Роль диверсификации производства на предприятиях химической промышленности в современных условиях

В используемых технологических  процессах преобладают устаревшие технологии, внедренные в большинстве  в 60-х – 70-х годах. К 90 – м годам  сформировалась тенденция нарастающего отставания технического, технологического и экономического уровня химических производств от соответствующих  показателей развитых стран на 10-20 лет. Это явление проявилось в  системе химической промышленности РФ в последние восемь лет.

Снижается число инновационно-активных организаций в отрасли, а, соответственно, и объем технических и продуктовых  нововведений.

Таким образом, можно сказать, что производственный процесс в  химической отрасли в настоящее  время находится в состоянии  неустойчивого и хрупкого равновесия. Доминирующие позиции химической отрасли, как реального сектора экономки России говорят о необходимости  дальнейшего развития данного сектора  экономики и в частности за счет диверсификации детальности. Тем  не менее, отрасль химии и нефтехимии (как и машиностроение) уже характеризуется  широчайшей внутриотраслевой диверсификацией  деятельности, а также ассортиментного  ряда внутри подотраслей. Одной из причин данного явления до сегодняшнего момента остается, то, что большая  часть ассортимента производимой продукции, поставляемой на экспорт, в том числе  в страны ближнего зарубежья, является сырьем и возвращается в Россию в  виде товаров производства химической промышленности других стран. Только 32% хозяйствующих субъектов химического  комплекса на сегодняшний день освоили  полный производственный цикл производимой продукции. Это способствует формированию и увеличению разрыва в цене внутреннего  и внешнего рынка, ставит отечественного товаропроизводителя в еще более  неравное положение в конкурентной борьбе, следствием чего является подавление отечественного химического производства. Рассматривая тенденции развития химического  сектора, следует говорить о широкой  конгломератной диверсификации деятельности предприятий отрасли. Многие хозяйствующие  субъекты химической отрасли входят в крупные промышленные и финансово-промышленные группы, которые и являются наиболее значимыми фигурами российской химии  и нефтехимии, во многом определяя тенденции и направления развития отрасли. Такие группы в России, как правило, находятся в зависимости от крупнейшего газодобывающего предприятия РАО «Газпром» (или по крайней мере имеют тесные связи с ним).

Тем не менее, подобную диверсификацию деятельности также нельзя назвать  рыночно обоснованной, так как  создание подобных стратегических альянсов не внесло никаких позитивных изменений  в финансовое и конкурентное состояние  хозяйствующих субъектов химической отрасли, а лишь укрупнили масштабы производства и сбыта аналогичных  видов азотного и фосфорного сырья. Подобная ситуация связана в первую очередь отсутствием эффективных  программ стратегического функционирования предприятий химического комплекса. Направления выхода из кризиса большинства  из них предполагали функционирование в старых подотраслях производства, за счет расширения товарного ассортимента, а не реальной диверсификации деятельности. В результате положительный экономический  эффект носил временный, краткосрочный  характер, а желаемый эффект от управления риском от реализуемых бизнес-направлений  не был достигнут.

В связи с вышеперечисленными проблемами химического комплекса  России, основными направлениями  реформирования предприятий химической отрасли должны стать:

-                     институциональные преобразования; - реструктуризация активов предприятий, создание и укрепление маркетинговых и других подразделений рыночной направленности; для преодоления кризиса неконкурентоспособности химической продукции и стимулирование их инновационно-инвестиционной активности;

-                     структурное преобразование предприятий с учетом территориального фактора удаленности от сырьевых источников, потребителей, эффективности экспорта, переориентация деятельности этих предприятий на региональный рынок;

-                     развитие вертикально-диверсифицированых структур с технологическим циклом от добычи и переработки сырья до выпуска готовой продукции, позволяющих комплексно, с высокой степенью переработки, использовать региональные ресурсы и, как следствие, повышать эффективность своей работы.

Это, в свою очередь, требует  укрупнения предприятий, расширения ассортимента выпускаемой продукции, создания новых  перерабатывающих производств по выпуску  товаров, пользующихся спросом у  населения и учитывающих ценовые  и рыночные запросы потребителей.  

2.2. Создание на "Нижнекамскшина" собственных образцов покрышек, и "успешная диверсификация  производства концерна «Стирол» 

ОАО "Нижнекамскшина" намерено вести конкурентную борьбу, развивая собственную науку. В советские  времена все производители автопокрышек страны пользовались разработками научно-исследовательского института шинной промышленности (НИИШП), который год назад прекратил  свое существование. Теперь основные шинные холдинги имеют собственные научно-технические  службы. Например, в словацкой фирме "Matador" разработками занимаются 320 человек, а французская "Michelin" вкладывает в научные разработки 160 млн. евро в год. На "Нижнекамскшине" всего 10 человек занимались работой по "доводке" конструкций и рецептур, полученных в НИИШП. Сейчас на предприятии разворачивается деятельность созданного в прошлом году научно-технического центра (HTЦ), который, как сообщил корреспонденту rccnews.ru его директор Александр Махотин, будет разрабатывать образцы новых шин, создавать свои рецептуры резиновых смесей и собственные технологии.

Поставлена задача поднять  до уровня запущенной в 2004 году линии "Кама Euro" качество остальных камских  шин. Задачей является также создание новых видов шин, например, цельнометаллокордных (ЦМК) для дорогих и спортивных моделей автомобилей, для чего необходимы новое оборудование и новые технологии. Кстати, на "Нижнекамскшине" намерены не только приобретать импортное  оборудование, но и производить часть  оборудования на базе "Нижнекамского  механического завода", также  входящего в нефтехимический  холдинг "Татнефти". Проведены  переговоры о создании совместных предприятий  или участков по производству и модернизации существующего оборудования с компаниями "Matador" и "Skoda".

Одним из критериев западных автопроизводителей является уровень  шумности. Поэтому НТЦ предстоит  решать и эту совершенно новую  для предприятия задачу. Поскольку  у "Нижнекамскшины" пока нет своего испытательного полигона, будут использованы возможности научно-исследовательских  служб "КАМАЗа" и "АвтоВАЗа"[29].

Концерн «Стирол».

Деятельность концерна Стирол является наиболее ярким примером диверсификации химической промышленности в современных  условиях.

«Стирол» характеризуется  высокими операционными показателями и устойчивым финансовым положением. Низкий уровень транспортных расходов, обеспечиваемый благодаря доступу  к аммиакопроводу, является одним  из наиболее важных конкурентных преимуществ  Стирола по сравнению с аналогичными украинскими и российскими компаниями. Кроме того, Стирол стремится к  расширению номенклатуры производимой продукции – компания выпускает  не только минеральные удобрения, но и фармацевтические препараты, стирол и другие химикаты, а также экспортирует свою продукцию в различные страны мира, что позволяет компенсировать негативные последствия, связанные  с сезонными изменениями спроса. Следует отметить, что нейтральная  политическая позиция, которой придерживаются основные акционеры Стирола, фактически исключает вероятность реприватизации компании после проведения выборов  в стране.

Стирол является одной  из крупнейших промышленных компаний на Украине и занимает второе место  по производству удобрений. Она находится  в Донецкой области – наиболее развитом промышленном регионе Украины. Хотя компания была основана еще в 1929 году, основные производственные мощности были введены в действие в 70-80-х  годах прошлого века. После реконструкции  производства, проведенной в 2000 году, современное оборудование стало  одним из основных факторов, определяющих конкурентоспособность компании.

В настоящее время концерн  Стирол располагает тремя агрегатами по выпуску аммиака, двумя установками  по производству карбамида, одной –  по производству аммиачной селитры, а также рядом вспомогательных  производств. К 2008 году компания планирует  увеличить выпуск карбамида на 165 тысяч тонн в год, аммиака –  на 171,6 тысяч тонн.[№13 стр.52]

Стратегия развития. Стирол ставит пред собой ряд стратегических задач:

v    Укрепление лидирующих позиций среди украинских производителей азотных минеральных удобрений. В настоящее время концерн контролирует 25-26% производства карбамида и аммиака в стране.

v    Повышение конкурентоспособности за счет роста эффективности. Компания планирует построить две собственные газотурбинные электростанции комбинированного цикла мощностью 50 МВт.

v    Увеличение доли продукции с высокой добавленной стоимостью в структуре реализации за счет сокращения доли аммиака.

v    Снижение зависимости от конъюнктуры на мировых рынках минеральных удобрений за счет развития других направлений деятельности, которые не связаны непосредственно с производством аммиака и других видов минеральных удобрений.

Ставка на диверсификацию

К сильным сторонам крупнейшего  на Украине производителя и экспортера аммиака и карбамида относятся  широкий ассортимент выпускаемой  продукции и эффективная система  логистики. Кроме того, Стирол выигрывает от сохранения высоких цен на минеральные  удобрения.

Имея доступ к магистральному аммиакопроводу Тольятти – Одесса, компания получает ценовое преимущество благодаря низким затратам на транспортировку, что обеспечивает конкурентное превосходство  украинской компании.

Стирол выпускает широкий  ассортимент продукции: аммиак, карбамид, полистирол, стирол, продукты органического  синтеза, фармацевтическую продукцию. Диверсификация производства позволяет  минимизировать негативные последствия, вызванные циклической волатильностью спроса на отдельные виды продукции.

В 2003-2004 годах компания доказала эффективность операционного управления и зафиксировала высокие финансовые результаты деятельности. По итогам прошлого года выручка Стирола по международным  стандартам учета увеличилась на 43% при чистой рентабельности на уровне 20%.

Стирол считается одной  из лучших на Украине компаний с  точки зрения стандартов корпоративного управления: компания регулярно публикует  отчетность, составленную по международным  стандартам учета, демонстрирует информационную открытость, а ее коэффициент дивидендных  выплат достиг 23% в 2004 году.

Рынок минеральных удобрений  по своей природе подвержен циклическим  колебаниям, и в пределах одного цикла, обычно продолжающегося 2-3 года, цены могут подниматься и опускаться на 50-60%. Однако последние годы традиционная цикличность была нарушена с связи  с повышением спроса на минеральные  удобрения со стороны азиатских  и американских заказчиков. Кроме  того, росту цен на минеральные  удобрения способствовало сохранение высоких цен на природный газ.

Вместе с тем, даже в  условиях циклических ценовых колебаний  Стирол обладает определенными преимуществами. За счет диверсификации производства и выгодного положения с точки зрения затрат украинская компания имеет возможность компенсировать падение показателей основных видов деятельности и обеспечить стабильность результатов при меньшем уровне рисков, чем в среднем по отрасли.

Стирол выпускает и  поставляет на экспорт два основных вида минеральных удобрений, что  позволило компании в полной мере использовать благоприятную конъюнктуру  на рынке минеральных удобрений  в 2004-2005 годах. Однако Стирол выпускает  не только минеральные удобрения, но и полистирол, продукты органического  синтеза, фармацевтическую и другую химическую продукцию. Компания производит 25% украинского объема выпуска карбамида  и 26% - аммиака, а также является единственным производителем стирола в стране.

Именно диверсификация производства имеет решающее значение с точки  зрения сохранения стабильной рентабельности и роста выручки. Учитывая это  обстоятельство, Стирол разработал инвестиционную программу, в рамках которой компания в ближайшие 3 года вложит в развитие свыше 100 миллионов долларов. Модернизация действующих мощностей и строительство  новых объектов позволит компании в  будущем стабильно генерировать денежные потоки [7].

2.2. Красноярский завод  цветных металлов диверсифицирует  производство, усиливая позиции  на рынке

Открытое акционерное  общество "Красноярский завод цветных  металлов имени В.Н. Гулидова сегодня  является лидером рынка переработки  драгоценных металлов в России. Предприятие  перерабатывает 42% золота и 98,5% платиноидов. Но дело не только в валовых показателях. За последние годы ОАО "Красцветмет" провело реконструкцию производства и ввело в работу целый ряд  новых направлений по переработке  драгоценных металлов. На предприятии  сформировалось новое ювелирное  направление - в итоге "Красцветмет" стал вторым по объемам производства ювелирных изделий в России. В  прошлом году завод освоил производство катализаторных сеток, разрушив монополию  в стране. Полным ходом идут переговоры с западными компаниями о возможности  создания на территории красноярского  завода цеха по производству катализаторов  для автомобильной промышленности. Все эти проекты принесли "Красцветмету" репутацию многопрофильного промышленного  комплекса, уверенно проводящего собственную  бизнес-стратегию.

Основное производство "Красцветмета" - аффинаж драгоценных металлов. В России работают всего четыре таких  завода, и каждый из них имеет  свою специфику. Так сложилось, что  предприятия, производящие драгоценные  металлы, традиционно делятся на два направления: те, что занимаются золотом и серебром, и те, что  занимаются платиновыми металлами. Главное преимущество красноярского  завода: технология производства, обеспечивающая получение из всех видов сырья  всех восьми драгоценных металлов - платины, палладия, иридия, родия, рутения  и осмия, золота и серебра. Сейчас в Красноярске перерабатывается 98,5% платиновых металлов России, 42% золота (72,5 тонны). "Красцветмет" выступает  главным переработчиком российского  промышленного гиганта - "Норильского  Никеля". В Красноярске аффинируется сырье из Заполярного и Кольского  филиалов, золотопромышленной компании "Полюс". Второе направление совместной работы с "Норникелем" - производство химических соединений драгоценных  металлов. В ОАО "Красцветмет" изготавливают соединения для химической, автомобильной промышленности и реализуют эту продукцию потребителям на российском и зарубежном рынках.