Отчет по практике в ООО Амкодор

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Марта 2012 в 13:23, отчет по практике

Краткое описание

ОАО «Амкодор» объединяет в себе 3 завода без права юридического лица и 10 отдельных юридических лиц с долей ОАО "Амкодор" в уставных фондах. На предприятиях группы компаний трудится свыше 4 тысяч человек.

Содержимое работы - 1 файл

Отчет Тимур.doc

— 686.00 Кб (Скачать файл)

4.3.7 СТРАТЕГИЯ РАБОТЫ ОАО «АМКОДОР» ПО РЕАЛИЗАЦИИ ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНОЙ ТЕХНИКИ НА РЫНКАХ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ, РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ, ДРУГИХ СТРАН СНГ И ДАЛЬНЕГО ЗАРУБЕЖЬЯ

Анализ рынка лесозаготовительной техники  в разрезе Республика Беларусь, Российская Федерация и страны СНГ.

Общий объем лесозаготовок в мире составляет сегодня около 1,6 млрд. кубометров.

Рассматривая рынки сбыта лесозаготовительной техники, мы понимаем, что основным рынком был, есть и будет российский рынок.

Прежде всего, потому, что Россия имеет огромные запасы древесины. В то же время Россия сегодня сама производит в небольших количествах лесозаготовительную технику. В-третьих, поставляемая в Россию техника импортного производства довольно дорогая по цене и сложная в эксплуатации, обслуживании и ремонте. В-четвертых, многие регионы России, имеющие значительные запасы древесины, разрабатывают специальные программы увеличения объемов заготовки и глубокой переработки древесины.

Например, в Иркутской области в 2008г. объем заготовки древесины составил 20,2 млн. кубометров, а расчетная лесосека области 57,1 млн. кубометров, хотя Иркутская обл. занимает первое место в России по лесозаготовке. По словам руководителей области, нынешние показатели заготовки древесины – это тот объем, который позволяет вырубать технологические и экономические возможности области, в том числе и фактическое наличие лесозаготовительной техники, а также ее нехватка. И подобная картина наблюдается во многих регионах России.

Безусловными лидерами по объему лесозаготовок являются Северо-Западный и Сибирский регионы, где заготавливается более 70% всего объема древесины.

На российском рынке лесозаготовительной техники в разной степени представлены практически все крупные производители: John Deere (TimberJack), Valmet, Ponsse, Logman, Logset, Rottne, Sampo Ronsenlev, Harvy Foresteri, Silvatec.

Объем рынка в России по сортиментной технике в докризисные времена составляла порядка 400-500 ед./год.

В 2009 году наметился значительный спад объемов продаж, связанный с общей негативной ситуацией, вызванной в т.ч. резким падением спроса на древесину и продукцию, получаемую в результате ее переработки, экспортируемые лесоматериалы, введением экспортных пошлин на круглый лес, а также импортных пошлин на ввозимую технику.

 

Производитель

Объем рынка          в 2008г., кол-во ед.

Доля рынка

Объем рынка в 2009г., кол-во ед.

Доля рынка

John Deere

286

52,2 %

45

67,1 %

Ponsse

150

27,3 %

8

11,9 %

Valmet

69

12,5 %

9

13,4

Logset

16

3 %

2

2,9 %

Rottne

11

2 %

 

 

АМКОДОР

16

3 %

3

4,6 %

ИТОГО:

548

 

67

 

Объем поставок машин лесопромышленного комплекса ОАО “Амкодор” в Российскую Федерацию в 2010 году составил 22 единицы.

Основные направления деятельности конкурентов:

       созданы крупные региональные склады запасных частей на сумму 300-500 тыс. EUR, что позволяет оперативно обеспечить их отправку потребителю;

       разработана система экспресс-доставки с завода-изготовителя за минимальное количество времени, что позволяет в сжатые сроки обеспечивать потребителей необходимыми запчастями и расходными материалами, сократив при этом вынужденное время простоя машин;

       налажена система сервисного обслуживания техники в гарантийный и послегарантийный периоды (заключаются договоры на гарантийное и послегарантийное обслуживание), что позволяет обеспечить контроль за работой техники и удерживать клиентов за торговой маркой;

       проводится комплексная программа по обучению операторов специалистами сервисных служб, подготовленных и прошедших обучение на заводах-производителях;

       проводятся бесплатные курсы по обучению потенциальных потребителей, что позволяет последним ознакомиться с техникой и особенностями управления и эксплуатации;

       заключаются соглашения с учебными заведениями, что позволяет готовить операторов на профессиональном уровне по полному циклу, с выдачей соответствующих удостоверений;

       сотрудничество с банками и лизинговыми компаниями позволяет предложить покупателю приемлемые условия оплаты;

       российскими предприятиями заключаются соглашения с западными производителями техники о создании сборочных производств и совместных предприятий на территории России (примером такого рода сотрудничества является соглашения между российской компанией ЧЕТРА и SILVATEC). При этом продукция ЧЕТРА включена в реестр Россельхозбанка, что позволяет предлагать потребителям льготные условия по ее приобретению (10%-й авансовый платеж, срок лизинга – 5 лет, процентная ставка - 2,4%);

       при поставке техники в ее стоимость включаются дополнительные услуги (ввод техники в эксплуатацию на предприятии покупателя, бесплатное проведение ТО, за исключение самих материалов, предоставляется комплект расходных материалов на все ТО на период гарантии 2000 м/ч, проводится тренинг для операторов в течение 2-х рабочих недель, техника комплектуется цепями и гусеницами и пр.).

Рыночная конъюнктура позволяет сделать вывод о том, что лесозаготовительная техника ОАО «Амкодор» достаточно конкурентоспособна по цене.

В 2010 году наметился значительный интерес белорусских лесозаготовительных предприятий к малогабаритной технике используемой при проведении рубок ухода, а именно харвестеры и форвардеры с колесной формулой 4Х4. Хозяйства Республики Беларусь приобрели более 20 единиц подобной техники у зарубежных производителей. Спрос на данный вид продукции сохранится и в 2011-2015г.г.

Для продвижения машин лесопромышленного  комплекса (далее по тексту МЛПК) на рынках Республики Беларусь, Российской Федерации и других стран СНГ ОАО «Амкодор» планирует в 2011-2015г.г. осуществить следующие мероприятия:

Активно участвовать в государственных программах Республики Беларусь по оснащению белорусских предприятий современной лесозаготовительной техникой.

Разработать и утвердить план мероприятий по проектированию новой лесозаготовительной техники.

Расширить товарную линейку реализуемой техники новыми моделями: форвардером грузоподъемностью 14 тонн, харвестером с колесной формулой 4*4 и пр.

Завершить формирование товаропроводящей сети по реализации и сервисному обслуживанию МЛПК в Российской Федерации.

Согласовать с каждым субъектом планы работы на 2011-2015г.г. по продвижению МЛПК.

Сформировать на базе субъектов ТПС региональные склады запасных частей.

Продолжить подготовку специалистов сервисных и торговых служб субъектов ТПС.

Провести аттестацию сервисных центров (служб) субъектов ТПС по обслуживанию МЛПК.

Продолжить сотрудничество с ООО «Велмаш-С» (г.Великие Луки, Псковская обл.) по производству на российском предприятии форвардеров из машинокомплектов ОАО «Амкодор» и использованием манипуляторов российского производства. Организовать аналогичное серийное производство харвестеров из машинокомплектов ОАО «Амкодор».

Совместно с ООО «Велмаш-С» осуществить комплекс мероприятий по включению лесозаготовительной техники, выпускаемой из машинокомплектов ОАО «Амкодор» на российском предприятии, в реестр ОАО «Росагролизинг» с целью возможности ее бюджетного финансирования льготного кредитования.

Приобрести симулятор, имитирующий работу лесозаготовительной техники и организовать учебный класс.

Проработать варианты сотрудничества с учебными заведениями в Российской Федерации в рамках профессиональной подготовки специалистов для лесной отрасли, используя в качестве учебных пособий технику АМКОДОР.

Продолжить сотрудничество с Уральским лесным технопарком по разработке и внедрению  универсального форвардера.

Выйти на рынок лесозаготовительной техники Сибирского федерального округа Российской Федерации и организовать сервисное обслуживание данной техники.

Выйти на рынок лесозаготовительной техники Украины и организовать сервисное обслуживание данной техники.

Осуществить комплекс рекламных мероприятий:

- участие в специализированных выставках;

- проведение презентации;

- размещение рекламных материалов в специализированных СМИ;

- разработать специальный раздел, посвященный МЛПК на официальном сайте ОАО «Амкодор»;

- разработать слайд-презентации по МЛПК;

- продолжить адресную рассылку рекламной информации в адрес Департаментов лесного комплекса регионов РФ и конечным потребителям.

Продолжить мониторинг эксплуатируемых МЛПК и оперативное реагирование в случае поломок.

Продолжить постоянный мониторинг конкурентов.

 

 

 

 

12. ИНВЕСТИЦИОННЫЙ ПЛАН

Прогнозом развития на 2011-2015г.г. предусматривается дальнейшее развитие производственных мощностей Общества.

В указанный период продолжится работа по наращиванию и модернизации мощностей ОАО «Амкодор». Инвестирование будет проходить в рамках реализации инновационных проектов, запланированных на 2011-2015 г.г.

Инвестиции в 2011-2015 году будут направлены.

2011

I. Совершенствование, модернизация и наращивание мощностей заготовительного производства, в т.ч.

I.I. Совершенствование процессов резки круглого и профильного сортового проката за счет применения:

  - автоматического дискового отрезного станка, оснащенного системой ЧПУ, загрузочным магазином заготовок, рольгангом и ФВУ

  - ленточно-пильного отрезного станка, оснащенного системой импульсной резки (для разрезки планок непрерывнолитого проката из ВЧ50, производство секций гидрораспределителя).

I.2. Совершенствование процессов резки листового проката за счет применения:

  - портальной машины плазменной резки листового металла толщиной до 30 мм с 2-мя плазменными резаками - 1 ед.

- гильотинных ножниц для резки листового проката толщиной до 16 мм (сталь 09Г2С) с устройством автоматической подачи листа (2 шт).

I.3. Совершенствование процессов очистки заготовок из листового проката, изготовленных методом термической (плазменной) резки за счет применения:

  - станка для зачистки грата (после плазменной резки) и окалины - 1 ед.

  - галтовочных барабанов (2 шт.)  для снятия заусенцев на деталях после газовой резки, штамповки    и   резки.

I.4. Совершенствование процессов гибки заготовок из листового проката за счет применения:

- 4-х валкового листогибочного станка (лист 09Г2С, б=4-16 мм) с системой автоматической подачи и приема листа.

2.1. Совершенствование технологических процессов механообработки деталей гидромеханических передач за счет применения:

  - внутришлифовального и круглошлифовально гостанков с ЧПУ

  - установки ТВЧ с транзисторным преобразователем для закалки деталей типа «вал»

2.2. Наращивание производственных мощностей в части изготовления деталей и узлов гидромеханических передач за счет применения:

- горизонтальных обрабатывающих центров с ЧПУ и паллетами 800*800 мм (2 шт.) для обработки корпусов коробок гидромеханических передач и корпусов редукторов отбора мощности.

3.1  Замена физически изношенного сварочного оборудования и наращивание производственных мощностей за счет применения:

  - современных сварочных полуавтоматов с источниками сварочного тока инверторного типа (10 шт.)

 

2012

I. Совершенствование, модернизация и наращивание мощностей производства деталей и узлов гидромеханических передач, мостов и редукторов отбора мощности.

I.1. Замена физически изношенного оборудования и наращивание производственных мощностей в части изготовления цилиндрических зубчатых колес за счет применения:

- шлицефрезерного станка с ЧПУ

- зубодолбежного станка с ЧПУ. 

- зубофрезерного станка с ЧПУ

- зубошлифовального станка с ЧПУ.

I.2. Наращивание производственных мощностей по термической обработке зубчатых колес гидромеханических передач, мостов и редукторов отбора мощности за счет применения:

- линии химико-термической обработки (2-ая очередь).

2. Совершенствование, модернизация и наращивание мощностей сварочного производства

2.1  Замена физически изношенного сварочного оборудования и наращивание производственных мощностей за счет применения:

  - современных сварочных полуавтоматов с источниками сварочного тока инверторного типа (10 шт.)

 

2013

I.1. Замена физически изношенного оборудования и наращивание производственных мощностей в части изготовления конических зубчатых колес с круговым и прямым зубом за счет применения:

- комплекса зуборезного оборудования для изготовления конических зубчатых колес с круговым и прямым зубом.

I.2. Наращивание производственных мощностей в части изготовления деталей и узлов гидромеханических передач за счет применения:

- горизонтальных обрабатывающих центров с ЧПУ и паллетами 800*800 мм (1 шт.) для обработки корпусов коробок гидромеханических передач и корпусов редукторов отбора мощности.

  - вертикально-фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ (замена физически изношенного станка мод. ГФ2171С5) .

1.3  Замена физически изношенного сварочного оборудования и наращивание производственных мощностей за счет применения:

- роботизированного комплекса № 1 для сварки ковшей.

  - современных сварочных полуавтоматов с источниками сварочного тока инверторного типа (10 шт.)

I.4. Совершенствование процессов изготовления технологических баз (центров) в деталях типа "вал", "шток" за счет применения:

- фрезерно-центровального полуавтомата с ЧПУ.

 

2014

I.1. Наращивание производственных мощностей в части обработки крупногабаритных сварных металлоконструкций типа "рама" и узлов типа "шарнир" за счет применения:

- горизонтально-расточного станка с ЧПУ, оснащенного 2 столами  2 500 * 2 500 мм.

- горизонтально-расточного станка с ЧПУ, оснащенного 2 столами 1250 * 1250 мм и шпинделем 90 мм для расточки деталей типа «шарнир».

- двухколонного горизонтального фрезерно-расточного станка с ЧПУ, оснащенного 2 столами 5000*2000 мм) для расточки деталей типа «стрела».

1.2. Совершенствование технологических процессов механической обработки и наращивание производственных мощностей по изготовлению деталей рабочего оборудования за счет применения:

- линии технологического оборудования для обработки деталей типа «палец» в составе: устройство загрузки и позиционирования деталей, многоцелевой центр с ЧПУ для комплексной механической обработки, станок для поверхностной закалки токами промышленной частоты, многоцелевой центр для твердого точения/шлифования деталей после закалки.

I.3. Наращивание производственных мощностей по изготовлению узлов рабочего оборудования (ковшей) за счет применения:

- роботизированного комплекса № 2 для сварки ковшей.

1.4  Замена физически изношенного сварочного оборудования и наращивание производственных мощностей за счет применения:

  - современных сварочных полуавтоматов с источниками сварочного тока инверторного типа (10 шт.)

 

2015

I.1. Совершенствование процессов очистки заготовок из листового проката, изготовленных методом термической (плазменной) резки за счет применения:

Машина для правки листового металла после термической резки.

I.2. Наращивание производственных мощностей в части изготовления конических зубчатых колес с круговым и прямым зубом за счет применения:

  - линии из 3-х вертикальных многоцелевых токарных станков, оснащенных единой транспортной системой, устройствами загрузки-выгрузки для комплексной обработки деталей типа "шестерня" 

- комплекса зуборезного оборудования для изготовления конических зубчатых колес с круговым и прямым зубом в составе: зубофрезерного станка, зубошлифовального станка, турбоконтрольного станка, закалочного пресса, станка для заточки зуборезных головок, контрольно-измерительной машины

1.3  Замена физически изношенного сварочного оборудования и наращивание производственных мощностей за счет применения:

  - современных сварочных полуавтоматов с источниками сварочного тока инверторного типа (10 шт.)

 

 

 

Сумма инвестиций за 2011-2015г.г. составит 105831 млн.руб., что увеличит стоимость основных производственных фондов ОАО «Амкодор» на 40%, а уровень износа их активной части не будет превышать 45,2%.

Инвестирование в настоящий момент предусматривается прежде всего за счет собственных источников предприятия (амортизационного фонда и прибыли, остающейся в распоряжении). В случае, если текущее финансовое состояние не позволит единовременно высвободить из оборота необходимые средства для покупки оборудования, предприятие воспользуется заемными ресурсами.

Планируемые капитальные затраты по источникам финансирования приведены в таблице 14 Приложения.

Инвестиционный план, наряду с решением задач обновления производственных фондов направлен также на внедрение ресурсосберегающих технологий, закупаемое оборудование должно обеспечить снижение вредных выбросов, обеспечивать более комфортные и безопасные условия труда на рабочих местах. Перечень планируемых к внедрению мероприятий представлен в таблице 16 Приложения.

 

 

             

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                                                                                  Таблица 16

Перечень планируемых проектов по внедрению

ресурсосберегающих технологий (оборудования); технологий, направленных на сокращение выбросов (сбросов) загрязняющих веществ, утилизацию отходов.

№ п/п

Наименование и цель реализации проекта

Сроки реализации

Стоимость проекта, млн. руб.

Источники и объемы финансирования

Важнейшие характеристики эффективности проекта

в том числе

собственные средства

инновационный фонд Минпрома

фонд охраны природы

кредиты банков

иностранные инвестиции

 

2011 г.

 

15 630

15 630

 

 

 

 

 

 

Внедрение:

 

 

-

 

 

 

 

 

 

установки ТВЧ с транзисторным преобразователем для закалки деталей типа «вал».

 

1 290

1 290

 

 

 

 

Экономия ТЭР, сокращение выбросов твердых частиц , снижение трудоемкости

 

современные сварочных полуавтоматы с источниками сварочного тока инверторного типа (10 шт.)

 

258

258

 

 

 

 

 

автоматического дискового отрезного станка, оснащенного системой ЧПУ, загрузочным магазином заготовок, рольгангом и ФВУ

 

796

796

 

 

 

 

 

ленточно-пильного отрезного станка, оснащенного системой импульсной резки

 

344

344

 

 

 

 

 

портальной машины плазменной резки листового металла толщиной до 30 мм с 2-мя плазменными резаками

 

1 376

1 376

 

 

 

 

 

Проведение комплекса работ по переходу на изготовление и поставку деталей для техники ОАО «Амкодор» из пластика, не требующего окрашивания

 

 

-

 

 

 

 

Сокращение выбросов ЛОС

 

2012 г.

 

17 975

17 975

 

 

 

 

 

 

Внедрение:

 

 

-

 

 

 

 

экономия ТЭР, сокращение выбросов твердых частиц , снижение трудоемкости

 

шлицефрезерного станка с ЧПУ

 

1 634

1 634

 

 

 

 

 

зубодолбежного станка с ЧПУ. 

 

2 129

2 129

 

 

 

 

 

зубофрезерного станка с ЧПУ

 

2 236

2 236

 

 

 

 

 

зубошлифовального станка с ЧПУ.

 

5 160

5 160

 

 

 

 

 

сварочных полуавтоматов с источниками сварочного тока инверторного типа (10 шт.)

 

258

258

 

 

 

 

 

Проведение работ по переходу на другие окрасочные материалы, растворители и оборудование

 

-

-

 

 

 

 

Cнижение токсичности выбросов, уменьшение выбросов ксилола и этилбензола на 30%

 

2013

 

20 850

20 850

 

 

 

 

 

 

Внедрение:

 

-

-

 

 

 

 

 

 

зуборезного оборудования для изготовления конических зубчатых колес с круговым и прямым зубом

 

10 707

10 707

 

 

 

 

экономия ТЭР, сокращение выбросов твердых частиц , снижение трудоемкости

 

вертикально-фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ (замена физически изношенного станка мод. ГФ2171С5)

 

903

903

 

 

 

 

 

роботизированного комплекса № 1 для сварки ковшей

 

3 870

3 870

 

 

 

 

 

сварочных полуавтоматов с источниками сварочного тока инверторного типа (10 шт.)

 

258

258

 

 

 

 

 

2014

 

24 186

24 186

 

 

 

 

 

 

Внедрение:

 

-

-

 

 

 

 

 

 

линии технологического оборудования для обработки деталей типа «палец»

 

5 762

5 762

 

 

 

 

экономия ТЭР, сокращение выбросов твердых частиц , снижение трудоемкости

 

роботизированного комплекса № 2 для сварки ковшей.

 

3 870

3 870

 

 

 

 

 

сварочных полуавтоматов с источниками сварочного тока инверторного типа (10 шт.)

 

258

258

 

 

 

 

 

2015

 

26 750

26 750

 

 

 

 

 

 

Внедрение:

 

-

-

 

 

 

 

 

 

линии для комплексной обработки деталей типа "шестерня" 

 

9 030

9 030

 

 

 

 

экономия ТЭР, сокращение выбросов твердых частиц , снижение трудоемкости

 

комплекса зуборезного оборудования для изготовления конических зубчатых колес с круговым и прямым зубом

 

15 996

15 996

 

 

 

 

 

сварочных полуавтоматов с источниками сварочного тока инверторного типа (10 шт.)

 

258

258

 

 

 

 

Информация о работе Отчет по практике в ООО Амкодор