Автор работы: Пользователь скрыл имя, 29 Ноября 2011 в 20:13, курсовая работа
За последние годы способы изготовления радиоаппаратуры претерпели значительные изменения. Предприятиями радиотехнической промышленности получено и создано собственными силами большое количество специализированного оборудования и оснащения, что позволило усовершенствовать ране установленную технологию и одновременно с этим освоить выпуск принципиально новых конструкций деталей, узлов, блоков, приборов и отдельных видов радиоаппаратуры.
Множественность типов радиоаппаратуры, собираемой из огромного числа узлов и деталей, и обширность номенклатуры применяемых материалов придали современной технологии производства радиоаппаратуры особые черты. Она характеризуется значительным разнообразием технологических процессов, применением большого количества специализированного оборудования технологического оснащения.
Введение 3
1 Содержание бизнес-плана 4
2 Расчет оборудования 9
2.1 Составление планово-операционной карты 9
2.2 Расчет необходимого количества оборудования и его загрузки 11
3 Расчеты по труду и заработной плате 14
3.1 Расчет численности рабочих 14
3.2 Расчет фонда оплаты труда 16
4 Экономические расчеты 19
4.1 Расчет калькуляции себестоимости и оптовой цены одного изделия 19
4.2 Составление свободной таблицы технико-экономических показателей 21
4.3 Расчет критического объема производства 22
Выводы и предложения 24
Список используемых источников 25
Кз = Срi/Спi
где Сni – принятое количество оборудования на i-й операции.
Принятое количество оборудования соответствует наибольшему целому числу, следующим за дробным расчетным количеством. Результаты расчёта заносятся в таблицу 3, и выполняется график загрузки оборудования в виде столбиков диаграммы, приведённых в приложении 1.
Найдём численные значения Cp, Cn, Кз и занесём их в таблицу 3 в соответствующую колонку.
Коэффициент
планируемых потерь рассчитывается по
формуле (5):
где Ко
– показатель потери времени оборудования.
Показатель
потери времени оборудования в соответствии
с формулой (5) составляет:
Кпо = 1-1,9/100
Кпо
= 0,981
Рассчитаем
полезный годовой фонд времени по формуле
(3):
Фп = [288*8+12*(8-1)]*2*0,981
Фп
= 4685
Рассчитаем
необходимое количество оборудования
для каждой группы операций по формуле
(2):
Ср1 = (36000*10)/(4685*1,7*60*1) = 0,75;
Ср2 = (36000*65)/(4685*1,7*60*30) = 0,16;
Ср3 = (36000*70)/(4685*1,7*60*10) = 0,52;
Ср4 = (36000*20)/(4685*1,7*60*10) = 0,15;
Ср5 = (36000*20)/(4685*1,7*60*40) = 0,03;
Ср6 = (36000*155)/(4685*1,7*60*60) = 0,19;
Ср7 = (36000*15)/(4685*1,7*60*1) = 1,6;
Ср8 = (36000*10)/(4685*1,7*60*20) = 0,03;
Ср9 = (36000*10)/(4685*1,7*60*20) = 0,03;
Ср10 = (36000*10)/(4685*1,7*60*1) = 0,75;
Ср11
= (36000*6)/(4685*1,7*60*1) = 0,45;
Рассчитаем коэффициент загрузки для каждого однотипного оборудования
по формуле (4):
Кз1 = 0,75/1 = 0,75;
Кз2 = 0,16/1 = 0,16;
Кз3 = 0,52/1 = 0,52;
Кз4 = 0,15/1 = 0,15;
Кз5 = 0,03/1 = 0,03;
Кз6 = 0,19/1 = 0,19;
Кз7 = 1,6/2 = 0,8;
Кз8 = 0,03/1 = 0,03;
Кз9 = 0,03/1 = 0,03;
Кз10 = 0,75/1 = 0,75;
Кз11
= 0,45/1 = 0,45;
Найдём итоговое значение Ср и Сп сложив соответствующие строки и исходя из них вычислим итоговое значение коэффициента загрузки в
соответствии
с формулой (4):
Кз
= 4,66/12 = 0,38
Таблица 3. Расчет загрузки оборудования
Наименование оборудования | Cpi, шт | Cпi, шт | Кз |
1) Роликовые ножницы | 0,75 | 1 | 0,75 |
2) Ванна | 0,16 | 1 | 0,16 |
3) Станок с ЧПУ | 0,52 | 1 | 0,52 |
4) Линия «Печать1» | 0,15 | 1 | 0,15 |
5) Ванна винипластовая | 0,03 | 1 | 0,03 |
6) Ванна гальваническая | 0,19 | 1 | 0,19 |
7) Ламинатор | 1,6 | 2 | 0,8 |
8) Установка для удаления | 0,03 | 1 | 0,03 |
9) Установка для травления | 0,03 | 1 | 0,03 |
10) Печь | 0,75 | 1 | 0,75 |
11) Стол | 0,45 | 1 | 0,45 |
Итого: | 4,66 | 12 | 0,38 |
3 Расчеты по труду
и заработной плате
3.1 Расчет численности
работающих
Численность работающих определяется по категориям:
- основные рабочие,
- вспомогательные рабочие,
- инженерно-технические работники.
Расчет
численности основных рабочих производится
для каждой профессии по формуле (6):
Чоснi = (Nг*∑tштi)/(Фэф*Кв*60*ni)
(6)
где Чоснi – численность основных рабочих i-ой профессии;
Stштi – сумма норм времени по всем операциям, выполняемых рабочими i-ой профессии;
Фэф – годовой эффективный фонд рабочего времени с учетом планируемых потерь.
Годовой
эффективный фонд рабочего времени с учетом
планируемых потерь рабочего времени
определяется по формуле (7):
Фэф = [Дрп*Тсм+Дрн*(Тсм-1)]*Кпр
(7)
где Кпр -
коэффициент, учитывающий планируемые
потери рабочего времени.
Кпр = 1-7/100
Кпр
= 0,93
Рассчитаем
годовой эффективный фонд рабочего времени,
с учетом планируемых потерь рабочего
времени в соответствии с формулой (7):
Фэф = [288*8+12*(8-1)] *0,93
Фэф
= 2220,8
Рассчитаем
численность основных рабочих для
каждой профессии в соответствии
с формулой (6):
Чосн1 = (36000*10)/(2220,8*1,7*60*1) = 1,6;
Чосн2 = (36000*70)/(2220,8*1,7*60*10) = 1,1;
Чосн3 = (36000*20)/(2220,8*1,7*60*10) = 0,3;
Чосн4(разряд 4) = (36000*75)/(2220,8*1,7*60*50) = 0,23;
Чосн4(разряд
3) = (36000*185)/(2220,8*1,7*60*
Чосн5
= (36000*15)/(2220,8*1,7*60*1) = 2,4;
Чосн6 = (36000*10)/(2220,8*1,7*60*1) = 1,6;
Чосн7 = (36000*6)/(2220,8*1,7*60*1) = 0,95;
В соответствии с расчётной численностью основных рабочих устанавливается принятая численность, как ближайшее большее или меньшее целое число. Численность вспомогательных рабочих устанавливается из расчёта 15% от численности основных рабочих. Численность ИТР определяется из расчёта 10% от числа основных и вспомогательных рабочих.
Результаты
расчетов заносятся в таблицу 4.
Группа операций | Профессия рабочих | Квалифик.разряд | Штучное время, мин. | Численность рабочих | |
Расчетная | Принятая | ||||
1) Отрезная | Резчик | 2 | 10 | 1,6 | 2 |
2) Сверлильная | Токарь | 5 | 70 | 1,1 | 1 |
3) Очистка | Шлифовщик | 5 | 20 | 0,3 | 1 |
4)
Обработка адгезивом
Удаление рисунка Меднение химическое |
Гальваник |
4 |
75 |
0,23 |
1 |
Сенсибилизация
Активация Гальваническая 1 Гальваническая 2 Нанесение сплава Травление |
Гальваник |
3 |
185 |
0.24 |
1 |
5) Нанесение фоторезиста | Изготовитель сетчатых трафаретов | 3 |
15 |
2,4 |
3 |
6)
Оплавление защитного
сплава |
Термообработчик | 1 |
10 |
1,6 |
2 |
7) Контрольная | Контролёр | 5 | 6 | 0,95 | 1 |
Итого: | 391 | 6,82 | 12 | ||
Вспомогательные рабочие: | 0,94 | 1 | |||
Инженерно-технические работники: | 0,77 | 1 | |||
Общая численность работающих: | 14 |
Таблица 4. Расчет
численности основных рабочих
3.2 Расчет фонда
оплаты труда
Фонд заработной платы определяется по категориям:
- основные рабочие,
- вспомогательные рабочие,
- ИТР
Для каждой категории персонала определены две части фонда заработной платы: основная и дополнительная.
Основная
заработная плата рассчитывается по
формуле (8):
где Зоснi – годовой фонд зарплаты основных рабочих i-ой профессии;
∑Pci – суммарная расценка на изготовление единицы продукции по i-ой профессии.
Дополнительная зарплата основных рабочих определяется в целом по предприятию из расчета 15% от основной зарплаты. Результаты расчетов фонда зарплаты основных рабочих заносятся в таблицу 5.
Рассчитаем
основную заработную плату по формуле
(8):
Зосн1 = 36000*1,45 = 52200;
Зосн2 = 36000*2,3 = 82800;
Зосн3 = 36000*0,67 = 24120;
Зосн4(разряд 4) = 36000*1,2 = 43200;
Зосн4(разряд 3) = 36000*1,8 = 64800;
Зосн5 = 36000*2,9 = 104400;
Зосн5 = 36000*1,03 = 37080;
Зосн6
= 36000*2 = 72000;
Таблица 5. Расчет фонда заработной платы основных рабочих
Профессия | Разряд | Сдельная расценка,
руб. |
Сумма основн.
заработной платы, руб. |
Сумма доп. заработной платы, руб. | Итого фонд зарплаты, руб. |
1) Резчик | 2 | 1,03 | 52200 | 7830 | 60030 |
2) Токарь | 5 | 2,3 | 82800 | 12420 | 95220 |
3) Шлифовщик | 5 | 0,67 | 24120 | 3620 | 27740 |
4) Гальваник | 4 | 0,66 | 23760 | 3560 | 27320 |
Гальваник | 3 | 0,7 | 25200 | 3780 | 28980 |
5) Изготовитель
сетчатых трафаретов |
3 |
2,9 |
104400 |
15660 |
120060 |
6) Термообработчик | 1 | 1,03 | 37080 | 5560 | 42640 |
7) Контролёр | 5 | 2 | 72000 | 10800 | 82800 |
Итого: | 11,71 | 421560 | 63230 | 484790 |