Анализ эффективности использования материальных ресурсов

Источник: собственная разработка

Вывод: общая материалоемкость в 2010 году по сравнению с 2009 годом в действующих ценах на 1 рубль выпущенной продукции снизилась на 0,92 коп. На это повлияло: 1) Снижение сырьеемкости на 1,04 коп., топливоемкости на 0,07 коп., емкости работ и услуг производственного характера, выполненных другими организациями на 0,02 коп. 2) Увеличение энергоемкости тепловой на 0,01 коп. и электрической на 0,2 коп.

2.3 Анализ влияния эффективности использования материальных ресурсов на результат хозяйственной деятельности предприятия

Одним из показателей эффективности использования материальных ресурсов является прибыль на рубль материальных затрат. Её повышение положительно характеризует работу предприятия. В процессе анализа необходимо изучить динамику данноко показателя, выполнение плана по его уровню, провести межхозяйственные сравнения и установить факторы изменения его величины. Для этого можно использовать следующую факторную модель:

П / МЗ = (П / В) х (В / ВП) х (ВП / МЗ) = Rоб х Дрп х МО, где

П – прибыль от реализации продукции;

В – выручка от реализации продукции;

Rоб – рентабельность оборота;

Дрп – доля реализованной продукции в общем ее выпуске

МО – материалоотдача.

Расчет их влияния произведем по данным таблицы 5.

Таблица 5 - Данные для факторного анализа прибыли на рубль материальных затрат

Источник: собственная разработка

Из таблицы 5 видно, что в отчетном году прибыль на рубль материальных затрат увеличилась на 1,1 коп., в т.ч. за счет изменения:

Материалоотдачи

∆МО х Дрп0 х Rоб0 = (+0,014) х 1,54 х 1,32 = +0,03 коп.

Доли реализованной продукции в общем объеме её производства

МО1 х ∆Дрп х Rоб0 = 1,252 х (-0,7) х 1,32 = -1,16 коп.

Рентабельности продаж

МО1 х Дрп1 х ∆Rоб = 1,252 х 0,84 х (+2,11) = +2,23 коп.

3 ПУТИ И РЕЗЕРВЫ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ

3.1  Анализ повышения эффективности использования материальных ресурсов

Эффективность производства в значительной степени зависит от управления материальными ресурсами – планирования, нормирования, обеспеченности и использования, а также организации их хранения. Это обусловлено такими факторами значимости материальных ресурсов в производстве:

- затраты на материальные ресурсы – основная часть себестоимости продукции;

- производственные запасы состоят из основной суммы собственных оборотных средств, поэтому ускорение их оборачиваемости – большой резерв повышения эффективности;

- правильная организация управления материальными ресурсами – условие ритмичности производства;

- ужесточение нормирования потребления материальных ресурсов и лимитирование требуют усиления режима экономии.

Создание и хранение запасов сопряжено с большими затратами, ежегодная сумма этих затрат обычно превышает четвёртую часть стоимости самих запасов.

Поэтому очень важно в условиях рынка определить оптимальную величину этих расходов, которая обеспечивала бы эффективное функционирование производства при минимальном объёме затрат на его материально-техническое обеспечение.

Расходы на создание и хранение запасов зависят от величины производственного запаса, страхования стоимости содержания складов, затрат, связанных с потерями и других.

Но, в то же время при создании и хранении запасов надо принимать во внимание и нестоимостные факторы. Здесь надо иметь в виду гарантии в отношении качества, опыт поставщика, уверенность в поставке и желательную перспективу взаимоотношений между поставщиком и производителем. Важным является также транспортный фактор, который в ряде случаев играет более важное значение, чем цена ресурса.

Важнейшим условием для совершенствования управления материальными ресурсами является снижение их затрат на единицу продукции, снижение материалоёмкости. В связи с этим необходимо снижать нормы расходования материалов.

К материальным ресурсам, нормы затрат на которые устанавливаются в натуральных измерителях, относятся сырьё и материалы, топливо и энергия на технологические цели, полуфабрикаты собственного производства, приспособления целевого назначения и отдельные виды материалов вспомогательного технологического назначения. По остальным материальным ресурсам (запасные части, материалы для ухода за технологическим оборудованием и текущего ремонта зданий и сооружений) затраты нормируются по укрупнённым нормативам с учётом вида и объёма работ, они являются составной частью сметных ставок расходов по обслуживанию производства и управлению.

Под нормой расхода материальных ресурсов понимаются их максимально допустимые величины, при которых обеспечивается производство единицы продукции (изделия) определённого вида и установленного качества в условиях налаженного производства. Нормирование материальных ресурсов включает разработку, утверждение, внедрение и использование установленных норм и нормативов расхода в конкретных производственных условиях.

В системе материальных норм выделяют четыре основные группы норм:

- нормы расхода в основном производстве;

- нормы расхода на вспомогательные и прочие нужды;

- нормы расхода топливно-энергетических ресурсов;

- нормы расхода на ремонт и эксплуатацию основных средств.

Формирование норм по каждой группе состоит, как правило, из двух этапов: расчёта индивидуальных норм и формирования укрупнённых (сводных) норм.

В состав норм расхода материальных ресурсов на единицу продукции не включаются потери и отходы сверх утверждённых норм и нормативов естественной убыли, потери при транспортировке и хранении, а также затраты, обусловленные отступлением от установленных требований к качеству сырья и материалов, связанные с производственным браком, испытанием новых образцов, ремонтом оборудования, отработкой технологических схем и агрегатов, нарушением и отступлением от регламентированных процессов и режимов работы, профилактикой оборудования, и другие аналитические виды затрат.

Итак, одним из элементов процесса управления оборотными средствами предприятия является их нормирование. Незаполнение норматива приводит к перебоям в производстве и реализации продукции. Сверхнормативные запасы товарно-материальных ценностей отвлекают из оборота денежные средства и свидетельствуют о недостатках в материально-техническом обеспечении, неритмичности процессов производства и реализации продукции.

В условиях рыночной экономики одной из важнейших задач каждого предприятия становится экономия материальных ресурсов, так как именно материальные затраты составляют большую часть издержек производства, от которых непосредственно зависит величина прибыли. А прибыль в условиях рыночной экономики - основной источник жизнеобеспечения предприятия.

Различают источники и пути экономии материальных ресурсов. Источники экономии показывают, за счёт чего может быть достигнута экономия. Пути (или направления) экономии показывают, каким образом, при помощи каких мероприятий может быть достигнута экономия.

На каждом предприятии имеются резервы экономии материальных ресурсов.

Под резервами следует понимать возникающие или возникшие, но ещё не использованные (полностью или частично) возможности улучшения использования материальных ресурсов.

С точки зрения сферы возникновения и использования резервов экономии материальных ресурсов они могут быть подразделены на три группы:

- народнохозяйственные – к ним относятся резервы, которые имеют большое значение для народного хозяйства и всех его отраслей: установление прогрессивных пропорций в отраслевой структуре промышленности, в добыче и производстве экономичных, искусственных и синтетических видов сырья и материалов; совершенствование структуры топливно-энергетического комплекса; совершенствование всего хозяйственного механизма;

- общепромышленно-межотраслевые резервы – их мобилизация зависит от установления рациональных производственно-экономических связей между ведущими отраслями промышленности (чёрная металлургия, машиностроение, химическая промышленность).

- внутрипроизводственные резервы – это возможности улучшения использования материальных ресурсов, непосредственно связанные с совершенствованием техники, технологии и организации процессов производства, освоением более совершенных типов и моделей изделий, повышением качества продукции в конкретных отраслях и подотраслях промышленности.

Экономия материальных ресурсов связана с нормированием их расхода.

3.2 Анализ резервов повышения эффективности использования материальных ресурсов организации

В ОАО «Вилейский ККЗ» основную часть материальных затрат в производство комбикорма составляет сырье – зерно. Для того чтобы себестоимость закупленного зерна была низкой, необходимо производить закупку данного сырья в июле-сентябре месяце, т.е. во время уборки урожая в с/х предприятиях, т.к. в данное время заготовка производится по закупочным ценам. Если же покупать зерно весной, то цена будет договорной, т.е. выше.

В ОАО «Вилейский ККЗ» летом 2009 года производился капитальный ремонт комбикормового цеха. Было установлено новейшее производственное оборудование и автоматизирован пульт управления. Это позволило повысить производительность оборудования и снизить энергоемкость выпускаемой продукции.

На данном предприятии во время заготовки зерна недостаточно количества складских помещений, поэтому часть зерна находится на производственном участке д. Княгинин. Затем с учетом потребностей производства, данное зерно перевозится в г. Вилейку. Для того чтобы себестоимость данного зерна была выше необходимо перевозку осуществлять ж/д транспортом. С этой же целью осенью 2010 года на территории предприятия началось строительство двух емкостей для хранения зерна на 4000 тонн. Благодаря этому в следующий заготовительный период 2011 года не будет необходимости в аренде складских помещений в ГУТП «Содружество». Зерно будет храниться на территории завода и с меньшей естественной убылью. Это также приведет к снижению материальных затрат.

Основными резервами улучшения эффективности использования материальных ресурсов на ОАО «Вилейский комбикормовый завод» являются внутрипроизводственные. Основные резервы по повышению эффективности использования материальных ресурсов:

- снижение потребления электроэнергии на линиях по производству продукции за счет экономии на отдельных участках и модернизации оборудования на 4%;

- снижение потребления топливных ресурсов путем регулярного ремонта машинных агрегатов на 2 %.

Влияние использования резервов эффективности использования материальных ресурсов можно определить по формуле:

ВПi=МЗi*МОi

ВП=МЗ/МЕ

Таблица 6 – Изменение уровня материальных затрат вследствие    использования резервов