Хранение и транспортирование

-устанавливают необходимую  температуру и влажность воздуха  путем регулирования отопления  и вентиляции, а также применения  влагопоглощающих веществ;

- товары, уложенные в штабели, периодически перекладывают: верхние - вниз, нижние - вверх;

- сыпучие товары перелопачивают;

- меховые и шерстяные товары предохраняют от моли;

- отсыревшие товары просушивают и проветривают;

- для поддержания необходимого санитарно-гигиенического режима регулярно производят тщательную уборку помещений, а также его дератизацию, дезинсекцию, дезинфекцию и дезодорацию.

          В процессе хранения товаров, подготовки их к отпуску и выполнения других операций для некоторых видов товаров могут произойти товарные потери. Различают допустимые товарные потери, на которые устанавливаются нормы естественной убыли, и недопустимые, которые относят к актируемым потерям. К недопустимым относят потери, возникшие в результате порчи, боя, лома, хищения товаров или неудовлетворительных условий их хранения.

         

2.3 Отборка, комплектация и отпуск продукции со склада

          Выполнение заказа начинается с отборки продукции с мест хранения. Основанием для отборки может служить отборочный лист.

          Методы    отборки    продукции:

- индивидуальная отборка (для одного заказчика) — это последовательное комплектование отдельного заказа. При индивидуальной отборке продукция сразу укладывается в соответствующую тару и по окончании процедуры отборки готова к проверке и отправке получателю;

- комплексная отборка (для группы заказчиков) — заключается в отборе единиц хранения одновременно для нескольких заказчиков по одному сводному отборочному листу. Комплектация производится из множества различных видов продукции определенного ассортимента, имеющегося в наличии, в соответствии с заказом потребителя.

          Процедура комплектации сводится к подготовке продукции в соответствии с заказами потребителей. Сюда входят:

·         получение отборочного листа, содержащего заказ покупателя;

·         документальное оформление подготовленного заказа;

·         контроль над подготовкой заказа;

·         помаршрутное комплектование партий отправки;

·         перемещение укомплектованных партий отправки в зону погрузки;

·         подготовка партии отправки к отпуску (упаковка, окантовка, маркировка, переупаковка, укладка на поддоны, в контейнеры);

·         оформление отпуска продукции;

·         объединение заказов покупателей в партию отправки и оформление товарно-транспортных накладных;

·         погрузка партий отправок в автотранспортные средства, контейнеры, железнодорожные вагоны;

·         отправка по назначению (доставка) либо отгрузка;

·         экспедиционные операции по отправке продукции покупателям (формирование маршрутов, погрузка транспортных средств, централизованная доставка продукции);

·         сдача продукции получателям (в случае централизованной доставки).

          Процедура отпуска продукции со склада заключается в выполнении заказов на хранящуюся на складе продукцию.

          График завоза — расписание времени отборки и доставки товаров в розничные торговые предприятия. В графике указывают номер маршрута, дни завоза, наименование торгового предприятия, его адрес, вид транспорта, часы доставки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Глава 3 Рациональная организация приемки, хранения и отпуска товаров на складе ООО «Остров Сокровищ»

          Для того чтобы нагляднее проиллюстрировать сущность операций внутри цепочки поставок ООО «Остров сокровищ», рассмотрим такие складские операции, как разгрузка и погрузка товаров, нуждающихся в температурном контроле.

          Сложность логистических требований к распределению товаров на складе не влияет на попадание товаров в нужное место и время. Товары даже с более коротким временем цикла должны попасть туда при определенной температуре и с документами, оформленными соответствующим образом.

          ООО «Остров сокровищ» управляет парком из 3 транспортных средств, каждое из них не старше трех лет, оборудовано мониторами бортовой температуры. Водители перевозят грузы в специализированных автотранспортных средствах.

          Грузоотправитель  укладывает: грузы в кузове автотранспортного средства плотными штабелями с наибольшим использованием объема кузова

Целью регулируемого распределения  является создание управляемых условий  в пределах цепочки поставок/распределения  во избежание сохранности доставляемого  товара.

          Система создавалась для поддержания качества продукции, поэтому первостепенное значение приобретает надежность операций по защите от механических и иных повреждений и надежность различного типа контроля.

Товары хранятся на складе согласно принятой классификации по видам продукции в предусмотренных  для этой цели местах.

          При хранении товаров на складе четко соблюдаются оптимальные условия температурного режима и относительной влажности воздуха.

При проектировании и функционировании системы терморегулируемого распределения  товаров на ООО учитывались следующие  особенности:

- неблагоприятные воздействия климатических условий: влажность, температура, дождь, свет (ультрафиолетовое излучение);

- биологическая опасность: насекомые/клещи/грызуны/птицы, плесень, бактерии;

- состав товаров;

- риск механических повреждений во время разгрузки и погрузки, транспортировки, отбора проб;

- иные риски: конструкция транспортных средств, склада, мелкие хищения, сложившиеся способы организации работы.

          Основной проблемой в деятельности склада является конфликт между необходимостью одновременно максимально использовать пространство, отведенное для каждого вида деятельности, и сократить до минимума его время. Данные операции, как правило, требуют использования специального оборудования, например, такого, как автопогрузчики с вильчатым захватом, стеллажей, информационно-коммуникационных технологий, которые в настоящее время отсутствуют на предприятии.

          Все допущенные ошибки отражаются как на работе склада и всей компании, так и, что еще хуже, на покупателях и пользователях.

          Важнейшая проблема в работе склада на ООО «Остров сокровищ» – взаимосвязь между различными видами деятельности, знание которой поможет избежать многих ошибок. Так называемые ошибки в комплектации и отправке заказа, которые отмечают покупатели, нередко вызывают большое количество нареканий с их стороны.

         Приведем еще несколько моментов в работе, которые часто являются источником подобных ошибок:

-ошибки при приемке, неверная информация о товаре: например, его упаковка, маркировка, неправильное содержимое, количество упаковок, различные размеры упаковок и др.

-  пополнение запасов и хранение: например, неправильный выбор места для хранения, неопределенная маркировка местонахождения товара и др.

-  процесс отборки: например, спешка, неясные инструкции и др.

          Ошибки в работе с покупателями: например, когда товар был доставлен правильно, но при введении его в систему произошла ошибка.

          Стоимость замеченных покупателями ошибок не ограничивается стоимостью проведения складских операций. Ошибка в доставке заказа всего лишь на 1 % увеличивает расходы поставщика на 10 – 30 %. В стоимость исправления последствий ошибки, кроме стоимости проведения еще одной отборки на складе, входят следующие операции: получение разрешения отдела по работе с покупателями, отсрочка платежа, изменение инвентарных записей, возврат транспорта, повторная доставка плюс стоимость всех последствий, возникших в результате снижения доверия и оценки надежности компании.

          Как видим, точность необходима во всех аспектах деятельности склада. И каждый вид деятельности, будь это входящий товарный поток, проверка, контроль качества, структура и планировка зон приемки товара, имеет свои требования.

          Есть и другие негативные моменты. Входящий поток товаров достаточно велик, и это создает дополнительные трудности для работников склада при приемке и размещении грузов. Вследствие этого возникают ошибки в работе (человеческий фактор), которые замедляют складской технологический цикл, что снижает пропускную способность склада.

          Сейчас перед цепочкой поставок стоят следующие задачи: добиться укорочения логистического цикла - от оформления заказа поставщику до отгрузки оптовому покупателю; снижения уровня складских запасов; обеспечить более короткое время складского цикла: готовность заказа к отправке – вечером этого же дня или утром следующего.

          Система складирования предполагает оптимальное размещение груза на складе и рациональное управление им. При разработке системы складирования необходимо учитывать все взаимосвязи и взаимозависимости между внешними (входящими на склад и исходящими из него) и внутренними (складскими) потоками объекта и связанные с ними факторы (параметры склада, технические средства, особенности груза и т.д.).             Разработка системы складирования основывается на выборе рациональной системы из всех технически возможных систем для решения поставленной задачи методом количественной и качественной оценки. Этот процесс выбора и оптимизации предполагает выявление связанных между собой факторов, систематизированных в несколько основных подсистем.

          Разработка системы складирования основывается на выборе рациональной системы из всех технически возможных систем для решения поставленной задачи методом количественной и качественной оценки. Этот процесс выбора и оптимизации предполагает выявление связанных между собой факторов, систематизированных в несколько основных подсистем.

         При создании складской системы нужно руководствоваться следующим основным принципом: лишь индивидуальное решение с учетом всех влияющих факторов может сделать ее рентабельной. Предпосылкой этого является четкое определение функциональных задач и основательный анализ переработки груза как внутри, так и вне склада. Любые затраты должны быть экономически оправданными, т.е. внедрение любого технологического и технического решения, связанное с капиталовложениями, должно исходить из рациональной целесообразности.

          Сооружение и содержание транспортных средств и складов, оснащенных холодильными установками, требует значительных затрат. Сооружение такого склада, как правило, обходится в три раза дороже по сравнению со строительством обычного склада, на котором продукция хранится при температуре окружающей среды. Кроме того, затраты на хранение скоропортящегося товара влияют на текущие расходы по содержанию системы распределения. Эти расходы должны быть сбалансированы относительно необходимости сохранения качества продукции.

          Выбор рациональной системы складирования должен осуществляться в следующем порядке:

- определяются место склада в логистической цепи и его функции;

устанавливается общая направленность технической оснащенности складской  системы (механизированная, автоматизированная, автоматическая);

- определяется задача, которой подчинена разработка системы складирования;

- выбираются элементы каждой складской подсистемы;

- создаются комбинации выбранных элементов всех подсистем;

- осуществляется предварительный выбор конкурентных вариантов из всех технически возможных;

- проводится технико-экономическая оценка каждого конкурентного варианта;

- осуществляется альтернативный выбор рационального варианта.

          При альтернативном выборе системы складирования на основе применяемого при этом оборудовании оптимальным является вариант с максимальным значением показателя эффективности использования складского объема при минимальных затратах. Осуществляя выбор систем складирования на практике, необходимо помнить, что в одном складском помещении возможно сочетание различных вариантов в зависимости от перерабатываемого груза.

          Экономический эффект от использования более усовершенствованных видов оборудования на складе отображен в Приложении Г. Здесь приведены несколько простейших примеров, демонстрирующих разницу в затратах времени на выполнение операций. Эти данные можно использовать для планирования наряду с опытными данными, полученными при помощи методов анализа временных затрат.

          Наиболее очевидна разница между использованием вилочного погрузчика или механизированной тележки для перевозки поддонов и ручной тележки при проведении пешей отборки. Скорость механизированной отборки выше в 4 раза.

          Одним из предложений по совершенствованию логистической деятельности ООО «Остров сокровищ» является внедрение информационных технологий в сам процесс.

          Электронные средства связи делают возможным автоматическое принятие решений, моделирование предложенных изменений, автоматическое управление отслеживания и автоматическое формирование мониторинга производительности и управления. Это означает возможность более быстрого и усовершенствованного принятия решений, как это показано в следующих примерах.

          Повторный заказ запасов в зависимости от заранее установленных уровней и количества. В данном случае проводится мониторинг уровня запасов в зависимости от доставок покупателям, и, как только уровень запасов снижается до заданного уровня, поставщик получает очередной заказ, пополняя его до желаемого уровня.