занесение и описание зачастую происходят вручную. Это не эффективно с точки зрения логистического управления на предприятии.

     Решить  данную проблему можно с помощью  использования на складе системы  штрих-кодирования. Штрих-кодирование  дает следующие преимущества: однажды  промаркировав товар, можно на всех этапах приходования, хранения, отпуска  товара значительно снижать вероятность  ошибок и увеличивать скорость обработки  данных. Маркировку (нанесение штрих-кода) можно наносить путем использования  принтеров для печати этикеток с  штрих-кодом с последующей наклейкой  их на упаковку.

     Считывание  информации с продукции производится специальными сканерами, подключенными  непосредственно к компьютеру. Информация передается в виде последовательности цифр.

     Таким образом, очевидно, что данная система  обеспечит значительное повышение  качества учета движения товара на всех этапах как складской, так и  взаимосвязанными с ней закупочной и сбытовой логистики – погрузке, разгрузке, приемке и отпуске, хранении, внутрискладском перемещении.

     На  сегодняшний момент лишь немногие компании используют инструмент «Бережливого производства» - систему «5С». Хотя ее внедрение, как  показывает практика других предприятий, повышает не только качество продукции, но и самой организации производства в целом. «5С» − это инструмент организации рабочего места для  эффективного исполнения функций. Упрощенно  «5С» можно представить, как повышение  эргономики рабочего места. Инструмент «5С» состоит из пяти шагов: «Сортировать»; «Создать свои места»; «Содержать в чистоте»; «Стандартизировать»; «Соблюдать, стимулировать и «совершенствовать».

     Не  требует значительных инвестиций, так  как большая часть мероприятий  «5С» − организационные.

     Чтобы организовать и внедрить данную систему на предприятии ООО

     32

«Ластик», необходимо составить план мероприятий.

     Для данного предприятия можно составить  следующий план:

     Для начала необходимо показать работникам, что это действительно им необходимо. Для этого можно провести первичное  обучение и разъяснение всей ситуации. Далее составляется проект.

     Проект: Организация рабочих мест по системе 5С, визуальное управление, организационная  и операционная стандартизация.

     Длительность  проекта: 14 дней.

     Ресурсы: Аудитория, проектор, экран, бумага А3, карандаши и маркеры.

     Группа: Тренер, мастера и рабочие цеха, начальники и руководители отделов, руководитель предприятия или его  заместитель.

     Объем теории: 20-33%

     Объем практики: 67-80%

       Цели предприятия:

     1. Снижение затрат на 11%;

     2. Повышение пропускной способности  складов в 2,2 раза;

     3. Снижение брака на 30%.

     Деловые игры и упражнения:

     − Упражнения «5С»

     − Деловая игра «Визуализация»

     − Упражнения «для чего нужна стандартизация»

     Результаты  проекта: Овладение командой базовыми методиками «Бережливого производства», создание одного или нескольких образцовых по эргономике рабочих мест, являющихся эталоном для изменения на производстве, с применением визуального управления и организационных и операционных стандартов. Сюда также можно внести выработанные группой предложения, и сколько из этих предложений  внедрено за время проекта. 

     33

     Затраты на реализацию проекта: Реализация мероприятий – 14500 рублей; Поощрение работников – 60000 рублей всего.

     Таким образом, основными результатами применения «5С» являются:

     - Увеличение производительности;

     - Высвобождение площади;

     - Снижение брака.

       Так же внедрение данного проекта  и всей система «5С» позволит  не только снизить издержки  и улучшить качество выпускаемой  продукции, но и повысить эффективность  взаимоотношений между производственными  и управленческими отделами, оптимизируя  их работу.

     Взаимодействие  напрямую с заводами, без посредников, влечет за собой определенные затраты, которые можно сократить, наладив  взаимоотношения с посредниками, поставляющими данную продукцию  с заводов. Зачастую цены на продукцию  у посредников ниже, чем у основных производителей, при этом, при наличии  долгосрочного контракта, обычно предоставляются  скидки на цену партии продукции.

     Поиском данных посредников и должен заниматься отдел снабжения. Который должен правильно рассчитать затраты на доставку продукции напрямую от производителя  и от поставщика и сравнить их, выбрав наиболее эффективный для предприятия.

     Существующие  на предприятии и используемые им основные показатели эффективности  закупочной деятельности не полностью  отражают оценку поставок материалов на производство. Чтобы заполнить  данный пробел, можно внедрить показатели дисциплины поставок, освещающих данный аспект.

     Характеристика  дисциплины поставок – это показатели, характеризующие объем, структуру  и ритмичность поставок. Рассчитывается путем сопоставления количества, комплектности и качества фактически