Реализация научно-технической подготовки производства на примере ЗАО "Комфорт. Уют. Качество"

          На основе информации  производятся расчеты размеров поверхности обработки, расхода материалов, составляется их спецификация, определяется последовательность технологических маршрутов, перечень технологического оборудования.

         Наибольший эффект от механизации и автоматизации  технической  

подготовки производства достигается объединением САПР, автоматизированной системы технологической подготовки производства (АСТПП), автоматизированной системы управления технологическими процессами (АСУТП) в рамках автоматизированной системы управления производством (АСУП).

         В этом случае обеспечивается ускорение и повышение технического уровня конструкторских и технологических  разработок, выбираются оптимальный  технологический процесс, рациональное использование производственных мощностей, материальных и трудовых ресурсов, повышения качества продукции и всей хозяйственно-экономической работы.

         Но разработать  процесс производства и технологию - это еще не все.

         Для нормального  функционирования линии нам необходимо обеспечить нормальное техническое  обслуживание и снабжение всеми необходимыми комплектующими.

         Цикл возникновения  идеи до организации выпуска изделий  потребителям не должен превышать трех лет для самых сложных образцов техники. Более длительные сроки  приведут к тому, что новая техника  морально устаревает еще до начала ее серийного выпуска.

             Для сокращения  цикла СОНТ, повышения экономической  эффективности создаваемой продукции  главными направлениями являются  интеграция конструкторско-технологических  решений, унификация, нормализация, стандартизация, применение ПЭВМ, АРМ и др.

         1. Интеграция конструкторско-технологических  решений (КТР) на всех стадиях  проектирования. КТР представляет  собой совокупность конструкционных  элементов проектируемого изделия  изготавливаемого из конкретных  материалов, собираемого из определенных деталей, узлов, и конкретных технологических операций и процессов, обеспечивающих требования, предъявляемые к новому изделию. При системе КТР конструктор

трудится  совместно с технологами и  рабочими, что ликвидирует существующий

барьер  между конструированием, разработкой технологии и изготовлением

 новой  продукции. Уменьшается при этом  и число ошибок, поскольку каждый  непосредственно остро чувствует  свою персональную ответственность  перед соискателями.

         2. Широкое применение  унификации, нормализации, стандартизации и типизации конструкторских, технологических и организационных решений.  
Нормализация предполагает использование в конструкции изделия известных и ранее разработанных деталей – нормалей (болтов, гаек и т.п.), которые изготавливаются в широком ассортименте на специализированных заводах или собственных цехах предприятия по имеющимся рабочим чертежам и технологическим процессам.

         

           Унификация и  нормализация являются базой  создания новых изделий путем  их компоновки из ограниченного  числа унифицированных элементов и конструкционной преемственности.

            Стандартизация - это установление норм и требований  к физическим и размерным величинам  производимых изделий, полуфабрикатов. Сырья и материалов. Эти нормы  и требования оформляются в  виде документов, называемых стандартами. Одной из форм стандартизации является типизация- сведение к целесообразному минимуму наиболее рациональных типов, видов, марок продукции, конструкций машин, оборудования и других изделий, а также технологических процессов.

         3. Проведение многовариантного сравнительного технико-экономического анализа, в том числе функционально- стоимостного (ФСА).

         ФСА - это техника  – экономический метод нахождения по специальной программе резервов снижения затрат на производство и  эксплуатацию продукции путем исследования основных и вспомогательных функций объекта анализа и инженерного поиска наиболее экономических технических решений их осуществления.

         4. Автоматизация  конструкторских и технологических  работ, использование систем автоматизированного проектирования САПР и моделирования процессов СОНТ. Для повышения производительности 

конструкторского  и технологического труда необходима их всеобщая компьютеризация, а также  использование различных средств  механизации и автоматизации. Так  как в суммарных затратах технической подготовки производства большой удельный вес занимают различные расчеты, вычисления выполнение графической части проекта, часто носящее рутинный характер.

         5. Интеграция подготовки  производства с маркетинговыми  исследованиями Основная функция маркетинга заключается в координации научно - исследовательских и опытно-конструкторских работ, комплексном исследовании рынка сбыта, сервиса, формирования спроса и стимулирования сбыта для достижения главной цели- завоеванию возможно большей доли рынка и продления жизненного цикла продукции.

        Глава 2. Реализация научно-технической подготовки производства на примере ЗАО "Комфорт. Уют. Качество"

        2.1. Характеристика  инновационного проекта.

        Инициатор проекта - закрытое акционерное общество "Комфорт. Уют. Качество". Форма собственности - частная. Основной вид деятельности -строительная деятельность. Уставный фонд составляет 55 тыс. руб.

        Учредители ЗАО "Комфорт. Уют. Качество" - физические лица: Казенных Игорь Владимирович, Путин Владимир Владимирович, Иванов Петр Сидорович, - это директор, бухгалтер и технолог соответственно с равной долей в уставном капитале. Все они являются высококвалифицированными специалистами в своей области с большим стажем работы.

        В рамках проекта  планируется организовать производство выпуска металлопластиковых  ограждающих конструкций. Основным направлением деятельности предприятия является выпуск такой продукции, как окна, двери, витражи и прочие металлопластиковые ограждающие строительные конструкции.

        В связи достаточно весомой конкуренцией на данном рынке, чтобы завоевать свою нишу, в процессе производства фирмы предполагается

        

        

использовать  прогрессивную и экологически чистую технологию, специально заказанную за рубежом. Сырьевая база производства на 100% обеспечивается единым поставщиком в соответствии с единым технологическим замыслом, что повышает надежность готовой продукции.

        Общая стоимость  проекта по введению в строй и  эксплуатации производственного комплекса  фирмы по выпуску металлопластиковых ограждающих конструкций - 6,7 млн. рублей. Планируемый объем выпуска готовой продукции  около 10 000 м кв. в год на общую сумму при цене 2000 руб./м. кв. около 20 млн. рублей в год на основе действующих и проектируемых производственных мощностей. В дальнейшем планируется увеличить производство продукции.

        Рынком сбыта готовой  продукции являются деловые круги  и население г. Новосибирска и  Новосибирской области с уровнем  доходов выше среднего, то

есть  по сути дела это предприниматели  малого и среднего бизнеса, использующие нашу продукцию для оформления офисов, а также домашние хозяйства осуществляющие евроремонт.

        Персонал фирмы  состоит из высококвалифицированных  специалистов и находится в состоянии  комплектации. Общая планируемая  численность работающих - 86 человек.

        Конкурентоспособность фирмы обеспечивается низкими внутрипроизводственными издержками вследствие обеспечения сквозного технологического процесса, а также эксклюзивным качеством готовой продукции.

        Целями бизнес-плана  являются:

        1.Обоснование рентабельности ввода в строй и эксплуатации цеха по производству металлопластиковых ограждающих строительных конструкций на действующих арендуемых производственных площадях и реализации готовой продукции на региональном рынке.

        2. Выявление условий рынка и прогноз продаж готовой продукции при наращивании мощности производства в инвестиционный период.

        

1. Оценка  ожидаемых финансовых результатов  бизнеса и построение финансовой стратегии предприятия при расчетах с Центром занятости по заемным  средствам.

        Задачами предприятия  в инвестиционный период является:

• осуществить ввод в строй и эксплуатацию комплексного автоматизированного оборудования с целью обеспечения сквозного технологического процесса: закупка сырья (комплектующих и расходных материалов), производство (сборка) готовой продукции и услуг, реализация конечного продукта потребителю;
• закрепиться и расширить управляемый сегмент регионального рынка сбыта металлопластиковых изделий.

        Для размещения цеха по производству металлопластиковых ограждающих  конструкций ЗАО "Комфорт. Уют. Качество" необходимо арендовать производственные площади в 200 м кв., оснащенные всеми

необходимыми  для производства коммуникациями: водоснабжением; канализацией; вентиляцией; отоплением от котельной; электропитанием, что  составит 50000 руб. при 250 руб. за 1 кв. м.

         Предполагается  приобрести технологическое оборудование, необходимое для производства  металлопластиковых ограждающих  конструкций, из Германии, а именно  основное оборудование цеха по  производству металлических конструкций, линия по производству стеклопакетов. Работа цеха будет организована по принципу сквозного

технологического  процесса, что обеспечит значительную экономию внутрипроизводственных издержек и существенно повысит рентабельность производства. Стоимость оборудования составит 5352000 руб.

        Необходимо приобрести 2 автомобиля "Газель" (б/у) - 200000 руб. Необходимые производственные материалы  на 1 мес. работы - 180000 руб. Затраты на рекламу составят около 884000 руб. в  год.

        Итого необходимо инвестиций на сумму 6666000  руб.

 Характеристики  продукции и услуг

        Металлопластиковые  ограждающие строительные конструкции - одна из относительных новинок  Новосибирского рынка, сразу завоевавшая  большую популярность среди бизнесменов  и наиболее обеспеченного населения  города.

        Продукция, планируемая  к выпуску ЗАО «Комфорт. Уют. Качество»  в связи с настоящим проектом, включает в себя все виды металлопластиковых ограждающих конструкций, изготавливаемых  и монтируемых на заказ.

        Номенклатура продукции: оконные и дверные рамы, витражи, витрины, офисные перегородки, зимние сады, теплые крыши, теплицы и т.п.

        Разнообразие ассортимента дополняется также многовариантностью изготовления этих изделий в зависимости  от заказа конкретного потребителя:

• по площади (без ограничений);
• по количеству степеней открывания (1, 2 или 3);
• по густоте переплета (густой, мелкий);
• по форме контуров (прямые или фигурные);
• по виду стекла (простое, тонированное, бронированное и т.п.);
• по другим параметрам.

        Оборудование и  закупаемая вместе с ним технология является на настоящий момент самой прогрессивной в мире и не имеет аналогов на региональном рынке Новосибирской области. Поставщик и производитель оборудования - фирма SCHUCO International, которая занимается крупномасштабными разработками в этой области уже более 40 лет и сейчас является общепризнанным мировым лидером на рынке технологий и оборудования для изготовления металлопластиковых конструкций.