Разработка проекта транспортно-грузового комплекса

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Октября 2011 в 10:59, курсовая работа

Краткое описание

Цель курсовой работы – научиться принимать обоснованные технические и технологические решения в сфере организации и механизации погрузочно-разгрузочных работ.
Задачами курсовой работы являются:
выбрать наиболее производительные и экономичные для данного объема грузопереработки схемы КМАПРР для заданного груза;
рассчитать технико-экономические показатели по двум вариантам КМАПРР для заданного груза и выбрать вариант с лучшими показателями.

Содержание работы

ведение……………………………………………………………3
Расчет суточных грузопотоков, вагонопотоков, контейнеропотоков и объема грузопереработки…………………………………...4
Выбор грузозахватных устройств…………………………………7
Расчет эксплуатационной производительности ПРМ…………...9
Расчет потребного количества ПРМ для детерминированного режима работы…………………………………………………….10
Выбор типа склада и расчет его площади……………………….11
Расчет линейных размеров склада……………………………….12
Расчет времени простоя вагонов под грузовыми операциями...15
Описание технологии погрузочно-разгрузочных работ………16
Расчет технико-экономических показателей и выбор эффективного варианта механизации ПРР………………………………...21
Список использованной литературы………

Содержимое работы - 1 файл

ТГС гоги.doc

— 383.50 Кб (Скачать файл)
p align="justify">     Списочная численность механизаторов зависит  от количества ПРМ, состава бригады и количества смен nсм: 

     Чмех = М rмех(р) nсм(1+kзам), 

     Где  rмех(р) – количество механизаторов (рабочих) в бригаде, чел;

     kзам – коэффициент, учитывающий необходимость замещения лиц, находящихся в отпусках, болеющих, исполняющих государственные и общественные обязанности, kзам=0,12;

     nсм –количество сменщиков, принимается исходя из продолжительности рабочей смены ,принимаем равным 1. 
 

     Амортизационные отчисления подсчитываются как сумма отчислений на ПРМ, строительные сооружения и вспомогательное оборудование: 

             åА = 0,01åaiKi, 

             åР = 0,01åaрKi, 

             åН = 0,01åµKi, 
         
         

     где aIaр – норма амортизационных отчислений на восстановление стоимости и проведение ремонтов , %;

     Ki – соответствующая статья инвестиций, р.

     µ-Величина ставки налога на имущество(2,2%) 
 

     Чмехстрел =18*1*3*(1+0,12)=61 чел; 

     Чмехмост=19*1*3*(1+0,12)=64 чел; 

     ФЗПстрел=61*90*(1+1,0)*167,6*12=22082976 р/год; 

     ФЗПмост=64*90*(1+1,0)*167,6*12=23169024 р/год; 
 
 

 Фактическое  время работы ПРМ в год: 

tгодгодр/МПэкс, 

tгодстрел=656175/26,7*18,5=1328 ч/год; 

tгодмост=656175/25,4*19,4=1332 ч/год; 

  
 

     Расходы  на текущий и капитальный ремонты  рассчитываются аналогично расчету амортизационных отчислений. Нормы расходов на ремонты принивмаются равными (5…15)% по средствам механизации и (2…3)% по строительным сооружениям и вспомогательному оборудованию.

     Расходы на электроэнергию и топливо включают в себя расходы на электроэнергию или топливо для питания двигателей ПРМ Эдв и расходы на освещение грузового пункта Эосв: 

     åЭ=Эдвосв; 

     Для ПРМ с электрическим двигателем: 

     Эдв=WэCэ Mtгод, 

     Где  Wэ – среднечасовой расход электроэнергии для питания двигателей, кВт×ч;

     Cэ – стоимость единицы электроэнергии, р/кВт×ч. 

     Wэ=åNдвk1k2k3, 

     Где åNдв – суммарная мощность всех двигателей одной ПРМ, кВт;

k1 – коэффициент, учитывающий потери в сети и расход электроэнергии на вспомогательные нужды, k1=1,05;

k2 – коэффициент использования двигателей по времени, k2=0,8;

k3 - коэффициент использования двигателей по мощности: 

           k3 =(Gгр+Gзахв)/Г.-П; 

           k3стрел =(5000+2500)/16000=0,47; 

           Wэстрел=190*1,05*0,8*0,47=75 Квт/ч; 

                             Эдвстрел=75*1,2*18,5*1328=2211120 руб/год; 

            k3мос=(5000+2500)/10000=0,75; 

            Wэмост=124*1,05*0,8*0,75=78 Квт/ч; 

                              Эдвмост=78*1,2*19,4*1332= 2418699 руб/год; 
 

Расходы на освещение склада подсчитываются по формуле: 
 

     Эосв=0,001 y0 Fскл tосв Cэ k1,

Где y0 – удельная мощность освещения, Вт/м2, y0=10Вт/м2;

       Fскл – площадь склада, м2;

        tосв – продолжительность освещения в течение года, ч/год, tосв=600 ч/год. 
 

Эосв=0,001 *10 *8086*600*1,2*1,05=61130 р/год; 

∑Эстрел=2211120+61130=2272250 р/год; 
 

∑Эмост=2418699+61130=2479829 р/год; 
 

Расходы, связанные с оплатой за использование  подвижного состава складываются  из расходов за использование вагонов, автомобилей  и маневровых локомотивов: 

     Sваг = а/вåUгод пр, отп,сорt,гр пр, отп, сор/ Pств; 

     Sавт = а/аåUгодпр,сор,от tа / U; 

Sлок = 365m tп a/л , 
 

Где а/в, а/а , а/л – тариф, соответственно, вагоно-часа простоя, автомобиле-часа простоя, локомотиво-часа, р: 

tа = Раэкс; 

tастрел = 1/26,7=0,03час; 

tа мос= 1/25,4=0,04час; 
 

Sвагстрел пр, от=26,8*(290000*0,9)/7=999257 р/год; 

Sавтстрел=61*(290000*0,03)/1=530700 р/год; 

Sвагмост пр, от=26,8*(290000*0,9)/7=999257 р/год; 

Sавтмост=61*(290000*0,04)/1=707600 р/год; 

Sлок=365*4*653,82*0,7=668204,04 р/год; 

∑Sпсстрел=Sваг+Sавт+Sлок; 
 

∑Sпсстрел=999257+530700+668204,04=2198161,04 р/год; 
 

∑Sпсмост=999257+707600+668204,04=2375061,04 р/год; 
 

Sстрел=(1,8*22082976+4493209+2132067+2272250+3224445)*1,3+2198161,04

=69630886,3 р/год; 

Sмост=(1,8*23169024+2109017+791470+2479829+1019564)*1,3+2375061,04

=64910420 р/год; 
 

∑Епрстрел=69630886,3+0,2*69154300=83461746,3 р/год; 

∑Епрмост=64910420+0,2*42943864= 73499192,8 р/год; 

      Себестоимость переработки единицы груза: 

С = S / åUгод; 

Сстрел =69630886,3/290000=240,11 р/конт; 

Смост=64910420/290000=223,83 р/конт; 

 

     Производительность  труда на одного человека в смену  определяется по формуле:

Нв = Uсм /r, 

где Uсм- сменная выработка на одну ПРМ, т/см

        r-количество человек в бригаде  

Uсмэкс*tсм, 

                                                           t'см=Tсм/nсм, 

                                                           t'см=3,82/1=3,82 ч/см; 

                                                          Uсмстрел=3,82*26,7=102 конт; 

                                                          Uсммост=3,82*25,4=97 конт; 

                Нвстрел = 102/1=102 конт/чел.см; 

                Нвмост = 97/1=97 конт/чел.см; 

      Для наглядной оценки вариантов и  выбора оптимального варианта, рассчитанные технико-экономические показатели рекомендуется свести в табл.9.3. 
 
 

Таблица 9.3

Технико-экономические  показатели Величина  показателей по вариантам Разность  показателей по вариантам
1(стрел) 2(мост)
 
Инвестиции, р.
69154300 42943864 26210436
Текущие расходы, р/год 69630886,3 64910420 4720466,3
Приведенные затраты, р/год 83461746,3 73499192,8 9962553,5
Себестоимость переработки единицы груза, р/т 240,11 223,83 16,28
Производительность  труда, т×чел/см 102 97 5
Простой вагонов под грузовыми операциями 0,9 0,9 0
 

     Из  двух предложенных схем механизации  погрузочно-разгрузочных работ лучшим является вариант с наименьшими приведенными, годовыми текущими и капитальными расходами, т.е. вариант 2.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

СПИСОК  ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

    1. Контейнерная  транспортная система/Под редакцией  Л.А Когана, 1991-253 с.
    2. Романов В.А. Погрузо-разгрузочные машины периодического действия М.2010-56 с.
    3. Падня В.А. Погрузочно-разгрузочные машины. М., 1981.- 448 с.
    4. Межотраслевые нормы времени на погрузку, выгрузку вагонов, автотранспорта и складские работы (утв.постановление Минтруда РФТО 17 октября 2000 г№76
    5. Грузозахватные устройства. Справочник / Ю.Т.Козлов, А.М.Обер-мейстер, Л.П.Протасов и др. М., 1980. – 223 с.
    6. Методические указания к курсовому проекту «Транспортно-грузовые системы», Романов В.А 2009г.
    7. Учебно- методическое пособие для практических занятий и курсового проектирования по дисциплине « Транспортно-грузовые системы», Романов В.А 2010г.

Информация о работе Разработка проекта транспортно-грузового комплекса