Система показателей использования материальных ресурсов на предприятиях и отраслях производства

       Удельный  вес материальных затрат в себестоимости  продукции исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.

       Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции. Он показывает на сколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если коэффициент больше 1, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если меньше 1, то материальные ресурсы использовались более экономно.

       Частные показатели материалоемкости применяются для характеристики эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов (сырьеемкость, металлоемкость, топливоемкость, энергоемкость и др.), а также для характеристики уровня материалоемкости отдельных изделий (отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене).

       Удельная  материалоемкость может быть исчислена как в стоимостном выражении, так и в натуральном или условно – натуральном выражении (отношение количества или массы израсходованных материальных ресурсов на производство i-го вида продукции к количеству выпущенной продукции этого вида).

       В процессе анализа фактический уровень  показателей эффективности использования  материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины  изменения, а также влияние на объем производства продукции.

       Материалоемкость, так же как и материалоотдача, зависит от объема валовой (товарной) продукции и суммы материальных затрат на ее производство. В свою очередь  объем валовой (товарной) продукции  в стоимостном выражении может  измениться за счет количества произведенной  продукции, ее структуры и уровня отпускных цен. Сумма материальных затрат также зависит от объема произведенной  продукции, ее структуры, расхода материалов на единицу продукции и стоимости  материалов. В итоге общая материалоемкость зависит от структуры произведенной продукции, нормы расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию.

       Влияние факторов первого порядка на материалоотдачу  или материалоемкость определяется способом цепной подстановки.

       Для расчета нужно иметь следующие  исходные данные:

1. затраты материалов на производство продукции;
2. стоимость товарной продукции.

       Затем изучается материалоемкость отдельных  видов продукции и причины  изменения ее уровня. Она зависит  от норм расхода материалов, их стоимости  и отпускных цен на продукцию.

       Частная материалоемкость продукции, в свою очередь, зависит от удельной материалоемкости (УМЕ) (стоимости израсходованных материалов на единицу продукции) и уровня отпускных цен на продукцию (ЦП_i), для расчета влияния которых используется способ цепной подстановки или интегральный метод: 

      ЧМЕ_i = УМЕ_i/ЦП_i                                (1.1.) 

       Удельная  материалоемкость изделий (стоимость израсходованного сырья и материалов на производства единицы продукции), в свою очередь зависит от количества (массы) израсходованных материальных ресурсов на выпуск изделия (УР) и их стоимости (ЦМ): 

      

                            (1.2.) 

       Для расчета влияния этих факторов можно  использовать прием абсолютных разниц: 

       

 

       

 

       Расход  материальных ресурсов на единицу продукции может измениться за счет качества материалов, замены одного вида другим, техники и технологии производства, организации материально – технического снабжения и производства, изменения норм расхода, отходов и потерь и т. д.

       Стоимость сырья и материалов зависит также от их качества, внутригрупповой структуры, рынков сырья, роста цен на них в связи с инфляцией, транспортно – заготовительных расходов и др. Влияние их на уровень материалоемкости можно определить следующим образом:

                                                        (1.3.) 

где - абсолютный прирост материалоемкости за счет i-го фактора;

       - абсолютный прирост материальных затрат за счет i-го фактора.

       Если  какой-либо фактор воздействует одновременно на сумму материальных затрат и объем  производства продукции, то расчет производится по формуле: 

      

                             (1.4.) 

       Основное  внимание уделяется изучению причин изменения удельного расхода  сырья на единицу и поиску резервов его сокращения.

       В процессе последующего анализа необходимо установить, как изменился выпуск продукции за счет этих факторов.

       Влияние материальных ресурсов на объем производства продукции можно определить с разной степенью детализации. Факторами первого уровня являются изменение суммы использованных материальных ресурсов и эффективности их использования: 

       ВП=МЗ*МО                                                (1.5.)

       Или

       ВП=МЗ/МЕ                                                  (1.6.) 

где МЗ - затраты материальных ресурсов на производство продукции;

             МО – материалоотдача.

       Для расчета влияния факторов на объем  выпуска продукции по первой модели можно применять приемы цепных подстановок, абсолютных разниц, относительных разниц, индексный метод, интегральный метод, а по второй модели – только прием  цепной подстановки или интегральный метод.

       Если  известно, за счет чего изменилась материалоотдача (материалоемкость), то не трудно подсчитать, как изменился выпуск продукции. Для этого необходимо приращение материалоотдачи за счет i-го фактора умножить на фактическую сумму материальных затрат. Изменение объема производства продукции за счет материалоемкости определяется с помощью приема цепных подстановок.

       Более детальный анализ можно сделать  по каждому виду материальных ресурсов.

       На  завершающей стадии анализа эффективности  использования материальных ресурсов необходимо установить возможности  дальнейшего снижения норм расхода  материалов и материальных затрат, не использованные в отчетном году. Изучение конкретных условий производственно  – хозяйственной деятельности анализируемого предприятия позволяет сделать  выводы о том, что такие возможности  на предприятии есть. В частности, имеются все условия для внедрения  в производственный процесс комплекса  организационно – технических мероприятий  и мероприятий по новой технике, позволяющих обеспечить сокращение норм расхода сырья, материалов, топлива, энергии и, в конечном счете, экономию материальных ресурсов.

       Выявленные  потенциальные возможности экономии материальных ресурсов должны быть учтены при разработке планов оргтехмероприятий  и внедрения новой техники, а  также при планировании соответствующих  показателей на предстоящий год.

       В заключение анализа необходимо обобщить все выявленные резервы увеличения производства продукции по всем основным факторам производства (лучшего использования  трудовых ресурсов, средств труда  и предметов труда) и определить реальную его величину, сбалансированную по всем ресурсам⁵. 
 
 
 
 
 

2 Практическая часть курсовой работы

2.1 Исходные данные

Исходные данные выбираются студентом в соответствии с прил. 1

2.2 Расчет показателей  полезности

2.2.1 Расчет показателей  частичной полезности  поставщиков

    На принятие решения о выборе оптимального поставщика   оказывают влияние следующие факторы:

• отпускная цена на материалы:
• требование предварительной оплаты;
• возможность отсрочки платежа;
• качество поставляемых материалов;

•   надежность поставщика.

       Расчет частичной полезности осуществляется на основе функции преобразования показателя в частичную полезность, аналитические и графические значения которых приведены ниже.

        По отпускной цене на щебень.

Расчет ведется  по формуле (1).

Функция преобразования: n= 

x принадлежит

где а - максимально допустимое значение критерия (отпускной цены), Ь - минимальное значение критерия.

   По   аналогичной   функции    преобразования   определяется   частичная полезность для затрат на транспортирование.

   Для альтернативы А1 значение частичной полезности получено следующим образом:

1.(574-604)²/(604-504)² = 0,09.

2.(579-604)²/(604-504)² = 0,063.

3.(554-604)²/(604-504)² = 0,25.

4.(584-604)²/(604-504)² = 0,04.

5.(589-604)²/(604-504)² = 0,023.

6.( 604-604)²/(604-504)² = 0.

7.(504-604)²/(604-504)² = 1.

Результаты расчетов сведены в табл. 6.

Таблица 6.Результаты расчетов частичной полезности по отпускной цене 

 
 
 

Рис. 2. График функции преобразования критерия «отпускная цена» в показатель частичной полезности

      По требованию предварительной оплаты

   Важным  фактором является порядок оплаты поставляемой продукции. Предоплата является крайне невыгодным условием для предприятия-заказчика  и оценивается с позиции упущенной  выгоды как отвлечение финансовых средств. В данном случае преимущество может  иметь поставщик, предлагающий минимальную  предоплату, а также оплату по фактической  отгрузке продукции, бартеру или  предусматривающий предоставление отсрочки платежа.

   Расчет  ведется по формуле (2).

Функция преобразования: