Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Марта 2013 в 15:05, контрольная работа
Пожары стали постоянным явлением нашей жизни. Ежегодно в нашей стране происходит более 200000 пожаров. Пожары наносят прямой материальный ущерб, который исчисляется миллионами рублей и причиняют вред жизни и здоровью людей.
Введение…………………………………………………………….. 3
1. Адресные системы пожарной сигнализации……………………... 4
2. Общие технические требования…………………………………... 7
3. Методы испытаний………………………………………………… 12
Заключение………………………………………………………….. 22
Литература…………………………………………………………... 24
АСПС должна иметь защиту от случайного включения сигнала пуска УПА.
АСПС должна иметь автономный резервный источник электрического питания с автоматическим контролем его исправности. При использовании в качестве резервного источника питания аккумуляторной батареи при работе АСПС должен обеспечиваться ее подзаряд. Время непрерывной работы АСПС в дежурном режиме от неразряженного резервного источника должно быть не менее 24 ч.
При работе в дежурном режиме на АПКП должен быть включен один оптический индикатор зеленого или желтого цвета в постоянном режиме. Звуковые сигналы должны отсутствовать. [4]
При поступлении сигнала "Пожар" должен включиться оптический индикатор "Пожар" красного цвета и двухтональный звуковой сигнал "Пожар".
Поступление первого сигнала "Пожар" от АПИ из любой запрограммированной группы АПИ, осуществляющих автоматическое включение сигнала пуска УПА, должно сопровождаться включением соответствующего оптического индикатора красного цвета.
Включение сигнала пуска УПА должно сопровождаться включением соответствующего оптического индикатора красного цвета или включением оптического индикатора в ином режиме. [4]
Поступление сигнала "Неисправность" должно сопровождаться включением соответствующего оптического индикатора (кроме красного цвета) и звуковой сигнализации, отличной от режима "ПОЖАР".
АСПС (после отключения основного источника электрического питания) должна перейти в режим "РЕЗЕРВ" с автоматическим переключением на электрическое питание от резервного источника с включением звуковой сигнализации, отличной от режимов "ПОЖАР" и "НЕИСПРАВНОСТЬ", и соответствующего оптического индикатора (кроме красного цвета) или с включением оптического индикатора в ином режиме.
АСПС (после отключения, выхода из строя или разряда ниже нормы резервного источника электрического питания) должна перейти в режим "РАЗРЯД" с включением соответствующего оптического индикатора (кроме красного цвета) и звуковой сигнализации, отличной от режимов "ПОЖАР", "НЕИСПРАВНОСТЬ" и "РЕЗЕРВ". При переходе в режим "РАЗРЯД", вызванном периодическим контролем состояния резервного источника электрического питания, интервал времени между контролем должен быть не более 2 ч, а звуковой сигнал может быть кратковременным. [4]
Для отключения звуковых сигналов органы управления АПКП должны содержать кнопку без фиксации или кнопку с фиксацией с оптической индикацией ее положения, соответствующего режиму отключения звуковых сигналов.
Органы управления АПКП должны содержать кнопку без фиксации для оперативного отключения всех поступивших сигналов с сохранением информации.
В АСПС оптические, звуковые и электрические сигналы "Пожар" должны обладать приоритетом по отношению к другим сигналам. Допускается одновременное наличие на АПКП различных сигналов при приоритетном восприятии и отображении поступившего сигнала "Пожар".[4]
Минимальная конфигурация периферии шлейфа АСПС должна содержать дымовой АПИ.
Органы программирования в АСПС должны быть защищены от несанкционированного доступа.
АСПС должна иметь в своем составе выносной звуковой пожарный оповещатель, а минимальная конфигурация периферии шлейфа должна содержать дымовой и ручной АПИ.
Визуальное отображение номеров АПИ, от которых поступил сигнал "Пожар", должно содержать информацию об очередности поступления сигнала.
Органы программирования и управления в АСПС, кроме отключения звука на АПКП, должны быть защищены от несанкционированного доступа. [4]
АСПС должна иметь в своем составе выносной звуковой пожарный оповещатель и выносной дублирующий дисплей со звуковой сигнализацией, отображающий номера АПИ, от которых поступил сигнал "Пожар", а минимальная конфигурация периферии шлейфа должна содержать дымовой, тепловой и ручной АПИ. [4]
Визуальное отображение номеров АПИ, от которых поступил сигнал "Пожар", должно содержать информацию о времени поступления сигнала.
Вся поступающая на АПКП информация должна документироваться с указанием даты и времени ее поступления и защищена от несанкционированного доступа.
Чувствительность АПИ, входящих в состав АСПС, должна удовлетворять требованиям ГОСТ 27990-88 или НПБ на пожарные извещатели.
Интервал времени с момента начала воздействия на АПИ контролируемого фактора пожара с величиной, превышающей порог срабатывания АПИ (или запрограммированного порога срабатывания всей аналоговой АСПС) до перехода АСПС в режим "ПОЖАР", должен быть не более 10с. Интервал времени с момента включения ручного АПИ до перехода АСПС в режим "ПОЖАР" должен быть не более 10 с. [4]
АСПС должна сохранять работоспособность при величине электрического сопротивления шлейфа не менее 50 Ом, при величине удельной электрической емкости шлейфа не менее 0,5 нФ/Ом, при величине электрического сопротивления изоляции шлейфа не менее 50 кОм и при любом допустимом распределении АПИ в шлейфе.
АСПС (кроме АПКП) должна быть устойчивой к воздействию окружающей среды с температурой минус 10° С. АПКП должен быть устойчивым к воздействию окружающей среды с температурой 0° С. АСПС должна быть прочной к воздействию окружающей среды с температурой минус 40° С. АСПС (кроме АПКП) должна быть устойчивой к воздействию окружающей среды с температурой 55° С.
АПКП должен быть устойчивым к воздействию окружающей среды с температурой 50° С.
Тепловые АПИ, входящие в состав АСПС, по устойчивости к воздействию окружающей среды с повышенной температурой должны удовлетворять требованиям соответствующего стандарта или НПБ на пожарные извещатели.
АСПС должна быть устойчивой к воздействию окружающай среды с относительной влажностью 93% при температуре 40° С.
АСПС должна быть прочной к воздействию окружающей среды с относительной влажностью 93% при температуре 40° С. [4]
АПИ должны быть устойчивыми к воздействию прямого механического удара в соответствии с требованиями НПБ на пожарные извещатели.
Компоненты АСПС должны быть устойчивыми к воздействию механических ударов со следующими характеристиками:
На компоненты АСПС, имеющие массу более 4,75 кг, данное требование не распространяется. [4]
Компоненты АСПС должны быть устойчивыми к воздействию вибрации с частотой от 10 до 150 Гц и с величиной ускорения 0,5g и прочными к воздействию вибрации с частотой от 10 до 150 Гц и с величиной ускорения 1 g.
Оптико-электронные дымовые АПИ должны быть устойчивыми к воздействию фоновой освещенности величиной 12000 лк от искусственного источника света, питающегося от сети переменного тока частотой 50 Гц.
Радиоизотопные дымовые АПИ должны быть устойчивыми к воздействию воздушного потока со скоростью 5 м/с в соответствии с требованиями ГОСТ 22522-91.
Основное электрическое
По устойчивости к электрическим помехам в цепи основного источника электрического питания и по электромагнитной совместимости АСПС должна соответствовать требованиям ГОСТ Р 50009-92 на устойчивость технических средств пожарной сигнализации к индустриальным радиопомехам. [4]
Вероятность безотказной работы АСПС за время 2 ч должна быть не менее ЕХР [-(10-4 + N×10-5)], где N - сумма максимального количества подключаемых АПИ и количества, иных электронных блоков, подключаемых к шлейфу.
Для произвольного интервала времени t ч безусловная вероятность безотказной работы АСПС должна быть не менее
Р (t) = ЕХР [-t×(5×10-5 + N×5×10-6)].
Срок службы АСПС должен быть не менее 10 лет. [4]
Комплект поставки АСПС должен содержать необходимые детали (кроме кабельных изделий, предназначенных для выполнения шлейфа и электрического соединения АПКП с выносным дублирующим дисплеем и выносным звуковым пожарным оповещателем), нестандартный инструмент и текстовую эксплуатационную техническую документацию. обеспечивающую монтаж, проведение пуско наладочных работ и эксплуатацию АСПС. [4]
3. Методы испытаний
Методы испытаний должны быть изложены в технических условиях на конкретную АСПС в соответствии с требованиями соответствующих стандартов и других действующих нормативных документов.
Схема и технические данные испытательного стенда "Тепловой – дымовой канал" для проверки соответствия чувствительности и инерционности дымовых и тепловых АПИ требованиям настоящих норм представлены ниже. [4]
Стенд состоит из несущей центральной секции, закрепленной на раме стенда, левой секции, правой секции и холодильной машины (МХНК - 630), состоящей из холодильного агрегата и испарителя, закрепленной на раме холодильной машины, с возможностью горизонтального перемещения в направлении, перпендикулярном продольной оси стенда.
Центральная секция разделена горизонтальной перегородкой, образующей верхний и нижний каналы сечением не менее 380х380 мм.
Секции стенда должны быть изготовлены методом сварки из металлического листа толщиной 5 мм (алюминиевый сплав АМЦ) с нанесением на внутреннюю поверхность теплоизоляционного материала (АТМ-6 толщиной 10 мм) с коэффициентом теплопередачи не более 7 Вт/(м2 -° С). [4]
В начале верхнего канала (по направлению движения воздуха) должна быть установлена сетка с ячейкой 1,5-2 мм, предназначенная для выравнивания распределения скорости воздуха по сечению канала. На расстоянии не менее 0,4 м от сетки в верхнем канале (по направлению движения воздуха) в непосредственной близости друг от друга должны быть установлены: датчик скорости воздушного потока; датчик температуры воздушного потока, поворотный узел с испытуемым пожарным извещателем, закрытые дверцей испытательной секции; измеритель оптической плотности среды и ионизационная камера. Длина участка верхнего канала, в котором установлены перечисленные датчики и измерительные приборы, должна быть не менее 0,75 м и не более 1,8 м. У левого края центральной секции (на ее внешней поверхности) с лицевой стороны устанавливают отсек генератора дыма, вход которого сообщается с нижним каналом, а выход (через калиброванные отверстия, определяющие скорость нарастания оптической плотности задымленной среды) сообщается с верхним каналом стенда. [4]
Схема 1 стенда "Тепловой – дымовой канал": 1 - алюминиевый лист; 2 - теплоизоляционный материал; 3 - электродвигатель; 4 - генератор дыма; 5 - ионизационная камера; 6 - дверца испытательной секции; 7 - измеритель оптической плотности; 8 - поворотный узел: 9 - датчик температуры; 10 - датчик скорости: 11 - сетка: 12 - крышка нагревателя; 13 - нагреватель; 14 - впускной клапан; 15 - рукоятка заслонки: 16 - выпускной клапан; 17 - рама стенда: 18 - левая секция; 19 - вентилятор; 20 - центральная секция; 21 - холодильный агрегат; 22 - правая секция
В начале нижнего канала (по направлению движения воздушного потока) устанавливают заслонку с рукояткой, регулирующую скорость движения воздуха. Перед заслонкой и после нее устанавливают соответственно выпускной и впускной клапаны, механически связанные с заслонкой и открывающиеся в ее вертикальном положении при полном перекрывании воздушного потока в режиме вентиляции каналов стенда. После впускного клапана устанавливают нагреватель (активной мощностью не менее 9 кВт), отсек которого закрыт крышкой нагревателя. Нагреватель должен быть выполнен в виде диэлектрического каркаса с закрепленной на нем высокоомной проволокой диаметром сечения 1,2мм. В конце нижнего канала (с задней стороны) располагают прямоугольное отверстие доступа, через которое (при перемещении холодильной машины) в пространство канала вводят испаритель, позволяющий регулировать температуру в канале в области ниже нормальной. В крайних положениях холодильной машины отверстие доступа закрывают посредством уплотнения передней или задней крышек испарителя. [4]
На верхней стенке левой торцевой секции стенда устанавливают электродвигатель мощностью не менее 50 Вт (ДАТ-75), который приводит в движение лопасти осевого вентилятора, создающего направленный поток воздуха в канале с необходимой скоростью. При этом разность давлений на входе и выходе генератора дыма обеспечивает необходимое увеличение оптической плотности среды в канале.
Диапазон температур воздушной среды в канале, от минус 15 до 120°С.
Номинальные скорости изменения температуры воздушной среды в канале 0,2; 1; 3: 5; 10, 20; 30°С/мин.
Диапазон оптической плотности задымленной среды в канале 0 - 0,5 дБ/м.
Скорость увеличения оптической плотности задымленной среды в канале 0,015 - 0,1 дБ/(м×мин).
Скорость воздушного потока в канале 0,2 - 1,2 м/с. [4]
Ниже приводится схема и технические данные испытательного стенда "Прямой удар" для проверки устойчивости АПИ к воздействию прямого механического удара.