Роль диверсификации производства на предприятиях химической промышленности в современных условиях

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Июля 2012 в 20:39, курсовая работа

Краткое описание

Целью курсовой работы является определение роли диверсификации производства на предприятиях химической промышленности в современных условиях. Для раскрытия этой цели были поставлены следующие задачи:
1. Рассмотреть теоретические основы диверсификации производства, ее понятие, виды, основы стратегии.
2. Провести практическое исследование роли диверсификации производства в химической и нефтехимической промышленности, определив предпосылки перехода к реализации программ диверсификации деятельности предприятий химического комплекса России в современных условиях, а так же рассмотреть примеры диверсификации на химических предприятиях.

Содержание работы

Введение
1. Теоретические основы диверсификации производства
1.1. Понятие и виды диверсификации
1.2. Стратегия диверсификации
2. Практическое исследование диверсификации производства в химической и нефтехимической промышленности
2.1. Предпосылки перехода к реализации программ диверсификации деятельности предприятий химического комплекса России в современных условиях
2.2. Создание на "Нижнекамскшина" собственных образцов покрышек, и "успешная диверсификация производства концерна «Стирол»
2.2. Красноярский завод цветных металлов диверсифицирует производство, усиливая позиции на рынке
2.3. Диверсификация «Нэфис косметикс»
Заключение
Список литературы

Содержимое работы - 1 файл

Документ Microsoft Word.docx

— 49.08 Кб (Скачать файл)

В 2004 году на заводе появился новый цех по производству катализаторной сетки из платинородиевого сплава по английской технологии "Джонсон  Матти" для использования в  азотной промышленности. Этот шаг  разрушил монополию Екатеринбургского  завода по обработке цветных металлов на этом рынке и у завода сразу  появились новые клиенты. Производство на "Красцветмете" открывалось  пошагово: сначала была установлена  машина для плетения сетки, потом  сформирован комплекс по производству проволоки из платиновых металлов. В итоге этой осенью на заводе был  сформирован полный цикл по производству катализаторных сеток. Тем временем изучался и спрос на эту продукцию. У сеток красноярского производства есть покупатели и их число будет  увеличиваться, уверены на "Красцветмете". Доля этого направления уже заняла 2% в общих объемах завода.

Производство технических  изделий также является одним  из интенсивно развивающихся направлений  работы на заводе. Завод активно  входит в рынок технических изделий  из платиновых металлов. Речь идет о  новых рынках высоких технологий, где будут использоваться соединения и продукция металлообработки. Сейчас "Красцветмет" ведет обсуждение с западными партнерами о возможности  создания на собственной территории комплекса по производству автомобильных  катализаторов, - рассказал директор завода по развитию и внешнеэкономическим  связям Дмитрий Шульгин.

Рассматривается несколько  вариантов того, где может быть расположено это производство - либо в Восточной Европе, либо в России. Размещение в России более выгодное - в середине континента, близко к  производству соединений. В случае положительного решения иностранных  партнеров производство можно будет  развернуть за полтора года и уже  в 2007 году выпустить первую продукцию.

Параллельно на заводе предпринимаются  шаги к совершенствованию технологий производства.

Все предприятия подобного  профиля в мире отличаются друг от друга техническими особенностями  производственного цикла и оборудованием. Сегодня завод является наиболее технологически надежным и экономичным - аффинаж проходит с минимальными потерями, производство экологически чистое. Что касается реконструкции  производства, то сейчас завод немного  меняет ориентиры. На красноярском заводе аффинажный комплекс был построен на титановом оборудовании, а это  довольно дорого. Сегодня "Красцветмет" постепенно переходит на оборудование, созданное с использованием железа, покрытого специальным пластиком, что приведет к значительному  снижению затрат на реконструкцию.

Есть у "Красцветмета" и другие проекты, напрямую не касающиеся переработки драгоценных металлов - бурно растущее непрофильное производство кремния. Если за последние годы по профильному ювелирному производству объемы выросли в 11 раз, то по кремнию  в 14 раз.

А ведь это предприятие, по которому еще 4-5 лет назад стоял  вопрос: ликвидировать или сохранить. Ключевым шагом стало изменение  направления развития: с электронных  марок кремния - на кремний для  солнечных батарей. Монокристаллический  кремний "Красцветмета" сейчас используются в проектах по альтернативной энергетике в европейских странах, где каждый дом оснащается локальным солнечным блоком.

Все эти действия по развитию и совершенствованию многопрофильных  производств на "Красцветмете" предпринимается для того, чтобы  сделать бизнес завода устойчивым. Нужно максимально диверсифицировать  производство, но в рамках предприятия  по переработке драгоценных металлов, говорят на заводе. В идеале на производственной площадке должны объединиться четыре вида работ: это аффинаж, производство химических соединений драгметаллов, ювелирное производство и производство технических изделий. Очень важно, чтобы их доли в структуре доходности завода были равны. Сейчас же 35-40% приходится на аффинаж, 25% - на ювелирное производство, на производство соединений из драгметаллов и на технические изделия приходится 35%. Если все производства будут развиваться  также активно, то равновесие будет  достигнуто уже в 2008 году.

Наибольшей проблемой  для предприятий драгметальной  отрасли становится вступление России в ВТО. Есть риск, что западные компании с их потенциальными мощностями могут  просто уничтожить только становящийся на ноги российский рынок. Дабы сохранить  свое преимущество перед конкурентами в условиях стремительно меняющегося  рынка, "Красцветмет" намерен в  ближайшее время увеличить объемы собственной переработки металлов и укрепить свои позиции на мировом  рынке в качестве высокотехнологичного широкопрофильного комплекса по всему спектру работ с драгоценными металлами [8].

Ранее КЗЦМ позиционировался на российском и международном рынке  только как компания по аффинажу золота. Сейчас сформированы производства химических соединений и катализаторов. Это  дало трехкратный рост производства с 2001 года. "Красцветмет" является поставщиком такой продукции  на химические, нефтехимические, автомобильные, фармацевтические предприятия в  стране и за рубежом. Причем, сам  завод в свою очередь является покупателем патентов. Один патент даже был приобретен в Великобритании. 

 

2.3. Диверсификация "Нэфис косметикс" 

 

Казанский производитель  бытовой химии, косметики и соусов "Нэфис косметикс" диверсифицирует  бизнес. 15 августа компания начнет строительство  завода по производству рапсового масла. Участники рынка косметики объясняют  экспансию "Нэфиса" на непрофильный рынок стагнацией нижнего ценового сегмента.

"Нэфис косметикс"  приступил к строительству казанского  маслоэкстракционного завода 15 августа,  сообщили в пресс-службе компании. Ранее назывались другие сроки  . Перенос начала строительства  связан с решением правительства  Татарстана оказать поддержку  проекту. 

"Нэфис косметикс"  и Государственный инвестиционно-венчурный  фонд Татарстана учредили ОАО  "Казанский МЭЗ" с уставным  капиталом около 1,14 млрд руб. На долю государства в нем приходится порядка 35% акций, которые будут выкуплены после выхода нового завода на проектную мощность. Стоимость строительства составит 46,7 млн евро.

По словам председателя совета директоров Казанского жирового комбината Дмитрия Самаренкина, новый завод также позволит обеспечить сырьевую независимость жировому бизнесу "Нэфис косметикс".

Сейчас Казанский  жировой комбинат вынужден закупать масло-сырец в южных областях России, что снижает рентабельность производства.

Поэтому, по словам Самаренкина, компания пока делает основной упор на производство майонеза. Однако с вводом в действие нового завода КЖК сможет претендовать и на 5-7% рынка растительного масла. "Рапсовое масло - продукт будущего. В Европе его потребление выше, чем подсолнечного, а в мире рапса выращивают в  полтора раза больше, чем подсолнечника,- поясняет Самаренкин.- В небольших  количествах мы выпускаем рапсовое масло уже сейчас под маркой "Волшебная  семечка".

Участники косметического рынка называют решение "Нефис  косметикс" выйти в непрофильный рынок логичным. Выход косметического игрока на другой рынок обусловлен тем, что нижнеценовой сегмент, основной для отечественных игроков, либо не меняется, либо сокращается. А выходить в средний и высший сегменты сложно, там много транснациональных  компаний, конкурировать с их бюджетами  практически нереально.

Предполагаемый  оборот завода составит 2,5 млрд руб. в  год, там будет производиться 125 тыс. тонн нерафинированного рапсового  масла. По оценке владельца "Балтиморхолдинга" Алексея Антипова, если компания действительно  выпустит заявленные объемы, она займет 5% российского рынка растительного  масла.

Однако на раскрутку  брэнда по подсчетам специалистов, потребуется около 10 миллионов долларов.

Участники рынка  продуктов питания называют проект перспективным. По словам директора  Института конъюнктуры аграрного  рынка Дмитрия Рылько, это перспективное  направление, производство рапсового  масла хорошо развито в Германии, Скандинавии, Франции. На российском рынке  его доля пока невелика, но в этом сезоне многие маслоэкстракционные  заводы начали загрузку именно с рапса.

С ним соглашается  пресс-секретарь холдинга "Солнечные  продукты" Наталья Полухина. "По данным Росстата, доля рапсового масла  не превышает 0,2% рынка растительного  масла в России, но этот рынок  очень интересен. Рапсовое масло  дешевле подсолнечного на 2 тыс  руб за тонну",- говорит Полухина.

Алексей Антипов  настроен не так оптимистично. "Возможно, через пять-десять лет рапс и станет доминирующей культурой, но чаще нишу подсолнечного масла занимает соевое, как, например, в США",- считает  Антипов.

Также на МЭЗе будет  производиться рапсовый шрот, на основе которого в компании планируют делать 1,5 млн тонн дешевых высокобелковых комбикормов в год. "Рапс хорошо подходит для корма крупного рогатого скота, а для свиней и птицы  лучший комбикорм получается из соевого  шрота - рапсовый шрот содержит вредные  для них вещества",- говорит PR-директор "Черкизовского" Дмитрий Зубков.

Заключение

 

Диверсификация производства определяется как изменение производственной составляющей объекта управления в  целях производства продукта, направленного  на удовлетворение потребительской  потребности, отличной от той, на удовлетворение которой направлен уже выпускаемый  продукт.

Различают три вида диверсификации производства: горизонтальную, конгломератную и концентрическую. Под горизонтальной диверсификацией понимается пополнение ассортимента продукцией, не похожей на товары предприятия, но интересной для традиционной клиентуры. Конгломератная диверсификация – это пополнение ассортимента продукцией, не связанной с традиционной деятельностью предприятия. При концентрической диверсификации товарный ассортимент пополняется продуктами, похожими на товары предприятия, но имеющими более высокие потребительские свойства, более высокое качество.

Кроме того, различают прогрессивную  и реакционную диверсификацию. По пути прогрессивной диверсификации идут мощные зарубежные корпорации, первыми  осваивающие новую продукцию. К  реакционной диверсификации относится  освоение заводами несвойственной им продукции для «выживания» предприятия.

Можно выделить три основополагающие группы причин перехода к стратегии  диверсификации.

1. Внешние условия предпринимательской  деятельности. Рынки для осуществляемого  производства находятся в состоянии  насыщения, либо спрос на продукт  находится на низком уровне  в течение довольно длительного  времени. Диверсификация эффективна  при благоприятной общей ситуации. Она может служить содействовать  целям выживания и развития  предприятия. Несколько предприятий  могут объединиться с целью  снижения налогов. Однако влияние  внешних условий на эффективность  работы предприятия необходимо  рассматривать отдельно для каждого  конкретного случая.

2. Объективные причины,  влияющие на повышение прибыли  и снижение хозяйственных рисков. Здесь можно выделить следующие  факторы: экономия на масштабах  производства; укрепление конкурентных  позиций на рынке; синергетический  эффект - следствие объединения усилий  в области снабжения, производства, маркетинга, сбыта, управления и  финансирования. Кроме этого, действующее  производство может давать превышающее потребности поступление денег. В этом случае такие денежные ресурсы могут быть направлены на финансовые вложения в другие сферы бизнеса.

3. Политика управленческого  персонала. При расширении деятельности  предприятия руководство получает  возможность усилить свою власть  и увеличить собственные доходы. Диверсификация позволяет обеспечить  стабильную занятость благодаря  уменьшению рыночных рисков. Также  могут быть привлечены новые  высококвалифицированные сотрудники.

Цели диверсификации производства напрямую зависят от финансового  состояния и возможностей предприятия. Убыточные предприятия стремятся  выжить за счет производства новой  прибыльной и конкурентоспособной  продукции; предприятия со средней  нормой прибыли с помощью диверсификации стараются поддержать установившуюся финансовую стабильность, а у преуспевающих  фирм приоритеты целей смещаются  в сторону экономической экспансии  и завоевания новых рынков.

Рассматривая тенденции  развития химического сектора, следует  говорить о широкой конгломератной диверсификации деятельности предприятий  отрасли. Многие хозяйствующие субъекты химической отрасли входят в крупные  промышленные и финансово-промышленные группы, которые и являются наиболее значимыми фигурами российской химии  и нефтехимии, во многом определяя  тенденции и направления развития отрасли. Такие группы в России, как  правило, находятся в зависимости  от крупнейшего газодобывающего  предприятия РАО «Газпром» (или  по крайней мере имеют тесные связи  с ним). Тем не менее, подобную диверсификацию деятельности также нельзя назвать  рыночно обоснованной, так как  создание подобных стратегических альянсов не внесло никаких позитивных изменений  в финансовое и конкурентное состояние  хозяйствующих субъектов химической отрасли, а лишь укрупнили масштабы производства и сбыта аналогичных  видов азотного и фосфорного сырья.

Подобная ситуация связана  в первую очередь отсутствием  эффективных программ стратегического  функционирования предприятий химического  комплекса. Направления выхода из кризиса  большинства из них предполагали функционирование в старых подотраслях  производства, за счет расширения товарного  ассортимента, а не реальной диверсификации деятельности. В результате положительный  экономический эффект носил временный, краткосрочный характер, а желаемый эффект от управления риском от реализуемых  бизнес-направлений не был достигнут.

Информация о работе Роль диверсификации производства на предприятиях химической промышленности в современных условиях