Хранение и транспортирование

         Предложенные изменения в операциях и сетях можно смоделировать таким образом, чтобы можно было оценить результаты и принять решения. Здесь компания может выразить желание изменить способ планирования своих складских операций. Может также смоделировать множество различных вариантов, которые затем будут оцениваться, и на основании этого будут приняты решения по каждому из необходимых изменений в текущих операциях и планировке.

          Автоматизированное управление и контроль оборудования, продукции и имущества. Это обеспечивает прозрачность операций, что, в свою очередь, повышает безопасность и позволяет реагировать на операции в режиме реального времени.

         Автоматическое формирование мониторинга производительности и управления. Здесь, например, можно провести мониторинг всех физических операций и затем выделить любые отклонения от ожидаемого и планового показателя. Например, товар планируется поставить покупателям в течение трех дней с момента получения заказа.   При фиксировании в системе информационно-коммуникационных технологий (ИКТ) времени и даты поступления заказа все последующие шаги маркетинга (заказы покупателя/обслуживание), учета (наличие запасов), складирования (отборка) и транспортировки (доставка), фактическое и расчетное время и даты всех этих операций становятся доступными и очевидными. Это позволяет сравнить действительный показатель с плановым ожидаемым показателем.

          Как видим, информация необходима на каждом уровне и этапе цепочки поставок. И прогресс в развитии как операционных систем ИКТ, так и вычислительной мощности облегчает и удешевляет получение информации. Как правило, использование ИКТ снижает издержки, а это означает, что при надлежащем их использовании можно значительно увеличить прибыли.

ИКТ продолжают вносить усовершенствования везде, где они необходимы:

- для немедленного доступа к информации,

- снижения себестоимости,

- чтобы иметь преимущество перед конкурентами,

- точности проведения работ,

- для интеграции и координации,

- для снижения времени цикла,

- для усовершенствования контроля,

- улучшения обслуживания.

          ИКТ становятся инструментом интеграции и координации логистики, цепочек поставок и всех предприятий и компаний, участвующих в этих процессах.

         Работа склада становится все более гибкой, на смену статическим операциям хранения приходят сложные операции сортировки. Поскольку запасы должны оцениваться без задержки, на смену методам ручного труда с использованием бумажных документов приходит система слежения, основанная на штрих-кодировании. Мобильные компьютеры и лазерные сканеры считывают данные и передают их по беспроводной связи в режиме реального времени, предоставляя информацию для оперативного принятия решений.

          Тогда как для одних компаний некоторые области применения ИКТ могут оставаться чем-то непостижимым, для других они являются повседневной реальностью. Благодаря автоматизации, движение сырья на складе больше не является в основном ручной операцией, а включает автоматизированное хранение и поиск товара, а контроль над всеми операциями производится при помощи системы управления складом (СУС).

          ИКТ значительно увеличили эффективность и результативность управления цепочками поставок. Многие не согласны с тем, что усовершенствование работы складов и управления цепочкой поставок в основном связаны с развитием ИКТ. Давайте рассмотрим некоторые рабочие моменты с использованием ИКТ. Практически все они сегодня считаются естественным и нормальным явлением, однако так было не всегда.

          Закупка: заказ, отслеживание процесса его выполнения и проведение платежа при помощи электронного обмена данными.

         Производство: использование систем планирования потребностей в материальных ресурсах (MRP) позволяет с высокой скоростью осуществлять повторные заказы, пополнять запасы, управлять ими и планировать производство известных товарных групп.

          Запасы: управление запасами и система обработки повторных заказов.

         Складирование: системы управления складом (СУС), автоматические системы хранения и поиска, внутренние контакты при помощи радиочастотного оборудования, считывание штрих-кодов (подробнее рассматривается ниже).

          Транспортировка: управление парком, разработка маршрута и система календарного планирования.

         Маркетинг: системы обработки заказов.

        Система управления складом (СУС) может охватить все текущие складские операции, например: пополнение запасов по соответствующим документам, формирование этикеток и отборочных листов, определение размеров запасов открытого хранения, пополнения запасов открытого хранения и др. Таким образом, внедрение СУС дает массу преимуществ: усовершенствование контроля уровня запасов, их прозрачность, повышение уровня производительности и улучшение управленческой отчетности. Кроме того, СУС может быть объединены с системами заказов, например, web-системами, имеющими отношение к покупкам через каталог, для организации прямой связи между получением заказа и операциями по отборке и распределению наряду с финансовым и кредитным контролем.

        При помощи автоматизированного сбора данных осуществляются «встроенные» перекрестные и контрольные проверки, которые автоматически предотвращают ошибки, пропущенные при самопроверке вручную. Так, например, установлено, что точность отборки мало зависит от того, была ли отборка дополнительно пересчитана перед отправкой или нет, а также от выбранного метода отборки, однако основным дифференцирующим элементом точности выполнения заказа является полнота и правильность использования СУС.

         Внедрение СУС предполагает конкретные затраты, а ожидаемую экономию в каждой из оговоренных проблемных зон необходимо подсчитать. Как только сделан обзор возможных источников экономии, можно рассмотреть следующие моменты: стоимость СУС; ее свойства и способность адаптироваться к будущим потребностям; как поставщик будет производить управление и ремонт; наличие у поставщика знаний и опыта в данном секторе; имеющиеся варианты поддержки и возможности модернизации.

          СУС может расширить свои функции в управлении поставками и способствовать увеличению прозрачности и скорости передвижения товарозаказов, отгрузке на транспортное средство и вплоть до выставления соответствующих счетов бухгалтерией.

          СУС может также использоваться с автоматизированным сбором данных, чтобы предоставить складским операторам более точные сведения, сократив расходы на рабочую силу и уменьшив время цикла.

 

 
  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

          Складирование играет важнейшую роль в управлении цепочками поставок. Его интересы обязательно должны учитываться при принятии стратегических бизнес- решений и, в том числе, при планировании будущих объемов производства, ассортименте выпускаемой продукции, поиске новых поставщиков, покупателей и связанных с ними объемов партий и производительности.

          При создании складской системы нужно руководствоваться следующим основным принципом: лишь индивидуальное решение с учетом всех влияющих факторов может сделать ее рентабельной. Предпосылкой этого является четкое определение функциональных задач и основательный анализ переработки груза как внутри, так и вне склада. Любые затраты должны быть экономически оправданными, т.е. внедрение любого технологического и технического решения, связанное с капиталовложениями, должно исходить из рациональной целесообразности.

          В курсовой работе рассмотрены такие теоретические аспекты организации транспортно-складского хозяйства,как: склад, его типы и функции; склад как самостоятельная логистическая система; поступление и приёмка продукции на склад; размещение продукции на хранение; отборка, комплектация и отпуск продукции со склада; рациональная организация приёмки  и отпуска товаров  ООО «Остров сокровищ»; трудности, возникающие при исполнении каждого из этапов; внедрение СУС.

          Можно сделать вывод, что складской  технологический процесс представляет  собой комплекс выполняемых операций  по поступлению, хранению и  отпуску товаров. А эффективность  складского технологического процесса  обеспечивается его рациональным  построением, то есть четким, последовательным  и продуманным выполнением складских  операций.

          Таким образом, рациональная организация  технологического процесса на  складе должна обеспечивать:

- четкое и своевременное проведение приемки товаров по количеству и качеству;

- правильный выбор методов укладки товаров, обеспечивающие максимальное использование площади и емкости склада, товарно-материальных ценностей;

 рациональную организацию работ по отборке, комплектованию и подготовке к отпуску товаров;

- последовательное и планомерное выполнение складских операций.

          От правильности построения и организации складского хозяйства предприятия зависит уровень рентабельности предприятия, поэтому необходимо правильно и эффективно выстраивать и развивать его.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список использованных источников

1.  Панкратов, Ф.Г. Организация и технология торговых процессов [Текст] / Ф. Г. Панкратов. - М.: Экономика, 2010. – 334 с.

2.  Памбухчиянц, О.В. Организация и технология торговых процессов [Текст] / О.В. Памбухчиянц. - М.: Маркетинг, 2009. – 320 с.

3.  Панкратов, Ф.Г. Коммерческая деятельность [Текст] / Ф.Г. Панкратов, Т.К. Серегина. – М.: Маркетинг, 2004. – 580с.

4. Молоткова Н.В. Организация, технология и проектирование коммерческих предприятий [Текст]: Учеб. Пособие / Г.А. Соседов.-Тамбов: Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2010. 128 с.

5. Волгин, В.В. Логистика хранения товаров [Текст] / В.В. Волгин.-практ. пособие / – М. : Дашков и К, 2008.

6. Волгин, В.В. Склад: организация, управление, логистика / В.В. Волгин. – 8-е изд., перераб. и доп. – М. : Дашков и К, 2007.

7. Гаджинский, А.М. Современный склад. Организация, технологии, управление и логистика : учеб.-практическое пособие / А.М. Гаджинский.  
– М. : ТК Велби, Изд-во Проспект, 2005.

8. Дыбская, В.В. Управление складированием в цепях поставок / В.В. Дыбская. – М. : Альфа-Пресс, 2009.

9. Лебедев, Ю.Г. Логистика: Теория гармонизированных цепей поставок : учеб. пособие / Ю. Г. Лебедев. – Изд. 2-е, испр. и доп. – М.: Изд-во МГТУ им. Баумана, 2007.

10. Никифоров, В.В. Логистика. Транспорт и склад в цепи поставок  
/ В.В. Никифоров. – М. : ГроссМедиа; Росбух, 2008.

11. Николайчук, В.Е. Транспортно-складская логистика : учеб.пособие 
/ В.Е. Николайчук. – 3-е изд. – М. : Дашков и К, 2009

12. Предпринимательское право [ Электронный ресурс]: Правовой портал.- Режим доступа: http://www.businesspravo.ru

13. Логистика [Электронный  ресурс]: Логистика. Формулы, расчеты, определения. – Режим доступа: http://www.xcomp.biz

14. Студенту на заметку  [Электронный ресурс]: .-Режим доступа: http://student.zoomru.ru

15. Nota-Bene [Электронный ресурс]: Экономический интернет-журнал.- Режим доступа: http://ekonomic.narod.ru

16. Торговое дело: экономика и  организация: Учебник/Под общ.  ред. проф. Л.А. Брагина и проф. Т.П. Данько. - М.: ИНФРА-М, 1997. - 256 с.

17. Логистика [Электронный ресурс]: Основные термины и понятия.- Режим доступа: http://www.startlogistic.ru

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЯ

 

Приложение А [13]

Классификация складов в  логистике

№	Признак классификации	Вид склада
1	По отношению к базисным функциональным областям логистики	Склад логистики снабжения Склад логистики производства Склад логистики распределения
2	По виду продукции	Склад материальных ресурсов Склад незавершенного производства Склад готовой продукции Склад тары Склад возвратных отходов Склад инструментов
3	По зоне обслуживанию	Общезаводской склад(центральный) Участковый склад (для  снабжения группы цехов однородными  материалами и изделиями) Прицеховой склад (обслуживает  один цех)
4	По форме собственности	Собственный склад организации Арендуемый склад Коммерческий склад Склады государственных  и муниципальных предприятий Склады общественных и  некоммерческих организаций, ассоциации и т.п.
5	По функциональному назначению	Склад буферных запасов (для  снабжения производственных процессов) Транзитно-перевалочный склад (грузовые терминалы) Склад комиссионирования(формирование ассортимента и комплектация партий груза в соответствии с заказами клиентов) Склад сохранения(прием товаров  на временное хранение) Специальный склад(таможенные склады, склады остатков и отходов  и т.п.)
6	По отношению к участникам логистической системы	Слад производителя Склад торговых компаний Склад торгово-посреднической компании Склад транспортной компании Склад экспедиторской компании Склад предприятия по грузопереработке Склады прочих логистических  посредников
7	По уровню специализации	Узкоспециализированный  склад Склад ограниченного ассортимента Склад широкого ассортимента
8	По степени механизации  складских операций	Немеханизированный склад Механизированный склад Автоматизированный склад
9	По виду конструкции складских  зданий (сооружений)	Закрытый склад (отдельное  сооружение) Полузакрытые площади (имеют  только навес или крышу и одну, две или три стены) Открытые(специально оборудованные) площади
10	По этажности здания	Многоэтажный склад Одноэтажный склад высотой  до 6 м. Высотный склад Высотно-стеллажный склад  высотой более 10 м
11	По возможности доставки и вывоза груза	Пристанционный или портовый склад (расположен на территории железнодорожный  станции или порта) Прирельсовый склад (имеет  подведенную железнодорожную ветку) Глубинный склад