Управление затратами на обеспечение качества

     Понятие петли качества является центральным  в организации всей деятельности предприятия по качеству, что нашло отражение в международных стандартах ИСО 9000. Игнорирование или недостаточное внимание к качеству на любом из этапов петли качества неминуемо приводит к потере конкурентоспособности выпускаемой продукции и предприятия в целом. На рис. 1.2 приведены типичные этапы жизненного цикла продукции, учитываемые при функционировании системы управления качеством. Характерной особенностью приведенной модели является то, что деятельность по управлению качеством начинается с маркетинга (исследования рынка) и, пройдя все этапы жизненного цикла продукции, приходит к оценке результата и новому циклу работ, начинающемуся также с маркетинга, но уже с учетом возможного изменения требований рынка (предпочтений и пожеланий покупателей). Следовательно, главным в обеспечении качества, определяющего эффективную работу предприятия, является правильный выбор направления его деятельности и позиции на мировом рынке, а также принятие необходимых мер, чтобы его продукция оставалась конкурентоспособной как можно более длительное время.

 

     

     Рисунок 1.2. Система качества и петля качества

     Примечание: Источник [10, c. 12]. 

     Возвращаясь к направлениям деятельности предприятия  в области качества следует рассмотреть  их специфические особенности, имея ввиду, что эта деятельность носит интегрированный характер и в сущности может рассматриваться как основные функциональные элементы (подсистемы) управления качеством [6, 87 c.].

     Планирование  качества предусматривает определение  целей и требований к качеству, а также обоснованный выбор конкретной модели системы качества на предприятии. Планирование включает: идентификацию и оценку качества с учетом требований покупателей (в том числе прогнозируемых), формулирование целей и нормативных требований к необходимому качеству продукции и процессов, а также разработку программы качества, конкретных мероприятий по его улучшению и внедрение (совершенствование) конкретной модели системы качества на предприятии.

     Управление  качеством охватывает все виды деятельности и методы оперативного характера, направленные на выполнение требований к качеству и реализацию планов его повышения. Управление качеством предусматривает контроль качества (на соответствие стандартам и установленным показателям качества), выявление отклонений и разработку мероприятий по их устранению и недопущению повторных отклонений и дефектов, а также организацию и контроль их реализации. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

3. Управление  затратами на обеспечение  качества

 

     Обеспечение качества продукции связано с  затратами. Качество продукции должно гарантировать потребителю удовлетворение его запросов, ее надежность и экономию затрат. Эти свойства формируются в процессе всей воспроизводственной деятельности предприятия, на всех ее этапах и во всех звеньях. Вместе с ними образуется стоимостная величина продукта, характеризующая эти свойства от планирования разработок продукции до ее реализации и послепродажного обслуживания.

     Под затратами на обеспечение качества следует понимать все затраты, произведенные  для удовлетворения установленных потребителем требований к качеству продукции или услуг. Затраты на улучшение качества – это затраты, направленные на удовлетворение предполагаемых требований потребителя.

     Определение затрат на качество – одна из главных задач, от правильного решения которой зависит определение их состава и требований к организации учета, анализа и оценки.

     Основным  требованием к определению затрат является наиболее полный охват всех затрат, связанных с качеством продукции и влияющих на него, а также их полная характеристика, отражающая сложность и многофакторный характер процесса формирования качества. Поэтому определение затрат должно охватывать все стадии создания и потребления продукции и в неё следует включать максимально возможное число признаков.

     К затратам на управление качеством относятся затраты на разработку и реализацию корректирующих и предупредительных мер, необходимых для устранения выявленных или предотвращения потенциальных несоответствий продукции (услуг) предъявляемым или предполагаемым требованиям к ней.

     Исходя  из требований стандартов ИСО 9000 к различным  моделям системы качества, ведущее  значение в рассматриваемой классификационной  группе имеют, безусловно, затраты на обеспечение качества, состав и структура  которых могут включать отдельные элементы затрат на улучшение качества и управление им.

     Классификация затрат по целевому назначению соответствует  современному пониманию деятельности предприятия в области качества согласно международно-признанному  содержанию терминов «обеспечение качества», «улучшение качества» и «управление качеством».

     Обобщенная  классификация затрат на качество:

     по  целевому назначению:

     - на улучшение качества;

     - на обеспечение качества;

     - на управление качества;

     по  экономическому характеру затрат:

     - текущие;

     - единовременные;

     по  виду затрат:

     - производительные;

     - непроизводительные;

     по  методу определения:

     - прямые;

     - косвенные;

     по  возможности учета:

     - поддающиеся прямому учету;

     - неподдающиеся прямому учету;

     - которые экономически нецелесообразно учитывать;

     по  стадиям жизненного цикла продукции:

     - на качество при разработке продукции;

     - на качество при изготовлении продукции;

     - на качество при использовании продукции;

     по  отношению к производственному процессу:

     - на качество в основном производстве;

     - на качество во вспомогательном производстве;

     - на качество при обслуживании производства;

     по  возможности оценки:

     - планируемые;

     - фактические;

     по  характеру структурирования:

     - по предприятию;

     - по производству;

     - по видам продукции;

     по объектам формирования и учета:

     - продукция;

     - процессы;

     - услуги;

     по  виду учета:

     - оперативный;

     - аналитический;

     - бухгалтерский;

     - целевой.

     По  экономическому характеру затраты могут быть отнесены к текущим и единовременным.

     К единовременным, кроме капитальных  вложений на приобретение оборудования, средств измерения и другого имущества, необходимого для улучшения, обеспечения или управления качеством и включаемого в состав материальных активов, следует относить затраты на разработку продукции и технологии ее изготовления.

     К текущим относятся все затраты на качество, воспроизводимые при изготовлении продукции (например, затраты на контроль качества и испытания изделий, на техническое обслуживание и ремонт оборудования и др.

     Классификация по виду затрат на производительные и непроизводительные позволяет выявить их результативность.

     К производительным могут быть отнесены все затраты, с помощью которых достигается выполнение функцих, связанных с обеспечением, улучшением и управлением качеством.

     Непроизводительные – это затраты, которые являются ненужными или излишними; они выявляются при анализе и оценке затрат. Такие затраты не следует отождествлять с потерями от ненадлежащего уровня качества продукции или низкого качества се изготовления. В то же время затраты на исправление несоответствующей установленным требованиям или дефектной продукции являются потерями.

     По  методу определения затраты подразделяются на прямые и косвенные.

     Прямые затраты могут быть непосредственно рассчитаны и учтены по конкретному виду продукции или деятельности.

     Косвенные – по тому или иному принятому признаку. При организации учета затрат необходимо стремиться к тому, чтобы большинство затрат можно было определить прямым счетом. Эта требование относится также к следующей классификационной группе, так как от полноты учета затрат зависит возможность их правильного планирования, анализа и оценки.

     Последующие классификационные группы показывают возможность (в зависимости от конкретных условий) различного подхода к формированию состава затрат на качество. Кроме  того, эти группы могут быть использованы при планировании затрат.

     Цепочка формирования затрат позволяет конкретизировать принцип гарантии качества и увидеть  когда, т. е. на каком этапе деятельности, и где, в каком подразделении, он реализуется. Поскольку за каждый этап и подразделение несет ответственность руководитель, становится ясно, кто отвечает за качество продукции. То, что мы подразумеваем под гарантиями, есть технические, технологические, экологические, эргономические, экономические и иные показатели качества, которые и обеспечивают удовлетворение запросов потребителя. Эти показатели имеют качественное выражение и включают в себя плановые, фактические и критериальные качества продукции.

     Выделяют следующие этапы деятельности в области обеспечения качества:

     - планирование выпуска изделий;

     - конструирование изделия;

     - подготовка производства;

     - производство, производственный контроль;

     - реализация и обслуживание;

     - проверка качества в эксплуатации.

     При этом гарантией качества на перечисленных  этапах являются определенные обязанности и действия каждого подразделения.

     Укрупненные затраты, связанные с качеством  продукции, можно разделить на научно-технические, управленческие и производственные. Научно-технические и управленческие подготавливают, обеспечивают и контролируют условия производства качественной продукции, т. е. как бы предопределяют наличие и величину производственных затрат.

     Если  разработка и конструирование новой  продукции осуществляется внешними организациями, то затраты, обеспечивающие качество на данном предприятии, будут включать в себя только издержки на внедрение. В отдельных случаях, особенно при производстве новой продукции, контроль за ее подготовкой и освоением ведут конструкторские подразделения.

     В общем случае управленческие затраты, связанные с гарантией качества изделия, включают в себя:

     - транспортные (внешние и внутренние перевозки сырья, комплектующих и готовой продукции). Они подразделяются на организационные, обеспечивающие бесперебойную работу транспорта, взаимоувязку, возможности и необходимость полноты его загрузки;

     - технические, включающие стоимость транспортных средств, цехов и подъездных путей и затраты на персонал транспортных подразделений - его набор и оплату труда;

     - снабженческие (закупка запланированного по видам, количеству и качеству сырья и комплектующих материалов).

     Их  можно разделить на:

     - непосредственно материальные – соответствие фактических материальных ресурсов запланированным; технические, относящиеся к закупке необходимого оборудования и иных видов основных фондов производственного назначения и для целей управления предприятия;