Основные фонды

 

По данным таблицы 2.7 произведем расчет влияния факторов способом абсолютных разниц:

 

∆ФО _Уд = (Уд_от ^а - Уд^а _б)* ФО^а_б

∆ФО _Уд = (- 0,1883)*0,2252=- 0,042 грн.

∆ФО_ФО^а = (ФО^а_от - ФО^а_б)*Уд^а_от

∆ФО_ФО^а = (-0,0023)* 0,5669=-0,0013грн.

 

Итого -0,04грн

Фондоотдача активной части основных фондов (технологического оборудования) непосредственно зависит от его структуры, времени работы и среднечасовой выработки.

Для анализа используем следующую факторную модель:

 

ФО^а = (К*Т*ЧВ)/ ОПФ^а

 

Факторную модуль фондоотдачи оборудования можно расширить, если время работы оборудования представить в виде произведения количества отработанных дней, коэффициента сменности и средней продолжительности смены.

Среднегодовая стоимость  технологического оборудования равна  произведению количества и средней  стоимости его единицы:

 

ФО^а = (К* Д*К_см*П*ЧВ)/ К*Ц = (Д*К_см*П*ЧВ)/ Ц

 

Расчет влияния факторов на прирост фондоотдачи оборудования можно выполнить способом цепной подстановки:

 

ФО^а _б=(Д_б*К_смб*П_б*ЧВ_б)/ Ц_б

ФО^д _б=(250*1,8*7,8*0,0674)/364,59=0,6489 грн.

 

Для определения первого  условного показателя фондоотдачи необходимо вместо базовой взять фактическую среднегодовую стоимость единицы оборудования:

 

ФО^д _усл1=(Д_б*К_смб*П_б*ЧВ_б)/ Ц_ф

ФО^д _усл1=(250*1,8*7,8*0,0674)/362,11=0,6533 грн.

 

В результате изменения  стоимости оборудования уровень  фондоотдачи увеличился на 0,0044 грн.( 0,6533-0,6489)

Далее следует установить, какой была бы фондоотдача при  фактической стоимости оборудования и фактическом количестве отработанных дней, но при базовой величине остальных  факторов:

 

ФО^а _усл2=(Д_ф*К_смб*П_б*ЧВ_б)/ Ц_ф

ФО^а _усл2=(240*1,8*7,8*0,0674)/362,11=0,6272грн.

 

Снижение фондоотдачи  на 0,0261 грн (0,6272-0,6533) является результатом  сверхплановых целодневных простоев оборудования.

Третий условный показатель фондоотдачи рассчитывается при  фактической стоимости, фактическом  количестве отработанных дней, фактическом коэффициенте сменности и при базовом уровне остальных факторов:

 

ФО^а _усл3=(Д_ф*К_смф*П_б*ЧВ_б)/ Ц_ф

ФО^а _усл3=(240*1,7*7,8*0,0674)/362,11= 0,5923грн

 

За счет уменьшения коэффициента сменности работы оборудования его  фондоотдача снизилась на 0,0349грн. (0,5923-0,6272).

При расчете четвертого условного показателя фондоотдачи  остается базовым только уровень  среднечасовой выработки:

 

ФО^а _усл4=(Д_ф*К_смф*П_ф*ЧВ_б)/ Ц_ф

ФО^а _усл4=(240*1,7*7,5*0,0674)/362,11=0,5696грн

 

В связи с тем, что  фактическая продолжительность смены ниже базовой на 0,3 ч, фондоотдача оборудования уменьшилась на 0,0227грн (0,5696-0,5923).

При фактической выработке  оборудования фондоотдача составит:

 

ФО^а _ф=(Д_ф*К_смф*П_ф*ЧВ_ф)/ Ц_ф

ФО^а =(240*1,7*7,5*0,0527)/362,11=0,4445 грн.,

 

что на 0,1251грн. меньше чем  при базовой выработке (0,4445-0,5696).

Чтобы узнать, как эти  факторы повлияли на уровень фондоотдачи ОПФ, полученные результаты надо умножить на фактический удельный вес технологического оборудования в общей сумме ОПФ:

 

∆ФОх=∆ФО^а_х*УД^аб

 

Изменение фондоотдачи  ОПФ за счет:

стоимости оборудования (+0,0044 *0,2229)= +0,001

целодневных простоев (-0,0261*0,2229)= - 0,0058

коэффициента сменности (-0,0349*0,2229)= -0,0078

внутрисменных простоев (-0,0227*0,2229)= - 0,0051

среднечасовой выработки (-0,1251*0,2229)= - 0,0279

Итого - 0,04

На рисунке 2.4 представлено изменение фондоотдачи действующей  части оборудования за счет влияния рассчитанных факторов.

 

Рисунок 2.4 – Диаграмма влияния изменения факторов 2 порядка на фондоотдачу основных производственных фондов.

 

3. РАЗРАБОТКА МЕРОПРИЯТИЙ ПО УЛУЧШЕНИЮ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОСНОВНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФОНДОВ

 

3.1 Направления  повышения эффективности использования  основных фондов предприятий угольной промышленности

 

Главным признаком повышения  уровня эффективного использования  основных фондов того или иного предприятия является рост объема производства продукции. Количество же изготовленной продукции зависит, с одной стороны, от времени производственной работы оборудования в течение суток, месяца или года, т.е. от экстенсивности их загрузки, а с другой- от степени интенсивности использования орудий труда в единицу времени. Мероприятия по обеспечению эффективного использования основных средств можно условно разделить на две группы:

увеличение экстенсивной загрузки;

повышение интенсивной  нагрузки.

При этом нужно обратить внимание на два важных обстоятельства: во-первых, если экстенсивная загрузка машин и оборудования ограничивается только календарным фондом времени, то возможности повышения интенсивной нагрузки оборудования, его производительности не являются ограниченными. Во-вторых, осуществление мероприятий экстенсивного направления, как правило, капитальных затрат, а повышение уровня интенсивного использования производственного оборудования связано со значительными инвестициями; последние, однако, сравнительно быстро окупаются за счет полученного вследствие интенсификации дополнительного экономического эффекта. Значительным резервом увеличения производительной работы производственного оборудования является максимально возможное сокращение его простоев. На предприятиях с дискретным производством количество не используемого в течение суток оборудования нередко достигает 15-20 % общего его парка, а внутрисменные простои составляют 10-15 % рабочего времени. Это зависит прежде всего от несогласованности пропускной способности отдельных цехов и участков: неудовлетворительной технической организации профилактического обслуживания и ремонта оборудования; сложности обеспечения рабочих мест материалами, электроэнергией, комплектующими изделиями, оснасткой, подъемно-транспортными средствами и т. п.

Значительному улучшению  экстенсивной загрузки средств труда  способствует уменьшение парка недействующего оборудования, который на промышленных предприятиях Украины очень велик (несколько десятков тысяч единиц), а также ускорение вывода из эксплуатации излишнего и неэффективно используемого оборудования и организация благодаря этому полноценной двухсменной работы. По существующим расчетам, осуществление таких мероприятий позволило бы повысить фондоотдачу на предприятиях разных отраслей промышленности и народного хозяйства на 10-15% и более.

Решающее значение для  повышения интенсивного использования основных фондов имеет своевременная замена и модернизация физически изношенного и технически устаревшего оборудования. Для поддержания сравнительно высокого технического уровня производства на предприятиях нужно ежегодно заменять 4-6 % и модернизировать 6-8% действующего парка машин, оборудования и других видов орудий труда.

К важнейшим факторам, обеспечивающим рост производительности оборудования в единицу времени, относятся также внедрение новых технологий, интенсификация производственных процессов.

Значительного повышения  интенсивной нагрузки оборудования можно достичь, применяя прогрессивные формы и методы организации производства (концентрация, специализация, кооперирование и комбинирование; внедрение гибких, поточных и роторно-конвейерных линий), позволяющие использовать высокопроизводительное оборудование.

Достаточно существенные резервы повышения уровня интенсивного и экстенсивного использования  основных фондов можно реализовать  с помощью освоения в сжатые сроки проектных показателей, ввода в действие новых технологических агрегатов, линий оборудования. По данным выборочного обследования нескольких сотен предприятий разных отраслей промышленности и строительства средний фактический период освоения производственных объектов составляет 5-6 лет. Однако технически и экономически обоснованные расчеты свидетельствуют о реальной возможности достижения проектных показателей производственных объектов на предприятиях добывающей промышленности за полтора-два года, а обрабатывающей – за один год и даже скорее.

В условиях рыночной экономики  процесс хозяйствования в целом  должен предусматривать достаточные  экономические стимулы для обеспечения  эффективного использования основных фондов, всего имущества предприятий. Действенная система таких коллективных и индивидуальных экономических стимулов на предприятиях различных отраслей народного хозяйства Украины пока что находится на стадии становления и развития.

Быстрому ее внедрению  должны способствовать: полная реализация программы разгосударствления и приватизации собственности: широкое акционирование предприятий, реформа системы налогообложения; построение механизма оплаты труда в зависимости от конечных результатов производства; более гибкая амортизационная и инвестиционная политика; государственная поддержка крупных инвестиционных проектов, предпринимательской и внешнеэкономической деятельности и др.

В топливно-энергетическом комплексе общая ситуация все  еще очень сложна, хотя появились  уже некоторые положительные  сдвиги. Остается значительной дебиторская  задолженность вследствие массовых неплатежей за потребленное топливо (уголь). Себестоимость угля слишком высока (намного превышает цену), а его качество – слишком низко. На тепловые электростанции для факельного сжигания в энергетических котлах часто поступает уголь высокой зольности (свыше 40%) и низкой калорийности (менее 5 тыс.ккал/кг). Не только добыча, но и транспортировка и сжигание такого топлива приводят к экономическим убыткам и наносят экологический ущерб.

О том как выглядит промышленность в общем фоне национальной экономики по задействованным ресурсам и результатам производства, можно судить из таблицы 3.1. [4,с.34,65,67,84]

 

Таблица 3.1- Доля промышленности в национальной экономике (%)

Показатели	Годы
	1998	1999	2000
Основные фонды	30	31	31
Оборотные средства	43	42	50
Численность работников	21	20	19
Капитальные вложения	37	37	40
ВВП	30	32	34
Прибыль	75	100	52

 

Сейчас в чрезвычайно  заброшенном состоянии находится  шахтный фонд, его техническое  оснащение; резко упали объемы добычи угля и уровни важных технико-экономических показателей работы предприятий отрасли, слабая научная и инновационная деятельность.

В последние годы государством осуществляются значительные мероприятия  для адаптации угольной отрасли  к рыночным отношениям, которые развиваются  в стране. Внедряется реструктуризация управления угольными предприятиями и упорядочивание шахтного фонда. Ориентация на развитие хозяйственной самостоятельности угольных предприятий – верна. Однако, это не единственный путь, и он не обеспечивает быстрого развития большинства холдинговых компаний и предприятий по добычи угля. Ключевым заданием здесь является техническое переоснащение угольных предприятий на базе современных достижений научно-технического прогрессу при суровом учете финансовых возможностей страны.

В условиях острого дефицита государственных средств необходима жесткая их экономия, ориентация на быструю окупаемость, использование  для решения только неотложных приоритетных отраслевых проблем технического переоснащения  угольных предприятий. Это, в общих чертах, и является тем самым важным направлением, которое может обеспечить выход из кризиса и дальнейший подъем угольной промышленности.

Гипертрафирование и  несбалансированное развитие горнодобывающих  отраслей, имевшее место в Украине  как части бывшего СССР, начало саморегулироваться при переходе к рыночным отношениям. Дальнейшее функционирование многих угольных шахт в условиях рыночных отношений стало уже проблематичным, а во многих случаях и невозможным из-за их убыточности. Угольная отрасль Донецкой области, хотя и играет не последнюю роль, но уже и далеко не первую. Доля угольной продукции в ВВП области составила не более 10%. При внимательном рассмотрении показателей деятельности предприятий угольной промышленности можно констатировать, что в отрасли на протяжении многих лет, действует сценарий, известный как инерционный и базирующийся на сохранении существующих тенденций.

Главная беда угольной промышленности заключается в том, что в условиях перехода экономики она значительно  отстает от смежных отраслей из-за замораживания административной системы, закрепляющей затратные и иждивенческие методы хозяйствования. Реализация программ развития отрасли, сведенных, в основном, к обоснованию как можно большей дотации добываемого угля, в конечном итоге не приводит к улучшению финансового состояния угольных предприятий.

На современном этапе  для формирования стратегии развития угольной промышленности как региона, так и страны в целом необходимо детальнее проработать: баланс угольной продукции для нужд энергетики, металлургии, населения и конъюнктуры экспорта и импорта угля; анализ предельных издержек и соответствующего объема производства при максимизации прибыли и минимизации убытков; анализ материальных, финансовых и трудовых ресурсов с целью их рационального использования (баланс рынка ресурсов); предложения по государственной поддержке в части кредитования горных предприятий и льготного налогообложения; несколько сценариев развития для сравнения вариантов по критериям рыночной экономики.

Наиболее значимой формой помощи со стороны государства должен быть гарантированный сбыт добытого внутри страны угля на основе долгосрочных соглашений о поставках при поддержке государства. Угледобывающие предприятия должны находиться под защитой законодательства, гарантирующего определенные позиции на рынке и дотации потребителям в случае невозможности обеспечения конкурентоспособного уровня издержек производства.

Быстрое изменение производственной и экономической ситуации в угольной промышленности Украины требует  опережающего развития научно-медицинских обоснований соответственной политики в управленческой и инновационной деятельности.

Что касается шахты им. Румянцева, то на данном предприятии, как, практически, на всех шахтах Донбасса техническое состояние оборудование оставляет желать лучшего. Поэтому эффективность использования оборудования зависит, прежде всего, от интенсивности их обновления., так как тяжело эффективно использовать оборудование, которое изношено более, чем на 60%. В результате, время работы оборудования затрачивается на устранение поломок и аварий, а не на добычу угля.