Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Декабря 2011 в 22:20, практическая работа
На проектируемом предприятии предусмотрен выпуск железобетонных предварительно напряженных стоек кольцевого сечения, изготовляемые методом центрифугирования из тяжелого бетона средней плотности более 2200 до 2500 кг/м3 включительно и предназначенные для опор линий электропередачи напряжением 35-750 кВ.
1 Технологическая часть
1.1 Номенклатура выпускаемой продукции
На
проектируемом предприятии
Стойки подразделяют на типы:
СК - конические;
СЦ - цилиндрические.
Таблица 1 – Номенклатура выпускаемой продукции
Тип стойки | Типоразмер стойки | Размеры, мм | ||||||
L | D2 | D1 | d2 | d1 | Iв/Iн | Iц | ||
Цилиндрические | СЦ 26.1 | 26400 | 560 | 440 | - | - | 5400/5400 | 13200 |
СЦ 26.2 | 5700/5700 |
Стойки обозначают марками в соответствии с ГОСТ 23009-78.
Стойки
следует изготовлять в
ГОСТ 22687.2-85.
Стойки должны удовлетворять требованиям ГОСТ 13015.0-83:
Стойки следует изготовлять из тяжелого бетона (средней плотности более 2200 до 2500 кг/м3 включительно) классов по прочности на сжатие, указанных в ГОСТ 22687.2-85.
Материалы, применяемые для приготовления бетона, отвечают требованиям следующих стандартов:
портландцемент ПЦ-Д0 и ПЦ-Д5 по ГОСТ 10178-85;
заполнители (с наибольшей крупностью крупного заполнителя не более 20 мм) - по ГОСТ 10268-80;
воду - по ГОСТ 23732-79.
Допускается применять портландцемент с минеральными добавками.
Пластифицирующие
и воздухововлекающие (газообразующие)
добавки, применяемые для приготовления
бетона, должны удовлетворять требованиям
нормативно-технической
В качестве напрягаемой продольной арматуры стоек следует применять:
горячекатаную арматурную сталь классов A-VI, A-V и A-IV по
ГОСТ 5781-82;
термомеханически и термически упрочненную арматурную сталь классов Ат-VCK и Ат-IVK по ГОСТ 10884-81;
арматурные канаты класса К-7 по ГОСТ 13840-68 и класса К-19 по
ТУ 14-4-22-71.
Бетон должен удовлетворять требованиям ГОСТ 26633-85.
Внешний
вид стойки должен соответствовать
эскизу представленному на рисунке 1.
Рисунок
1- Эскиз цилиндрической стойки
Рисунок
2- Армирование стойки (в развертке)
Рисунок
3- Армирование стойки (в развертке)
1.2 Исходные сырьевые материалы
1.2.1 Вяжущее вещество
Для изготовления железобетонных стоек цилиндрического сечения применяют портландцемент 600-Д0, отвечающий требованиям ГОСТ 10178-85. Портландцемент - это гидравлическое вяжущее вещество, твердеющее в воде или на воздухе. Он представляет собой порошок серого цвета, получаемый тонким помолом клинкера с добавкой гипса.
Цемент должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в порядке, установленном министерством – изготовителем.
Таблица 2 – Показатели свойств портландцемента
Показатели свойств, размерность | Величина |
1 | 2 |
Химический
состав, % массы:
Si02 СаО |
21...24 4...8 2...4 63...66 0,5...5 3 |
Минеральный
состав, % массы:
ЗСа · Si02(C3S-алит) 2СаО · Si02(C2S-белит) ЗСа · А1203 (С3А - трёхкальциевый алюминат) 4СаО · Al203Fe203 (C4AF - алюмоферрит) |
45...60 15...30 6...12 10...18 |
Предел
прочности, МПа:
-при изгибе -при сжатии |
5,4 39,2 |
Массовая доля MgO, %, не более | 5 |
Схватывание
цемента:
-начало, мин -конец, ч |
45 10 |
Проходимость через сито №008, %, не менее | 85 |
Продолжение таблицы 2 | |
1 | 2 |
Массовая
доля ангидрита серной кислоты, %:
-не менее -не более |
1 3,5 |
Удельная поверхность, м2/кг, не менее | 280 |
Истинная плотность, кг/м3 | 3050…3100 |
Насыпная
плотность:
в рыхлом состоянии, кг/м3 в уплотненном, кг/м3 |
900…1200 1300 |
Нормальная густота, % | 24…29 |
Удельная
эффективная активность естественных
радионуклидов Аэфф, Бк/кг,
не более |
180 |
1.2.2
Заполнители
Заполнители для бетона должны отвечать требованиям ГОСТ 26633-91.
Заполнители занимают в бетоне до 80 % объема и оказывают влияние на свойства бетона, его долговечность и стоимость. Введение в бетон заполнителей позволяет резко сократить расход цемента, являющегося наиболее дорогим и дефицитным компонентом. Кроме того, заполнители улучшают технические свойства бетона.
В качестве крупного заполнителя применяется гранитный щебень.
Таблица 3 - Показатели свойств гранитного щебня
Показатели свойств, размерность | Величина |
Размер зерен, мм | 5-10 |
Истинная плотность, кг/м3 | 2700…2800 |
Насыпная плотность, кг/м3 | 1340…1400 |
Продолжение таблицы 3
Содержание слабых зерен, %, не более | 15 |
Содержание пластинчатых и игловатых зерен, %, не более | 35 |
Количество пылевидных и глинистых частиц не должно превышать, %, по массе | 1 |
Глина в виде комков | Не допускается |
Остаток на сите 0.5(Dнаим +Dнаиб), % по массе | 40-80 |
Марка щебня, не менее | 800 |
Морозостойкость, циклы | 150 |
Уделенная эффективная активность, Бк/кг, не более | 370 |
В качестве мелкого заполнителя могут применяться природные пески из отсевов дробления.
Таблица 4 - Показатели свойств кварцевого песка
Показатели свойств, размерность | Величина |
1 | 2 |
Насыпная плотность, кг/м3 | 1500…1550 |
Истинная плотность, кг/м3 | 2500…2600 |
Модуль крупности | 2,1-3,25 |
Количество пылевидных и глинистых частиц не должно превышать, %, по массе | 3 |
Содержание
зерен крупностью, %, не более
св. 10 мм св. 5 мм менее 0,16 мм |
5 15 15 |
Глина в виде комков | Не допускается |
Продолжение таблицы 4 | |
1 | 2 |
Остаток на сите №063, % по массе | 35-70 |
Содержание
сернокислых и сернистых |
1 |
Уделенная эффективная активность, Бк/кг, не более | 370 |
1.2.3
Вода для бетона
Вода должна удовлетворять требованиям настоящего стандарта.
1. Содержание в воде органических поверхностно-активных веществ, сахаров или фенолов, каждого, не должно быть более 10 мг/л.
2. Вода не должна содержать пленки нефтепродуктов, жиров, масел.
3. В воде, применяемой для затворения бетонных смесей и поливки бетона, не должно быть окрашивающих примесей, если к бетону предъявляют требования технической эстетики.
4. Содержание в воде растворимых солей, ионов SO4-2, Cl-1 и взвешенных частиц не должно превышать величин, указанных в таблице 5.
5. Окисляемость воды не должна быть более 15 мг/л.
6. Водородный показатель воды (рН) не должен быть менее 4 и более 12,5.
7. Вода не должна содержать также примесей в количествах, нарушающих сроки схватывания и твердения цементного теста и бетона, снижающих прочность и морозостойкость бетона.
Допускается
применение технических и природных
вод, загрязненных стоками, содержащими
примеси в количествах, превышающих
установленные в таблице, кроме примесей
ионов Cl-1, при условии обязательного
соответствия качества бетона показателям,
заданным проектом.
Таблица 5- Показатели свойств воды
Назначение воды |
Максимальное допустимое содержание, мг/л | |||
Растворим-ых солей | Ионов
SO -2 4 |
Ионов
Cl -1 |
Взвешенных частиц | |
Вода для затворения бетонной смеси при изготовлении напряженных железобетонных конструкций | 2000 |
600 |
350 |
200 |
1.2.4 Добавки к бетону
Применение добавок является наиболее эффективным способом, повышающим качество бетонов, не требующим больших капитальных затрат. Грамотное применение целевых комплексных добавок позволяет решить любые проблемы, связанные с получением бетонов с заданными свойствами. Высокая прочность, низкая проницаемость, повышенная долговечность и морозостойкость могут быть достигнуты с применением высокоподвижных бетонных смесей, содержащих современные добавки.
Информация о работе Проектирование предприятий по строительству