Организация, нормирования и оплата труда на предприятиях отрасли

        В ряде отраслей промышленности (угольная, пищевая и др.), где каждое рабочее место имеет постоянную загрузку, классификация затрат рабочего времени предусматривает вместо времени обслуживания рабочего места подготовительно-заключительное время на смену. Так, у бурильщика на пневматическом молотке к подготовительно-заключительному времени относят: получение инструментов, подноску их к месту работы и сдачу в кладовую после окончания работы, осмотр шланга, продувку его, присоединение к воздухопроводу, разъединение с воздухопроводом, опробование молотка вхолостую, сдачу смены. При анализе затрат рабочего времени и установлении технических норм необходимо из ручной работы выделить ту ее часть, которая выполняется или может быть выполнена во время автоматической (самоходной) работы оборудования. Поэтому ручное время подразделяется на перекрываемое и не перекрываемое машинным временем.

        Перерывы в работе делятся  на зависящие от рабочего и  зависящие от неполадок на  производстве. Первые подразделяются  на: а) отдых и личные надобности; б) нарушения трудовой дисциплины (опоздания, ранний уход на обед или в конце смены, отлучки с рабочего места во время работы без уважительных причин и т. п.); в) случайные личные задержки (уход в амбулаторию и т. п.). Вторые подразделяются на: а) вызываемые техническими неполадками (неисправность, поломка или ремонт оборудования, инструментов, приспособлений) и на б) вызываемые организационными неполадками в обслуживании рабочего места и снабжении его всем необходимым для работы: материалами, заготовками, инструментом и т. п. (простои рабочего в ожидании работы, материалов, инструмента, наладки станка, мелкого его ремонта; вследствие прекращения подачи электроэнергии, газа, пара, воды и т. п.).

        Необходимыми являются только  перерывы на отдых и личные  надобности, предусмотренные действующими на предприятиях нормами. Все же остальные перерывы в работе не могут приниматься во внимание при установлении технической нормы затраты рабочего времени и должны рассматриваться, как явные потери рабочего времени, с которыми необходимо бороться объединенными усилиями всего коллектива предприятия. 

2.2.Фотография  рабочего времени (ФРД) 

              Одним из наиболее удобных методов решения задач по оценке и анализу структуры затрат и потерь рабочего времени, разработке мероприятий по совершенствованию организации труда и повышению его производительности за счет устранения потерь и нерациональных затрат рабочего времени является фотография рабочего времени.

        Данные фотографии рабочего времени  могут быть использованы, в частности,  для нормирования:

 - подготовительно-заключительного времени;

 - времени на обслуживание рабочего места;

 - времени на отдых и личные нужды;

 - численности;

 - обслуживания;

 а  также для выявления причин  невыполнения (перевыполнения) норм.

            Фотография рабочего времени в зависимости от объекта наблюдения и форм организации труда бывает индивидуальной, групповой и бригадной.

           Фотография рабочего времени может проводиться методом непосредственных наблюдений (классическая фотография рабочего времени) и методом моментных наблюдений. Кроме того, распространено проведение самофотографии.

        Если фотография рабочего времени  применяется для разработки норм  времени, то объектами наблюдения  выбираются рабочие места с  хорошей организацией труда, исключающей  потери времени, и рабочие, выполняющие нормы. Если фотография используется для анализа структуры затрат рабочего времени, то рабочее место анализируется «как есть», никаких дополнительных мер по улучшению работы перед проведением фотографии не принимают.

      При проведении фотографии рабочего времени обязательно должны быть обеспечены:

- исправность машин, станков и оборудования;

- требуемое качество материалов и инструментов, необходимых для выполнения работы и их своевременная подача;

- своевременное снабжение электроэнергией, газом и иными источниками энергопитания;

- своевременное обеспечение технической документацией;

- здоровые и безопасные условия труда (соблюдение норм и правил охраны труда, необходимое освещение, отопление и вентиляция, минимизация вредных воздействий шума, излучений, вибрации и т. д.).

        Если указанные условия не  выполняются, то проводимые исследования  не будут соответствовать нормам  Кодекса законов о труде .

        Особенно важно помнить, что  фотография рабочего времени  не применяется для нормирования  оперативного времени. Для этого используются хронометражные наблюдения. Совмещение фотографии рабочего времени и хронометража называется фотохронометражем.

        В зависимости от типа производства  для обеспечения достаточной  точности результатов рекомендуется  проводить от 5 (для единичного и мелкосерийного) до 20 (для массового) фотографий рабочего времени для каждого рабочего места (группы подобных рабочих мест), обобщая полученные результаты. [12] 

                    2.2.1. Индивидуальная фотография рабочего времени 

        При индивидуальной фотографии  рабочего времени объектом наблюдений  является один работник, работающий  на определенном рабочем месте.

        Фотографирование, то есть непосредственное  наблюдение и измерение затрат  рабочего времени, ведется по  текущему времени, обычно с точностью до 30 с, что позволяет пользоваться обычными часами с секундной стрелкой. Если требуется большая точность, например для отделения вспомогательного времени от основного, пользуются секундомером.

        Наблюдатель должен быть на  рабочем месте до начала работы, наблюдение начинается по сигналу «начало работы (смены)» и завершается по сигналу «конец смены».

        Фотографирование ведется по  текущему времени. Расчет длительности  элементов ведется при обработке  результатов.

        Результаты замеров заносятся в наблюдательный лист (табл. 1) , в котором время начала наблюдений отмечается в первой строке фотокарты. В момент начала нового явления (действия) наблюдатель заносит в колонки 1 и 2 его порядковый номер и содержание, а при его окончании — в колонки 3 и 4 текущее время по часам. Каждая запись показывает либо то, что делал работник, либо то, чем было вызвано его бездействие. Запись каждого элемента работы или перерыва должна заноситься раздельно по категориям затрат рабочего времени. Особенно четко следует отличать элементы подготовительно-заключительного времени от оперативного, работ по обслуживанию рабочего места, а также перерывов в работе с учетом их характера и причин. При этом колонки 1–4 (табл. 1) заполняются непосредственно в процессе наблюдений, остальные — при обработке результатов фотографии.

 

        После заполнения фотокарты результатами  наблюдений проводится расчет  длительности каждого из элементов,  результаты которого отмечаются  в колонке 5.

        В колонке 6 «Перекрывается №…» отмечаются порядковые номера записей наблюдений, содержащих машинное время, которыми перекрывается данный замер времени ручной работы.

        Для характеристики оперативного  времени в колонке 7 указывается  количество произведенных изделий  (выполненных работ).

        В колонке 8 указывается индекс  затрат времени, то есть характеристика  вида затрат рабочего времени  в соответствии с принятой  на предприятии классификацией. 
 

        Как правило, это:

 ПЗ  — подготовительно-заключительное  время;

 ОП  — оперативное время;

 ОМ  — время обслуживания рабочего  места;

 ПН  — потери (перерывы) организационно-технического  характера, зависящие от неполадок  на производстве;

 ПР  — потери времени, зависящие от рабочего;

 ПЛ  — потери времени на личные  нужды и отдых.

        Для повышения информативности  анализа по категориям затрат  времени вводится дополнительное  обозначаемое числом разделение: ПЗ-1, ПР-5, ОМ-2 и т. д. Система  кодирования принимается для  каждого предприятия самостоятельно. [14]

        Рассмотрим порядок проведения  фотографии на примере (табл. 1) .

        Объектом наблюдения был токарь  участка № 3 цеха № 1 условного  предприятия, наблюдение проводилось  21 января 2004 года.

        Смена началась в 8:00. Токарь  начал день со смазки станка (колонка 2), которую закончил в 8:06 (колонки 3 и 4). Затем до 8:11 он получал производственное задание и чертеж, а до 8:14 — рабочий инструмент. После получения инструмента до 8:18 мастер участка провел инструктаж. После инструктажа, получения заготовок (до 8:27) и наладки станка (до 8:40) токарь приступил к изготовлению деталей.

        Все указанные виды работ токаря, а также все остальные виды  его работ и перерывов были  занесены в лист наблюдений. Общее  время наблюдения составило 480 мин (8 час). Определение продолжительности по категориям затрат рабочего времени производится путем вычитания из времени замера каждого последующего элемента в таблице времени предыдущего.

        По результатам наблюдений составляется  сводка одноименных затрат рабочего времени (табл. 2) , а также фактический и проектируемый балансы рабочего времени (табл. 3) .

 

 
 

        В нашем случае подготовительно-заключительное  время фактически составило 42 мин (8,8% от времени наблюдения), оперативное время — 364 мин  (75,8%), время обслуживания рабочего места — 30 мин (6,2%), время перерывов организационно-технического характера (не по вине рабочего) — 23 мин (4,8%), время перерывов по вине рабочего — 17 мин (3,6%), время на отдых и личные нужды — 4 мин (1,0%).

        Полученные данные дают достаточно четкое представление о структуре затрат рабочего времени и их количественных характеристиках.

      Разработка  норм времени.

        Процесс нормирования на отечественных  предприятиях осуществляется на  недостаточно высоком уровне. Как  правило, нормированием не полностью охвачено оперативное время и/или отсутствуют нормативы подготовительно-заключительного времени, времени обслуживания рабочего места и регламентированных перерывов как в общем, так и их составляющих элементов. В этом случае фотография рабочего времени является основным источником исходных данных для проведения нормирования.

        В таблице 4 представлена сводка  элементов подготовительно-заключительного  времени, полученная при анализе  фотографий рабочего времени.  Фотографирование проводилось на рабочем месте токаря в течение пяти дней. Технология производства изделий в этот период не предусматривала использование специальных приспособлений. Средняя продолжительность подготовительно-заключительного времени составляла 24,0 мин, или 5,0% от рабочего времени. В том числе были определены и затраты времени на отдельные элементы подготовительно-заключительного времени. 

 

        Аналогичным образом проводятся  сбор и анализ результатов  при нормировании времени обслуживания  рабочего места на основе фотографии рабочего времени.

        В тех случаях, когда подготовительно-заключительное  время имеет незначительный удельный  вес в рабочем времени, его  целесообразно не выделять в  самостоятельную часть нормы,  а включать в состав нормы  штучного (на одно изделие, операцию) времени. С помощью фотографии рабочего времени определяется процент подготовительно-заключительного времени в рабочем времени, а дальнейший расчет проводится как процент от оперативного времени.