Производительность труда

Для оценки уровня производительности труда применяется система обобщающих, частных и вспомогательных показателей. Наиболее распространенными методами оценки уровня производительности труда (в зависимости от единицы измерения  объема продукции) эксперты называют три  метода измерения производительности труда: натуральный, трудовой и стоимостный. Рассмотрим содержание данных методов.      

Натуральный метод  измерения производительности труда  отражает выработку продукции в  натуральной форме в единицу  рабочего времени. При исчислении натурального показателя выработки произведенная  продукция и сама выработка измеряются «в натуре», в физических единицах массы, объема, площади и так далее, то есть в штуках, тоннах, килограммах, кубических или квадратных метрах и  так далее. Этот метод прост, нагляден и достоверен. Однако используется редко, так как на участке, в цехе, предприятии производится совершенно одинаковая продукция. Его разновидностью является условно-натуральный показатель выработки, при котором один вид  продукции или работы приравнивается к другому (преобладающему) по относительной  трудоемкости.     

При этом сравнительно однородная продукция выражается в  условно-натуральных единицах (условные тонны, пары обуви, банки консервов  и тому подобные). Пересчет изготовленной  продукции в условные единицы  происходит умножением объема выпущенной продукции каждого вида на соответствующий  переводной коэффициент. Натуральные  показатели производительности труда  выражаются в килограммах, метрах, штуках и так далее. Натуральные показатели применяются на предприятиях нефтяной, газовой, угольной, лесной и других отраслей промышленности, а условно-натуральные - на предприятиях текстильной, цементной, металлургической промышленности. Если предприятие выпускает несколько  видов однородной продукции, то выработка  исчисляется в условно-натуральных  единицах. Использование так называемых условно-натуральных измерителей (например, условных консервных банок) позволяет  расширить возможности применения этих показателей.     

Если показатели выработки  имеют более обобщенный, универсальный  характер, то показатели трудоемкости можно рассчитать по отдельным видам  продукции (услуг) и использовать для  определения необходимой численности  рабочих, выявления конкретных резервов повышения производительности труда. Достоверность расчетов возрастает при определении полной трудоемкости (технологической, обслуживания и управления производством). Натуральные показатели выработки наиболее точно отражают динамику производительности труда, но могут быть применены лишь на предприятиях, выпускающих однородную продукцию.      

Трудовой метод  измерения производительности труда  учитывает нормативные и фактические  затраты рабочего времени на изготовление единицы продукции. Трудовой метод  применяется для определения  эффективности использования труда  рабочих по сравнению с нормами, уровня выполнения норм выработки или  степени сокращения нормативного времени  рабочим в процентах. Трудовые показатели требуют хорошо налаженной работы по техническому нормированию и учету  труда. Преимущественно их используют на рабочих местах, участках, в цехах, выпускающих разнородную продукцию, при наличии значительных объемов  незавершенного производства, которое  невозможно измерять натуральными денежными  единицами.     

Наиболее универсальными и поэтому наиболее распространенными  являются стоимостные показатели выработки. Они могут применяться для  определения уровня и динамики производительности труда на предприятиях с разнообразной  продукцией (услугами). При этом для  обеспечения точности измерения  производительности труда (особенно ее динамики) по стоимостным показателям  следует учитывать влияние на ее уровень прежде всего ценового фактора.      

Стоимостный метод  измерения производительности труда  получил широкое применение на предприятиях, выпускающих разнородную продукцию, так как дает возможность учета  и сравнения разнообразных видов  работ путем приведения их к единому  измерителю.     

К обобщающим показателям  измерения производительности труда  на производственных предприятиях относят  среднегодовую, среднедневную и  среднечасовую выработка продукции  одним рабочим, а также среднегодовую  выработку продукции на одного работающего  в стоимостном выражении. Частные  показатели - это затраты времени  на производство единицы продукции  определенного вида (трудоемкость продукции) или выпуск продукции определенного  вида в натуральном выражении  за один человеко-день или человеко-час.      

Вспомогательные показатели характеризуют затраты времени  на выполнение единицы определенного  вида работ или объем выполненных  работ за единицу времени. Наиболее обобщающим показателем производительности труда является среднегодовая выработка  продукции одним работающим. Величина его зависит не только от выработки  рабочих, но и от удельного веса последних  в общей численности промышленно-производственного  персонала, а также от количества отработанных ими дней и продолжительности  рабочего дня.     

Для обеспечения должного уровня производительности труда требуются  определенные подходы к планированию данной экономической категории  в рамках предприятия. Планирование повышения производительности труда  требует установления уровня производительности труда. Оно заключается в определении  планового (устанавливаемого) уровня и  в сопоставлении его отчетным, принимаемым за базу. Сравниваемые уровни (плановый и отчетный) исчисляются как частное от деления объема производства (в избранном измерителе) на численность работающих в сравниваемых периодах. Для решения этой задачи могут быть использованы натуральные, трудовые, стоимостные измерители.      

После выбора измерителя уровня производительности труда осуществляется планирование ее повышения. Эта задача не может быть решена изолированно от применяемого на предприятии подхода  к организации производственного  процесса. Прогрессивным подходом в  этой области является комплексная  организация производства, основанная на комплексной технологии изготовления продукции. Такому методу организации  производства соответствует метод  планирования повышения производительности труда по полной плановой трудоемкости. Этот метод объединяет преимущества факторного анализа резервов роста производительности труда с учетом затрат труда на всех участках работы предприятия. Это позволяет установить полные нормативы затрат труда на изготовление отдельных изделий и на весь объем производства и установить соответствующее задание по экономии затрат труда.     

Повышение производительности труда персонала (работников предприятия) проявляется в том, что доля живого труда в изготовляемой продукции  уменьшается, а доля прошлого труда  увеличивается, при этом абсолютная величина затрат живого и овеществленного  труда на единицу продукции сокращается.      

В планировании повышения  производительности труда используются абсолютные показатели, характеризующие  уровень производительности труда, и относительные, определяющие динамику ее роста.     

Планирование производительности труда методом прямого счета  по участкам, цехам, рабочим местам производится следующим образом. Изменение  производительности труда за определенный период по показателям выработки (В) или трудоемкости (Т) определяется при  помощи следующих формул (1.13) и (1.14).      

Iпт = Во: Вб (1.13)     

Iпт = Тб: То (1.14)      

где Iпт - индекс роста производительности труда;     

Во и Вб - выработка  продукции в отчетном и базовом  периодах в соответствующих единицах измерения;     

То и Тб - трудоемкость продукции в отчетном и базовом  периодах (нормо-, человеко-часах).     

Темпы роста и прироста производительности труда определяются из формул (1.15) и (1.16):      

ПТ = (Во: Вб) × 100 (1.15)     

ПТ = (Тб: То) × 100 (1.16)      

где ПТ - темп роста производительности труда, %.     

Темп прироста производительности труда рассчитывается по формулам (1.17) и (1.18).      

DПТ = [(Во - Вб): Вб] × 100 (1.17)     

DПТ = [(Тб - То): То] × 100 (1.18)        

где DПТ - темп прироста производительности труда, %.     

Процент прироста производительности труда не совпадает с процентом  снижения трудоемкости - первый всегда больше второго. Соотношение приведенных  выше показателей может быть определено по формулам (1.19) и (1.20).      

DПТ = (DТ × 100): (100 - DТ) (1.19)      

DТ = (DПТ × 100): (100 + DПТ) (1.20)      

где DТ - процент снижения трудоемкости.     

Рост производительности труда можно также определить и по экономии рабочего времени по формуле (1.21).      

∆ПТ = Э: (Тр-Э) × 100 (1.21)       

где Э - экономия труда (человеко-часы);     

Тр - трудоемкость продукции по трудоемкости базисного периода (человеко-часы).      

Обратимся к следующему методу планирования производительности труда методом планирования технико-экономических  показателей. Уровень производительности труда на предприятии и возможности  его повышения определяются рядом факторов и резервов его роста. Под факторами роста производительности труда понимаются причины, обусловливающие изменение ее уровня. Под резервами роста производительности труда на предприятии понимаются еще не используемые реальные возможности экономии трудовых ресурсов.   

Соотношение между  понятиями «факторы» и «резервы»  заключается в том, что фактор представляет собой причину возможности  осуществления какого-либо явления, а резерв - нереализованную возможность  в том или ином конкретном случае. Воздействие факторов и резервов роста производительности труда  определяется путем возможного изменения  численности работников в предстоящем  периоде за счет каждого фактора  в отдельности и всех вместе.     

При этом сопоставляются затраты труда на производство планового  объема продукции в базисных и  планируемых условиях по каждому  фактору. Факторы роста производительности труда зависят от отраслевой принадлежности предприятия и ряда других причин, однако общепринято выделять следующие  группы факторов: повышение технического уровня производства; улучшение организации  производства и труда; изменение  объема производства и структурные  изменения в производстве; изменение  внешних, природных условий; прочие факторы.     

В целом по предприятию  планирование производительности труда  по основным технико-экономическим  факторам осуществляется в следующем  порядке:     

1) определяется экономия  трудовых ресурсов от разработки  и внедрения каждого конкретного  i-го мероприятия по повышению  производительности труда по  формуле (1.22):      

Эi = ∆Т: (Фпл × Квн) (1.22)       

где ∆Т - изменение трудоемкости продукции от использования в производстве новой технологии, нового изделия, отдельного конкретного мероприятия и так далее (нормо-час);      

Фпл - годовой фонд рабочего времени на одного рабочего в плановом периоде (час);     

Квн - плановый коэффициент выполнения норм данными рабочими.     

2) определяется суммарная  экономия трудовых ресурсов (Э)  под воздействием всех технико-экономических  факторов и мероприятий по  формуле (1.23):        

Э = ∑Эi. (1.23)      

3) определяется прирост  производительности труда на  предприятии (в цехе, на участке), достигаемый под влиянием всех  факторов и мероприятий (формула  (1.24)):      

∆ПТ = Э × 100: (Чр-Э) × 100 (1.24)      

где Чр - расчетная численность промышленно-производственного персонала, необходимая для выполнения годового объема работ при условии сохранения выработки базисного периода (чел.). Может определяться по формуле (1.25).      

Чр = ОПпл: Вб, (1.25)      

где ОПпл - объем производства в планируемом периоде в соответствующих единицах измерения;     

Вб - уровень производительности труда (выработки) в базисном периоде  в соответствующих единицах измерения.      

В рыночных условиях хозяйствования все более широкое  распространение получает концепция  предельной производительности труда, согласно которой дополнительное увеличение численности работников приводит к  меньшему росту предельного продукта. При этом под предельным продуктом  труда понимается количество дополнительной продукции, которое получит предприятие, нанимая одного дополнительного  работника. Умножив предельный продукт  на его цену, получим денежное выражение  предельного продукта, или предельный (либо добавочный) доход от приема на работу последнего работника.     

Основными показателями производительности труда является выработка (показывает, сколько продукции  произведено на единицу затрат труда) и трудоемкость (величина затрат труда, рабочего времени, на производство единицы  продукции). Аналитически связь данных показателей являются следующая: выработка  определяется отношением количества произведенной  продукции N к затратам рабочего времени  на производство этой продукции Т (формула (1.26)) или к среднесписочной численности (Чппп) (формула (1.27)).