Содержание прибыли

          

Таблица 4 – Дополнительные данные для расчета

    

    Прежде  чем приступить к расчетам, следует  определить программу запуска  N_з        (формула 4):

                                                                                                                     ₍₄₎

    где N_в – программа выпуска, шт.;

        КТ – коэффициент качества труда.

     _. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    2.2 Обоснование типа  производства. Расчет  поточной линии 

    2.2.1 Обоснование типа производства

    Тип производства определяет процесс планирования, специализацию рабочих мест, структуру  и особенности системы управления. В свою очередь, выбор типа производства зависит от объемов производства, характера выпускаемого изделия, степени специализации предприятия.

    В моем случае это массовое производство. Оно характеризуется постоянным и непрерывным выпуском продукции ограниченной номенклатуры, имеющей только одно назначение и строго определенный конструкторский и технологический тип. Номенклатура, т.е. набор выпускаемых изделий, одинаков в течение года и месяца, производство имеет высокую специализацию рабочих мест и оборудования.

    Для массового производства характерны поточные формы организации производственного процесса, когда этапы технологического процесса выстраиваются в непрерывную цепочку («поток») так, что изделие, проходя последовательные стадии производства, преобразуется в готовый продукт. Обычно поточное производство – такая форма организации, которая характеризуется расположением технических средств в последовательности, соответствующей последовательности выполняемых операций и специализации рабочих мест. Такая организация является наиболее эффективной, так как высокая специализация рабочих мест и участков позволяет упростить оперативное планирование работ, сократить запасы на промежуточных операциях и применять труд работников даже не очень высокой квалификации. Поскольку весь процесс идет во времени общим потоком, то в силу этого экономические показатели поточных линий высоки, они являются перспективной формой организации современного производства.

    2.2.2 Расчет поточной линии

    а) Такт потока r

    

    где Т – бюджет рабочего времени одного рабочего за год (2038 ч);

          Т_n – регламентированные перерывы за год (40 ч);

         N_з – программа запуска, шт.

                        

    б) Количество рабочих мест (РМ) на поточной линии

    

    где Т_шт – общая трудоемкость изготовления изделия, нормо-ч;

           К – коэффициент выполнения норм основными рабочими.

    

    где ПВ – из таблицы 4.

     _.

                            

    в) Рабочая длина конвейера (Z_раб) при двухстороннем расположении рабочих мест

    

    где i – шаг конвейера (принимается равным 1,2 м).

                              

    г) Скорость конвейера (V)

    

                        

    д) Темп конвейера за смену (ТМ)

    

    где Т_см = 480 мин;

          T_н – регламентированные перерывы за смену (принимаются равными 2,3 % от Т_см).

                     
 
 
 
 

    2.3 Расчет численности работающих 

    2.3.1 Количество основных рабочих принимается равным числу рабочих мест на поточной линии РМ1=46, РМ2=43.

    2.3.2 Число вспомогательных рабочих (РВ) составляет 10 % от РМ: РВ1=4, РВ2=4.

    2.3.3 Численность руководителей, специалистов и служащих (РС) определяется по штатному расписанию (таблица 5).

    Таблица 5 – Штатное расписание

    

    Таким образом, численность руководителей, специалистов и служащих (РС) равняется  5 человек. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    2.4 Расчет площади цеха (участка) 

    Площадь одного рабочего места по нормативу (S_норм.) принимается равной 5 м².

    Далее приведены нормативы для расчета:

    - площадь производственная (S_{произв.}):

      

    - площадь проходов (S_прох.) составляет 20 % от S_{произв.}:

       _.

    - площадь административная (S_адм.) составляет 10 % от S_{произв.}:

      

    - площадь склада (S_скл.) составляет 15 % от S_{произв.}:

    

    - площадь бытовая (S_быт.) составляет 7 % от S_{произв.}:

    

    Площадь цеха равна

    S_цеха = S_{произв.} + S_прох. + S_адм. + S_скл. + S_быт;_.

    S_цеха1 = 203 + 40,6 + 20,3 + 30,45 + 14,21 = 308,56 м²;

    S_цеха2 = 215 + 43 + 21,5 + 32,25 +15,05 = 326,8 м². 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

   2.5 Расчет стоимости основных фондов  и суммы амортизационных отчислений 

    Основные  фонды участвуют в процессе производства длительный период времени, сохраняя свою натуральную форму, постепенно изнашиваясь. По мере износа ОФ соответствующая часть их стоимости переносится на производимую продукцию.

    ОФ  промышленных предприятий составляют основную их материально-технической  базы, рост и совершенствование которой  является важнейшим условием увеличения объема производства и повышения их технического уровня.

    По  своему натурально-вещественному составу  ОФ не однородны, что  обуславливает  необходимость их классифицировать. ОФ распределяются по функциональному  назначению, по степени их участия  в производственном процессе, принадлежности (собственные; арендованные).

    По  функциональному назначению в составе  ОФ выделяют следующие группы: здания; сооружения; передаточные устройства; силовые машины и оборудование; рабочие машины и оборудование; измерительные и регулирующие приборы и устройства; вычислительная техника; транспортные средства; инструменты; производственный и хозяйственный инвентарь; прочие ОФ.

    По  степени их участия в производственном процессе выделяют в составе ОФ непосредственно  активную (орудие производства) и пассивную (при помощи осуществления процесса производства) часть.

    2.5.1 Расчет стоимости оборудования (С_о) производится, исходя из общей длины конвейера и стоимости 1 м. конвейерной линии, которая принимается равной 250 у.е.

    По  курсу Национального банка принимаем 1 у.е.=3040 руб.

    С1 = 30,6·250·3010 = 23026500 руб.

    С2 = 28,8·250·3010 = 21672000 руб.

    2.5.2 Стоимость инструмента (С_и) принимается 25% от стоимости оборудования.