Управление затратами на обеспечение качества

ify">     - затраты на персонал снабженческих подразделений, от деятельности и компетентности которого зависит в дальнейшем выполнение производственной программы;

     - затраты на подразделение, контролирующие производство;

     - затраты, связанные с работой экономических служб, от деятельности которых зависит качество продукции:

     - плановый отдел (своевременное составление планов);

     - финансовый (своевременное обеспечение проекта финансовыми ресурсами);

     - бухгалтерия (выписка счетов) и т. п.;

     - затраты на деятельность иных служб аппарата управления предприятием, которые в различной степени связаны и влияют на обеспечение качества продукции, особенно управление кадрами, в функции которого входит набор персонала, повышение его квалификации и проверка соответствия требуемому уровню и условиям.

     Производственные  затраты в свою очередь можно  разделить на материальные, технические  и трудовые. Причем все они прямо  относятся на стоимость продукции. И если величину управленческих затрат в затратах на качество можно определить лишь условно, то размер материальных производственных поддается прямому счету.

     С целью управления затратами, связанными с обеспечением качества продукции, надо различать базовые, которые  образуются в процессе разработки, освоения и производства новой продукции  и являются в дальнейшем до момента ее снятия с производства их носителем, и дополнительные, связанные с ее усовершенствованием и восстановлением утерянного (недополученного по сравнению с запланированным) уровня качества.

     Основная  часть базовых затрат отражает стоимостную величину факторов производства, а также общехозяйственные и общепроизводственные расходы, относимые на изготовление конкретного изделия через смету затрат.

     Дополнительные  затраты включают в себя затраты  на оценку и затраты на предотвращение.

     К первым относятся расходы, которые несет предприятие для того, чтобы определить, отвечает ли продукция запланированным техническим, экологическим, эргономическим и иным условиям. Другую часть составляют затраты на информацию в сфере реализации продукции, на изучение мнения потребителя о качестве продукции, а именно: разработку, организацию и проведение специальных выборочных обследований, включая инструментарий и затраты на оплату персонала.

     Ко  вторым относятся расходы на доработку  и усовершенствование продукции, не отвечающей стандартам, требованиям покупателя, на проверку, ремонт, усовершенствование инструмента, оснастки, техники и технологии, а в отдельных случаях и на остановку производства. В данную группу следует включить затраты на внедрение системы управления качеством, в том числе ее техническое обеспечение, разработку стандартов, расходы на документацию, на персонал: его подбор, подготовку, оплату и т. д.

     Существует  еще одна группа издержек, которые  при их возникновении следует  относить или к базовым, или к дополнительным в зависимости от новизны продукции. Эти затраты на брак и его исправление. Их величина может существенно колебаться и состоять как из расходов на производство забракованной в дальнейшем продукции при наличии неисправимого брака или дополнительно к этому затрат на его исправление, если брак не окончательный, а может также включать оплату морального и (или) физического ущерба, нанесенного потребителю некачественной продукцией. В последнем случае издержки, связанные с качеством продукции, а точнее его отсутствием, могут оказаться весьма велики.

     При этом издержки группы затрат, связанных с производством новой продукции и ее усовершенствованием, возникают как в сфере производства, так и за ее пределами – в сфере потребления продукции. Это предъявляет дополнительные требования к информации о качестве, которая может положительно повлиять на минимизацию затрат на предотвращение брака и его исправление.

     Очевидно, что поскольку затраты на создание, поддержание производства качественной продукции и, следовательно, имиджа выпускающего его предприятия образуются и на предприятии, и за его пределами необходим их глубокий качественный и количественный анализ. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

4. Общефирменные системы управления качеством

 

     Всеобщее  управление качеством (Total Quality Management) - концепция, предусматривающая реализацию скоординированного, комплексного и целенаправленного внедрения и применения систем и методов управления качеством во всех сферах деятельности от стадии проектирования до этапа послепродажного обслуживания при рациональном использовании технического потенциала и активном участии работников, служащих и руководителей всех подразделений и звеньев организации.

     Следует подчеркнуть, что всеобщее управление качеством представляет собой технологию руководства (управления) процессом повышения качества. Она состоит из системы применяемых методов и средств, системы технических средств и системы развития самих принципов, содержания данной технологии.

     Методы  и средства, применяемые для проведения исследования и анализа - это центральная, ключевая система. Данные методы базируются на применении математико-статистических методов контроля и относятся к разряду всеобщих.

     Приемы  и программы для обучения персонала  этим средствам и методам и  их целенаправленное использование  образуют систему технического обеспечения, которая характеризуется сильно выраженной национальной спецификой, создается для конкретной организации, конкретного производства.

     Необходимым условием функционирования системы  саморазвития является непрерывное  совершенствование содержания и принципов самой концепции всеобщего управления качеством. Она еще более подвержена воздействию национальных законодательств, мер регулирования экономической деятельности отдельных стран.

     Перечень элементов концепции всеобщего управления качеством:

     1. Входной контроль сырья и материалов.

     2. Контроль готовой продукции.

     3. Оценка качества продукции.

     4. Оценка качества процесса производства  продукции.

     5. Контроль качества продукции  и процесса ее производства.

     6. Систематизация и анализ информации о качестве.

     7. Анализ данных о проводимых  специальных исследованиях в  области качества.

     8. Осуществление мероприятий для  поддержания рабочего режима  контрольной аппаратуры.

     9. Гарантийное обслуживание.

     10. Координацию мероприятий в области  качества.

     11. Внедрение цикла PDCA ("plan-do-check-action").

     12. Управление человеческим фактором, в том числе на фирмах-поставщиках,  в обслуживающих и сбытовых  компаниях и организациях, у потребителей  и акционеров (меры по созданию  благоприятного климата, атмосферы заинтересованности, удовлетворения и благополучия).

     13. Организация работы кружков качества.

     14. Повышение квалификации персонала  с целью обучения и совершенствования  методов обеспечения качества.

     15. Организация подготовки кадров  управленческого звена для руководства деятельностью в области качества.

     16. Ответственность за деятельность  в области качества высшего  руководящего звена.

     17. Разработку политики в области  качества в русле общей стратегии  развития предприятия, затрагивающей  все аспекты административной, хозяйственной и экономической деятельности, а также с учетом работы по разъяснению задач по улучшению качества.

     18. Участие в мероприятиях по  качеству на государственном  уровне.

     19. Воспитание сознательного отношения  к повышению качества, развитие и укрепление отношений партнерства, разработка программы участия коллектива в прибыли и акционерном капитале, совершенствование социальной атмосферы и постоянная информированность служащих.

     20. Формирование культуры качества.

     Цель  всеобщего управления качеством - достижение более высокого уровня качества продукции и услуг.

     Эффективность всеобщего управления качеством  определяется тремя основополагающими условиями:

     - руководитель организации, предприятия энергично проводит курс на повышение качества;

     - внедряется специальная программа, согласно которой инвестируется не оборудование, а работники;

     - реорганизуется или создается новая организационная структура, отвечающая требованиям всеобщего управления качеством.

     Сегодня качество в передовых странах  столь важно, что компании, не внедрившие программы TQM, уже в ближайшем будущем не смогут эффективно продолжить конкурентную борьбу. Данный факт все чаще учитывается их потенциальными покупателями при выборе продавца. Процесс внедрения TQM включает все уровни управления организацией, предприятием, охватывает также контроль за поставщиком и системой распределения. Насчитывается семь основных этапов применения системы всеобщего контроля качества:

     1. Определение потребности рынка для разработки и производства товара определенного уровня качества. Лидирующее место - отделу маркетинга. Желательно привлечение клиента к разработке и, особенно, к процессу дальнейшего совершенствования продукции. Обязательное наличие обратной связи с рынком для наблюдения за тем, насколько хорошо принимается ваш товар. Без всеобъемлющей информации о достоинствах и недостатках вашей продукции вы будете лишены перспективы, обречены на провал.

     2. Организация процесса разработки и проверки продукции или услуги. Уровень качества является определяющим при выборе вариантов. Необходимо тщательно проверить продукцию по завершении разработки. Желательно вовлечение в этот процесс потребителя.

     3. Нацеливание организационно-технологического процесса на производство бездефектной продукции, для сведения до минимума затрат на дальнейший ремонт и переработку.

     4. Установка непрерывной связи  с рынком. Ведение документации результатов контроля, продолжать процесс оценки товара. Организация управления процессом поведения и оценки продукции потребителем.

     5. Формулирование четких требований, предъявляемых вами к качеству поставляемого сырья, оборудования и материалов. Их соответствие необходимым стандартам. Выдвижение требований вашим посредникам-потребителям о гарантии сохранения качества продукции вашего предприятия в процессе транспортировки, складирования, хранения, упаковки, переупаковки и конечной доставке покупателю, заказчику.

     6. Введение различных форм поощрений и мотиваций. Если работники больше времени и сил будут уделять вопросами повышения самоконтроля, это в конечном результате сократит затраты, уменьшит объем работы контролеров.

     7. Организация работ групп качества.

     На  основе общих подходов и критериев (TQM) каждого государства, национальная экономика разрабатывают свой собственный подход к достижению высокого уровня продукции. Специфика и возможности конкретного предприятия, организации вносят свою корректировку в его реализацию. Однако внедрение универсальных подходов, уже апробированных мировым сообществом методов и средств, и в дальнейшем будет оставаться залогом успешного решения задач по повышению качества продукции.

     Учет  мирового опыта в области управления качеством позволяет представить  главные, первоочередные проблемы и  направления деятельности по управлению качеством в России, наиболее важными из которых, по мнению специалистов, являются следующие:

     - разработка и внедрение на отечественных предприятиях и в организациях системы качества соответствующей требованиям международных стандартов ИСО серии 9000;

     - использование принципов всеобщего управления качеством и методов самооценки фирм на основе критериев национальных премий по качеству.