Отчет по производственной практике

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Сентября 2011 в 22:57, отчет по практике

Краткое описание

Целью прохождения производственной практики является закрепление и углубление теоретических знаний, практических умений и навыков в области деятельности предприятия, вскрытие имеющихся недостатков и обоснование предложений по совершенствованию анализа деятельности предприятия.

Объектом исследования является открытое акционерное общество "Славянский комбинат хлебопродуктов".

Задачи производственной практики следующие:

1. Изучение структуры ОАО "Славянский комбинат хлебопродуктов".

2. Изучение основных факторов формирующих качество и характер производимой продукции

3. Изучение основных показателей деятельности ОАО «Славянского КХП»

4. Разработка и обоснование предложений по совершенствованию деятельности предприятия ОАО "Славянский КХП"

Содержимое работы - 1 файл

отчет.doc

— 231.00 Кб (Скачать файл)

   По  ГОСТу 6292-93 из риса, отвечающего требованиям ГОСТ 6293 вырабатываться крупа рис шлифованный и побочный продукт дробленый рис. Рис шлифованный – это продукт, получаемый из зерна риса, у которого полностью удалены цветковые пленки, плодовые и семенные оболочки и большая часть алейронового слоя и зародыша. Рис, дробленный шлифованный состоит из частей шлифованного ядра риса (менее 2/3) не прошедших через сито с размерами отверстий 1,5мм.

   Рис шлифованный делится на сорта: экстра, высший, первый, второй, третий. 

   Рисовая крупа должна соответствовать требованиям  и нормам, указанным в таблице

   Таблица

Наименование  показателя Характеристика  и нормы для рисовой крупы
Сорта Экстра Высшего

сорта

Первого

сорта

Дробленой
Цвет Белый Белый с различными оттенками
Запах Свойственный  рисовой крупе без посторонних  запахов, не затхлый, не плесневый
Вкус Свойственный  рисовой крупе без посторонних  запахов, не затхлый, не плесневый
Влажность, %, не более 15,5 15,5 15,5 15,5
Доброкачественное ядро, %, не менее

В том числе

Рис дробленый, %, не более

Пожелтевшие ядра риса, %, не более

Меловые ядра риса, %, не более

Ядра  с красными полосками, %, не более

Красные ядра, %, не более

99,7 
 
 
 

4 
 
 

Не допускается 
 

1,0 
 

Не допускается 
 

Не допускается

99,7 
 
 
 

4 
 
 

0,5 
 
 

1,0 
 

1,0 
 
 

Не допускается

99,4 
 
 
 

9 
 
 

2 
 
 

2,0 
 

3,0 
 
 

Не допускается

98,2 
 
 
 

- 
 
 

- 
 
 

8,0 
 

Не ограничиваются 
 
 

Не ограничиваются

Нешелушеные зерна риса, %, не более Не допускается Не допускается 0,2 -
Сорная  примесь, %, не более 0,2 0,2 0,3 0,8
Зараженность  вредителями хлебных запасов Не  допускается
Загрязненность  мертвыми вредителями хлебных запасов:

Мертвые жуки, экз. в 1кг, не более

Не допускается 
 
 
 
 

3

Не допускается 
 
 
 
 

3

15 
 
 

3

15 
 
 

3

 

   Рис дробленный – колотое ядро риса размером менее 2/3 целое ядра, не прошедшее  через сито с отверстиями диаметром 1,5мм.

   Пожелтевшие ядра – обработанные зерна риса, целые и дробленые, с эндоспермом желтого цвета различной интенсивности.

   Ядра  с красными полосками – обработанные зерна риса, целые и дробленые, у которых имеются заметные красные полоски, длина которых в сумме составляет не менее одной полосы, равной длине ядра, а поверхность, занятая этими полосками, составляет менее ¼ общей поверхности ядра.

   Красные ядра – обработанные зерна риса, целые и дробленные, у которых  ¼ и более общей поверхности  имеет кранную окраску.

   Нешелушеные зерна риса – зерна риса в цветковых  пленках.

   Правила приемки- по ГОСТ26321.1.

   Методы  определения качества:

   1.Отбор  проб – по ГОСТ 26312.1

   2. Определение запаха, цвета и вкуса  – по ГОСТ26312.2

   3.Определение  влажности – по ГОСТ 26312.7

   4. Определение доброкачественного  ядра, примесей, испорченных и битых  ядер, пожелтевших – по ГОСТ 26312.4

   5.Определение  зараженности вредителями хлебных  запасов –

     по ГОСТ 26312.3

   6.Определение  пестицидов и микотоксинов –  по методам, утвержденным Минздравом СССР

   7.Определение меди – по ГОСТ 26931

   8.Определение  свинца – по ГОСТ 26932

   9. Определение ртути – по ГОСТ 26927

   10.Определение  цинка – по ГОСТ 26934

   11.Упаковка, маркировка, транспортировка и хранение  – по ГОСТ 26791

   По  ГОСТУ Р 51550-2000 вырабатываю комбикорма – концентраты для откорма поросят, хряков, свиней., а по ГОСТу 18221-99 комбикорма полнорационные для молодняка, взрослых кур, гусей, уток, индеек и бройлеров.

   По  показателям безопасности для жизни, здоровья животных и охраны окружающей среды  рассыпные комбикорма должны соответствовать требованиям, указанным в таблице

   Таблица

Наименование  показателя Характеристика  и нормы для комбикормов
Поросята Мясному откорму свиней Для цыплят Для кур  племенных
Обменной  энергии в 100г комбикорма, ккал, не менее 303 265 290 270
Массовая  доля сырой клетчатки, %, не более 4,0 7,0 3,3 5,0
Массовая  доля фосфора, % 0,6 0,6 0,4 0,7
Массовая  доля кальция, % 0,8 0,8 0,4 3
Наличие металломагнитной примеси, мг в 1кг комбикорма, не более  
 
 
-
 
 
 
-
 
 
 
20 
 
 
 
 
 
30
 
 

     Контроль за качеством продукции  не ослабевает ни на одном  рабочем месте. Очистка зерна  от посторонних примесей, гидротермическая  обработка зерна, размол, обогащение  крупок – на каждом этапе  четыре раза за смену производится  тщательная проверка. Готовая продукция контролируется и при отправке потребителю. 

   Практическая  деятельность предприятия.

   Основными структурными подразделениями комбината  являются: 

   Заготовительная деятельность:

   Элеватор  №2 емкостью 110 тысяч тонн риса – зерна

   Элеватор  №1 емкостью 40 тысяч тонн пшеницы

   4 склада РБС емкостью 17,9 тысяч тонн риса-сырца

   МОБ – 2600тн риса – сырца

   СОБ – 20 950тн зерновых

   Склад обмолоченный семян кукурузокалибровочного завода – 3010тн кукурузы 

   Перерабатывающая  деятельность:

   Рисовый завод: производительность 520 тонн в сутки, продукция: рис крупа шлифованный 1 сорт ГОСТ 6292-93, рис дробленый ГОСТ 6292-93, мучка, лузга рисовая

   Комбикормовый завод производительность: 630 тонн  в сутки

   Продукция: полнорационные комбикорма для птиц разных возрастов ( ПК-1-1,ПК-4,

   ПК-5, ПК-6), комбикорма для свиней и крупнорогатого скота ( КК-ЖК, КК-51, КК-60-1, К-65-1), премиксы для птиц, свиней, крупнорогатого скота 

   Заготовительная деятельность

   Характеристика  элеватора №2 РЗС 5х175

   Производственно – заготовительный элеватор. Двукрылый. Сетка силосов – 6х6. Количество силосных корпусов – 6шт. Форма силоса – круглая, диаметр силоса 6м. Общее количество силосов- 216шт., звездочек – 150шт. Специализируется на рисе-сырце

   Проектная емкость – 159 000тн. Оперативная емкость 5% - 7950тн.

   Емкость для хранения риса 159 000 / 1,4 (коэффициент по размещению риса) =   110 000тн. Оперативная емкость – 5500тн.

     Производит прием риса – зерна  от хозяйств Славянского, Красноармейского, Крымского, Абинского и Темрюкского  районов.  

         Элеватор №2 осуществляет хранение, сушку, очистку риса – зерна, подготовку помольных партий для переработки в крупу и отпуск зерна в рисовый цех и для реализации потребителям

         Суточная  мощность элеватора составляет:

   прием зерна с автотранспорта – 5600 т/сут

   сушка зерна – 4200 пл.тн.час

   очистка зерна – 3 сепаратора А1-БЦС-100 производительностью 1450т/сут

   отгрузка  зерна — одна точка отпуска  зерна на автотранспорт — 1 500тн/сут. Отпуск на ж.д. транспорт производится через транспортный мост и мощности элеватора №1

         Зерносушильное  хозяйство элеватора представлено четырьмя газорециркуляционными зерносушилками РД 2х25-70, мощность которых 200 тонн в  час позволяет сушить зерно в  потоке. Газорециркуляционные зерносушилки снижают влажность зерна за один пропуск на 7 % и обеспечивает высокие технологические свойства зерна после сушки

         Силоса элеватора  снабжены установками активного  вентилирования зерна У1-УВС с  целью недопущения самосогревания зерна и доведение его температуры  до значений обеспечивающих стойкое  хранение

         Измерение температуры зерна в силосах  элеватора производится компьютеризированной установкой дистанционного контроля температуры. Компьютеризированы также автовесовая  и лаборатория элеватора.

   Характеристика  элеватора №1 М4х175

         Производственно – заготовительный элеватор. Однокрылый. Сетка силосов – 6х4. Количество силосных корпусов – 3шт. Форма силоса – круглая, диаметр силоса 6м. Общее количество силосов для хранения зерна - 71шт.(через 1 силос проходит норий зерносушилки РД2х25 №5) , звездочек- 45шт. Специализируется на пшенице, но участвует и в приемке риса-сырца

   Проектная емкость – 49 000тн. В процессе эксплуатации производилась гильзовка силосов,  в результате чего фактическая емкость уменьшилась на 9 000тн и составила 40 000тн. Оперативная емкость 5% - 2000тн.

   Емкость для хранения пшеницы 38 000 / 1,0 = 38 000тн

   Емкость для хранения риса 38 000 / 1,4 = 27 143тн

   Специализируется  на приеме пшеницы от хозяйств Славянского, Красноармейского, Крымского, Абинского  и Темрюкского районов .В связи  с тем, что элеватор используется и для приемки риса и пшеницы, то к приему риса на элеваторе фактически получается 50% хранения пшеницы и 50% хранения риса

   Емкость для хранения пшеницы 19 000тн. Емкость  для хранения риса 13 500тн.

   Элеватор  №1 осуществляет хранение, сушку, очистку зерна, в случае необходимости подготовку помольных партий для переработки в рисовом технологическом цехе или на отгрузку.

Информация о работе Отчет по производственной практике