Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Мая 2012 в 14:30, курсовая работа
Цель данного курсового проекта – разработка инвестиционного проекта для ИП «Крош» и оценка экономической эффективности проекта.
Задачи курсового проекта заключаются в следющем:
- ознакомиться с теоретическими аспектами инвестиционного планирования;
- разработать инвестиционный проект для предприятия.
Введение…………………………………………………………………………...3
Глава 1. Теоретические аспекты инвестиционного проектирования….…...….5
1.1. Входная информация для расчета эффективности инвестиционного проекта……………………………………………………………………………..5
1.2. Основные показатели эффективности проектов…………………………...8
1.3. Основные принципы оценки экономической эффективности инвестиционного проекта……………………………………………………….12
Глава 2. Практические аспекты инвестиционного проектирования на основе бизнес-плана ИП «Крош»……………..……………………………………......22
2.1. Входная информация инвестиционного проекта…………………………22
2.2. Предварительные расчеты инвестиционного проекта……………………29
2.3. Оценка экономической эффективности инвестиционного проекта...…..32
Заключение……………………………………………………………………….38
Список использованной литературы…………….….….………………………40
Цель проекта: строительство кроликофермы на 1000 кроликоматок и ее оснащение современным автоматизированным оборудованием.
Условия
начала и завершения реализации проекта
служит одобрение заказчиком проектной
Продолжительность расчетного периода: 4 года
Сведения об экономическом окружении:
Мировым лидером по производству мяса кролика является Китай, производящий около 500 000 тонн крольчатины в год.
Второе место в мире по производству мяса кролика занимает Италия производящая 300 000 т., третье место делят Франция и Испания производящие по 180 000 т. в год. В среднем по Европе потребление составляет 2 кг крольчатины на человека в год (в Италии 4,5 кг).
В России в настоящее время точная статистика не ведётся, разные источники оценивают производство в 10 000 - 15 000 тонн в год, что составляет 70 граммов мяса кролика на россиянина в год.
На российском рынке продуктов питания мясо кролика и продукция из этого мяса занимают весьма скромное место ввиду незначительного производства. А ведь это одно из самых продуктивных и скороспелых видов животноводства, способных в короткие сроки давать диетическое мясо, мех и удобрения.
Чтобы в России достичь европейского уровня производства исходя из потребления 2 кг крольчатины в год на человека (для 140 миллионного населения России при производстве 280 000 тонн в год) необходимо построить порядка 4 000 кроликоферм рассчитанных на содержание 1000 кроликоматок.
Потенциальными потребителями мяса являются местные мясные рынки, супермаркеты, магазины и частные лица. Шкурки иногда скупаются местными модельерами, чаще ателье. Потребителями молодняка и навоза станут местные жители пос. Разумного и близлежащих населенных пунктов, которые желают обзавестись собственным кроличьим хозяйством или удобрить свои земельные участки.
Что касается развития кролиководства в Чувашии, то можно отметить Кролиководсческую ферму «МИАКРО_Альменево», Козловский район, д. Альменево, На данный момент ферма имеет 300 кроликоматок, а так же еще пару частных кролиководческих ферм, которые разводят животных в мини-фермах И.Н. Михайлова.
Участники проекта:
1. заказчик - кролиководческое хозяйство «Крош»;
2. Поручитель - Министерство сельского хозяйства и продовольствия;
3. Инвестор
- потенциальные инвесторы в
4. поставщики оборудования - компания «Панкроль»;
5. Проектировщики, консультанты, подрядчики.
Продолжительность
строительства кроликофермы и процесс
внедрения системы автоматизированного
оборудования: 4 - 5 месяца.
Таблица 2.1.1
Календарный план внедрения технологии
Этапы внедрения технологии.
№ | Наименование этапа | Дата начала | Дата окончания | Объем инвестиций
(руб.) | |||
проектирование | |||||||
Определение места для расположения кроликофермы | 02.03.12 | 09.03.12 | |||||
1 | Разработка проекта строительства со всеми его работами | 02.03.12 | 23.03.12 | ||||
строительство | |||||||
2. | Покупка участка под застройку | 09.03.12 | 23.03.12 | 650 000 | |||
3. | Постройка здания | 23.03.12 | 23.04.12 | 3 760 500 | |||
4. | Подведение коммуникаций | 09.04.12 | 22.04.12 | 91 448 | |||
комплектация | |||||||
подбор технологического оборудования | 09.04.12 | 23.04.12 | |||||
Заказ оборудования | 23.04.12 | 23.06.12 | |||||
5. | Установка теплогенераторов | 23.05.12 | 13.07.12 | 347 300 | |||
6. | Установка кондиционеров и вентиляции | 146 050 | |||||
7. | Установка системы навозоудаления | 241 708 | |||||
8. | Установка клеток | 4 463 510 | |||||
Установка комплектующих | 542 454 | ||||||
Установка бойни | 1 400 000 | ||||||
9. | Установка системы кормораздачи | 748 650 | |||||
10. | Обучение персонала | 13.07.12 | |||||
Итого | 12 391 620 |
Объем инвестиций: вложения, необходимые для создания рентабельного производства мяса кролика со сроком окупаемости 2-2,5 года 12 391 620 руб.
Начальное поголовье кроликов в 1000 голов обеспечивается как из ремонтного молодняка предшествующих окролов, так и закупкой недостающей их части.
Расчёт ведётся при размерах помещения крольчатника 100х18 (см. прил 2.). В центре здания делается поперечный тамбур шириной 6 м, в котором будет производиться предварительная подготовка воздуха (подогрев/охлаждение) и через жалюзи подача в основные помещения в которых расположены клеточные батареи.
Длина клетки для кроликов 2,3 м, ширина 2 м, ширина навозного канала под клеточным рядом 1,8 м. Длина половины помещения 47 м - устанавливается 18 клеток в 5 рядов, протяженность клеточной батереи - 41,4 м, 5,6 м с двух торцов технологические проходы, ширина здания 18 м - устанавливается 5 рядов, технологические проходы для обслуживания кроликов вдоль рядов клеток 6 шт. по 1,33 м. (см. прил. 1)
Таким образом в каждой из половин здания кроликофермы размещается 18х5 = 90 клеток рассчитанных на содержание 90х12= 1080 кроликоматок. Во втором верхнем ярусе есть возможность разместить до 1080 кроликов - порядка 200 рабочих самок для перекрытия 20% прохолста, 200 ремонтных самок, 680 отсаживаемых кроликов для откорма.
Работа
промышленной кроликофермы ведётся
с использованием системы искусственного
оплодотворения стада. С учётом прохолстных
самок, на ферме необходимо будет содержать
до 20 самцов-производителей и лабораторию
по искусственному осеменению, либо приобретать
спермодозы для оплодотворения самок
на других фермах.
Таблица 2.1.2
Необходимое оборудование и производственная мощность
Наименование оборудования, материалов | Количество (ед.) | Цена за ед. (руб) | Общая сумма затрат (руб) | |
Производственная площадь ( кв.м) | 1000 | 650 | 650 000 | |
Здание крольчатника | ||||
Здание тентовое в возможностью утепления 9,3х45 м | 1 | 1 817 000 | 1 817 000 | |
Пол, с разделением навоза, для здания 9,3х45 м | 1 | 1 943 500 | 1 943 500 | |
Итого: 4 410 500 | ||||
Вентиляция и кондиционирование | ||||
Панель охлаждения крольчатника (1000x1500мм) | 4 | 17250 | 69 000 | |
Станция управления микроклиматом в крольчатнике на два здания 9,3х45 м | 1 | 40250 | 40250 | |
Вентилятор для крольчатника | 3 | 9200 | 27 600 | |
Жалюзи для крольчатника | 1 | 9200 | 9200 | |
Итого: 146 050 | ||||
Клетки для кроликов | ||||
Клетка для кроликов откормочная | 36 | 38 535 | 1 387 260 | |
Клетка для кроликов маточная двухэтажная | 72 | 32 200 | 2 318 400 | |
Клетка для кроликов для самцов одноэтажная | 2 | 27 025 | 54 050 | |
Клетка для кроликов откормочная одноэтажная | 34 | 20 700 | 703 800 | |
Итого :4 463 510 | ||||
Комплектующие детали | ||||
Кормушка бункерная для маточной клетки | 90 | 288 | 25 920 | |
Кормушка
бункерная для откормочной |
53 | 402, 5 | 255 990 | |
Кормушка для клетки самцов | 12 | 402, 5 | 4 830 | |
Трап от пододерматита | 3 556 | 69 | 245 364 | |
Родильная вставка для маточной клетки | 90 | 115 | 10 350 | |
Итого: 542 454 | ||||
Автоматизированная система навозоудаления | ||||
Скребок навозоудаления продольный | 5 | 14 490 | 72 450 | |
Приводная станция навозоудаления поперечная | 2 | 63 710 | 127 420 | |
Трос оцинкованный (м) | 246 | 92 | 22 632 | |
Выходная рама навозного канала | 5 | 1 725 | 8 626 |
(продолжение
табл. на следующей странице)
(продолжение
таблицы 2.1.2)
Блок навозного канала обводной | 4 | 2 645 | 10 580 |
Итого: 241 708 | |||
водоснабжение | |||
Поилка ниппельная | 3 556 | 23 | 81 788 |
Труба пластиковая для водоснабжения клеток для кроликов 3,6 м (шт) | 60 | 46 | 2 760 |
Переходник резиновый для соединения труб | 65 | 34,5 | 2 242, 5 |
Хомут для зажима переходника | 130 | 11,5 | 1 495 |
Заглушка резиновая для труб | 10 | 28,75 | 287, 5 |
Редуктор понижающего давления | 5 | 575 | 2 875 |
Итого: 91 448 | |||
кормораздача | |||
Линия автоматической кормораздачи продольная для здания 9,3х45 м | 1 | 437 00 | 437 000 |
Силос - бункер для хранения корма, 8 тн | 1 | 104 650 | 104 650 |
Система управления кормораздачей на два здания 9,3х45 м | 1 | 207 000 | 207 000 |
Итого: 748 650 | |||
Оборудование для обогрева здания | |||
Теплогенератор для крольчатника 80 кВт | 2 | 173 650 | 347 300 |
Дополнительно: | |||
Мини-бойня |
1 | 1400 000 | 1 400 000 |
Итого по всем статьям | 12 391 620 |
При интенсивном использовании самок (6-7 окролов в год) самки кролика работают с 4 месяцев до 1 года 3-х месяцев. Оставляется под самкой до 10 крольчат. С учётом естественного падежа каждая самка приносит 46-54 кролика в год, которые доращиваются до 75-90 дней, забиваются в живом весе 2,6-2,8 кг, средний выход тушки 1,5 кг мяса кролика, с самки получается 70-81 кг мяса кролика в год.
Цикл производства продукции 49 дней (7-ми недельный цикл).
За год самка успевает пройти 365/49=7,4 циклов.
Забойный возраст кролика 90 дней. К этому времени стадо имеет средний живой вес 2,6-2,8 кг, выход мяса составляет 58% от живого веса, следовательно, средний вес тушки с головой составляет около 1,6 кг.
С
учётом окролов запасных крольчих,
распределение в гнёздах
1,6*7 700 = 12 320 кг мяса кролика.
Первый раз самку оплодотворяют в 4 месяца при весе около 4-х кг. Продуктивная жизнь самки составляет 1 год и 3 месяца (7 циклов). Первоначальное стадо завозят в возрасте 10 недель 950 шт. и 4 недели (на ремонт) 150 шт. и доращивается до 4-х месячного возраста, далее оплодотворяют. Существуют три типа крольчих - сукрольные, прохолостные и ремонтные.
Таблица 2.1.3
Среднегодовой объем производства продукции до и после внедрения автоматизированного оборудования
Вид продукта | до внедрения автоматизированной системы | После внедрения автоматизированной системы |
мясо | 32 557 | 78 796 |
шкурка | 20 348 | 49 248 |
субпродукты | 16% | 16% |
Ремонтный молодняк | 100 | 400 |
Из данных таблицы следует, что с внедрением автоматизированной системы производство продукции возрастет на 58,6 %.
2.2
Предварительные расчеты