Министерство  образования и  науки РФ Нижегородский государственный университет

        им. Н.И.Лобачевского. 

Экономический факультет..

 
 
 
 
 
 
     Курсовая  работа по "Организации  производства"

     На  тему: «Организационно  – технические  типы производства и  их особенности». 

Выполнила: Студентка 2 курса, группы 724 дневного отделения Баринова Н.С.

  Проверила: Бодрикова О.А 
 
 
 
 
 

Нижний  Новгород

2011

Содержание. 

  Введение ……………………………………………………………………..…...3

1. Типы , формы  и методы организации производства………….……4

1. Типы производства и их технико – экономическая характеристика………………………………………………………………..4

2. Методы  организации производства…………………………………………………………………10

2. Практический пример…………………..………………………….23

1. Тип производства на примере ОАО «ГАЗ»……………………………. .23

Заключение …………………………………………………………………...... 25

Список  используемой литературы  …………………………………………...26

                                                                                                        

 
 
 
 
 
 
 
 
 

Введение.

Тип производства представляет собой комплексную  характеристику технических, организационных и экономических особенностей производства, обусловленных широтой номенклатуры, регулярностью, стабильностью и объемом выпуска продукции. Различают :единичное, серийное и массовое.

В настоящее  время находят свое отражение  важнейшие направления развития новых, прогрессивных форм производства на предприятии:

-   применение  поточных методов в массовом  и крупносерийном производстве.

-   организацию  участков серийной сборки изделий  (узлов, подузлов, мелких сборочных  единиц) в условиях серийного и мелкосерийного производств

-   организацию  предметно – замкнутых участков  в условиях непоточного производства

-    организацию  гибких автоматизированных участков  в условиях мелкосерийного и  единичного производств.

К числу важнейших  направлений совершенствования организации производства следует отнести введение ускоренных методов разработки и освоения производства новых видов продукции, конкурентоспособной на мировом рынке; для этого необходимо усовершенствованное оборудование и налаженный производственный процесс. 
 
 
 
 
 

Глава 1.

Типы, формы и методы организации производства.

1. Типы производства и их технико- экономическая характеристика.

   Тип производства представляет собой комплексную  характеристику технических, организационных и экономических особенностей производства, обусловленных широтой номенклатуры, регулярностью, стабильностью и объемом выпуска продукции. Основным показателем, характеризующим тип производства, является коэффициент закрепления операций Кзо(иногда коэффициент массовости). Коэффициент закрепления операций для группы рабочих мест определяется как отношение числа всех различных технологических операций, закреплённых на одном рабочем месте, к числу рабочих мест.Этим коэффициентом характеризуется степень постоянства занятости. 

   Кзо=Ко/S 

   Где Ко– число операций, закреплённых на одном рабочем месте.

   S– количество рабочих мест на участке или в цехе. 

   Различают 3 типа производств : единичное, серийное и массовое.

   Единичное производство характеризуется малым  объемом выпуска одинаковых изделий, повторное изготовление и ремонт которых, как правило, не предусматривается. Коэффициент закрепления операций для единичного производства принимается выше 45.

   Серийное  производство характеризуется изготовлением  или ремонтом изделий периодически повторяющимися партиями. В зависимости от количества изделий в партии или серии и значения коэффициента закрепления операций различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производство. Для мелкосерийного производства коэффициент закрепления операций принимают от 23 до 44 включительно, для среднесерийного – от 11 до 22 включительно, для крупносерийного производства- от 2 до 10 включительно.

   Массовое  производство характеризуется большим  объемом выпуска изделий, непрерывно изготавливаемых или ремонтируемых продолжительное время, в течение которого на большинстве рабочих мест выполняется одна рабочая операция. Коэффициент закрепления операций для массового производства принимается меньше или равным 1.

   Рассмотрим  технико - экономические характеристики каждого из типов производства.

   Единичное и близкое к нему мелкосерийное  производство характеризуется изготовлением  деталей широкой номенклатуры на рабочих местах, не имеющих определенной специализации. Это производство должно быть достаточно гибким и приспособленным к выполнению различных производственных заказов.

   Технологические процессы в условиях единичного производства разрабатываются укрупнено вы виде маршрутных карт на обработку деталей  по каждому заказу; участки оснащаются универсальным оборудованием и  оснасткой, обеспечивающей изготовление деталей широкой номенклатуры. Большое разнообразие работ, которые приходится выполнять многим рабочим, требует от них различных профессиональных навыков. Поэтому на операциях используются рабочие – универсалы высокой квалификации. На многих участках, особенно в опытном производстве, практикуется совмещение профессий.

   Организация производства в условиях единичного производства имеет свои особенности. Ввиду разнообразия деталей, порядка  и способов их обработки производственные участки строятся по технологическому принципу с расстановкой оборудования по однородным группам. При такой организации производства детали в процессе изготовления проходят через различные участки. Поэтому при передаче их на каждую последующую операцию (участок) необходимо тщательно проработать вопросы контроля качества обработки, транспортирования, определения рабочих мест для выполнения следующей операции. Особенности оперативного планирования и управления заключаются в своевременных комплектации и выполнения заказов, контроле за продвижением каждой детали по операциям, обеспечении планомерной загрузки участков и рабочих мест. Большие сложности возникают в организации  материально – технического снабжения. Широкая номенклатура изготовляемой продукции, применение укрупненных норм расхода материалов создают трудности в бесперебойном снабжении, из – за чего на предприятиях накапливаются большие запасы материалов а это ведет в свою очередь к омертвлению оборотных средств.

   Особенности организации единичного производства сказываются на экономических показателях. Для предприятий с преобладанием единичного производства характерны относительно высокая трудоемкость изделий и большой объем незавершенного производства вследствие длительного пролеживания деталей между операциями. Структура себестоимости изделий отличается высокой долей затрат на заработанную плату; эта доля, как правило, составляет менее 20 – 25 %.

   Основные  возможности улучшения технико  – экономических показателей  единичного производства связаны с  приближением его по технико – организационному уровню к серийному. Применение серийных методов производства возможно при сужении номенклатуры изготовляемых деталей общемашиностроительного применения, унификации деталей и узлов, что позволит перейти к организации предметных участков; при расширении конструктивной преемственности для увеличения партий запуска деталей; группирования близких по конструкции и порядку изготовления деталей в целях сокращения времени на подготовку производства и улучшения использования оборудования.

   Серийный  тип производства характеризуется  изготовлением ограниченной номенклатуры деталей партиями, повторяющимися через  определенные промежутки времени. Это  позволяет использовать наряду с  универсальным специальное оборудование. При проектировании технологических процессов предусматривают порядок выполнения и оснастку каждой операции.

   Для организации серийного производства характерны следующие черты. Цехи, как  правило, имеют в своем составе  предметно – замкнутые участки, оборудование на которых расставляется по ходу типового технологического процесса. В результате создаются сравнительно простые связи между рабочими местами и предпосылки для организации прямоточного перемещения деталей в процессе их изготовления.

   Предметная  специализация участков делает целесообразной обработку партии деталей параллельно на нескольких станках, выполняющие следующие друг за другом операции. Как только на предыдущей операции заканчивается обработка нескольких первых штук, они передаются на следующую операцию до окончания обработки всей партии. Таким образом, в условиях серийного типа производства становится возможной параллельно – последовательная организация производственного процесса. Это его отличительная особенность.

   Применение  той или иной формы организации в условиях серийного производства зависит от трудоемкости и объема выпуска закрепленных за участком изделий. Так, крупные, трудоемкие детали, изготовляемые в большом количестве и имеющие сходный технологический процесс, закрепляют за одним участком с организацией на нем переменно – поточного производства. Детали средних размеров, многооперационные и менее трудоемкие объединяют в партии. Если запуск их в производство регулярно повторяется, организуются участки групповой обработки. Мелкие, малотрудоемкие детали, например, нормализованные шпильки, болты закрепляют за одним специализированным участком. В этом случае возможна организация прямоточного производства.

   Для предприятий серийного типа производства характерна значительно меньшая, чем  в единичном, трудоемкость и себестоимость изготовления изделий. В серийном производстве, по сравнению с единичным, изделия обрабатываются с меньшими перерывами, что снижает объемы незавершенного производства.

   С точки зрения организации основным резервом роста производительности труда в серийном производстве является внедрение методов поточного производства.

   Массовое  производство отличается наибольшей специализацией и характеризуется изготовлением  ограниченной номенклатуры деталей  в больших количествах. Цехи массового  производства оснащаются наиболее совершенным оборудованием, позволяющим почти полностью автоматизировать изготовление деталей. Большое распространение получают автоматические поточные линии. Технологические процессы механической обработки разрабатываются более тщательно, по переходам. За каждым станком закрепляется  относительно небольшое количество операций, что обеспечивает наиболее полную загрузку рабочих мест. Оборудование располагается цепочкой по ходу технологического процесса отдельных деталей. Рабочие специализируются на выполнении одной – двух операций. Детали с операции на операцию передаются поштучно. В условиях массового типа производства возникает значение организации межоперационного транспорта, технического обслуживания рабочих мест. Постоянный контроль за состоянием режущего инструмента, приспособлений, оборудования является одним из условий обеспечения непрерывности процесса производства, без которого неизбежно нарушается ритмичность работы на участках и в цехах.

   Необходимость поддержания заданного ритма во всех звеньях производства становится отличительной особенностью организации процессов массового производства.

   Массовое  производство обеспечивает наиболее полное использование оборудования, высокий  общий уровень производительности труда, самую низкую себестоимость изготовления продукции. В Таблице 1 дается сравнительная характеристика различных типов производства.  

Таблица 1

Сравнительная характеристика типов производства.