Определение экономических показателей добычи сырой руды при строительстве и эксплуатации карьера

     I группа

• здания надшахтных подъемных машин, вентиляторов, обогатительных фабрик, тяговых подстанций, раскомандировок, карьерных железнодорожных станций;
• сооружения - копры, бункеры, эстакады, галереи, пешеходные мосты, железнодорожные пути, автомобильные дороги на промплощадках, в карьерах и на отвалах, путепроводы, отстойники и т. д.

     II группа

• здания – котельных, электростанций, административно-бытовые комбинаты, механические мастерские, депо локомотивов и вагонов, складов;
• сооружения – внешние сети водоснабжения и канализации, шоссейные дороги, внешние линии электропередач, теплоснабжения и связи.

 

Таблица 2.2 - Расчёт стоимости промышленных зданий и сооружений и величины  амортизационных отчислений

 
 
 

2.3 Расчет капитальных  затрат на электромеханическое

оборудование  и монтаж

   Пример  расчета затрат на буровые станки СБШ-270: 

   1) Оптовая  цена –50000 тыс. руб.

   2) Количество  на вскрыше – 9 шт.

   а) Стоимость  доставки одного станка:

   50000 * 5 / 100 = 2500 тыс. руб.

   б) Стоимость  монтажа одного станка:

   50000 * 7 / 100 = 3500 тыс. руб.

   в)  Стоимость складирования одного станка:

   50000 * 3 / 100 = 1500 тыс. руб.

   г)  Общая стоимость покупки одного станка:

   50000 +2500 + 3500 + 1500 =  57500 тыс. руб.

   д)  Общая стоимость всех станков:

   9 * 57500 = 517500 тыс. руб.

 

  е) Норма   амортизационных   отчислений   на   буровые   станки

    составляет  20%.  Тогда  сумма   амортизационных  отчислений

  составит:      517500 * 20 / 100 =103500 тыс. руб.

    Расчет  для других видов оборудования производится аналогично. Результаты расчётов представлены в таблице 2.3. 

Таблица 2.3. -Капитальные  затраты на электромеханическое  оборудование и монтаж

 
 
 

    Составляем сводную таблицу стоимости основных фондов предприятия  и величины амортизационных отчислений.

Таблица 2.4. - Сводная  таблица стоимости основных фондов и величины амортизационных отчислений

 
 

Раздел III. Расчет текущих затрат на вскрышные (горно-подготовительные) и добычные работы 

3.1 Расчет материальных  затрат на производство  горных работ 

     К элементу себестоимости относятся  затраты на вспомогательные материалы, которые используются в процессе добычи полезного ископаемого.

     На  горных предприятиях расходуется большое  количество материалов. По стоимостному выражению наибольший удельный вес  имеют следующие материалы: взрывчатые материалы и средства взрывания, буровой инструмент, зубья ковшей экскаваторов, рельсы, шпалы, дизтопливо и др.

     Расходы материалов определяется исходя из количества машин, механизмов, транспортных коммуникаций, удельных норм расхода и объема работ. В железорудной промышленности затраты на вспомогательные материалы учитываются по статье «Вспомогательные материалы».

     Затраты на материалы рассчитываются согласно объему вскрышных и добычных работ (Q_доб =39 млн. т. = 11,47 млн. м³; V_вскр = 18,33 млн. м³).

     Пример  расчета: определим стоимость годового расхода шарошечных долот при  норме расхода 0,18 шт./тыс.м³ и цене за одно долото 21000 руб.

1) годовой расход составит:

0,18 * 18330 = 3299,4 шт.

2) стоимость годового расхода:

3299,4* 21000 = 69287,4 тыс. руб.

   Остальные материалы рассчитываются аналогично. Результаты  расчётов  представлены в таблице 3.1 

Таблица 3.1 -Затраты  на вспомогательные материалы

 
 
 
 
 
 

3.2 Определение затрат  по статье «Электроэнергия»

   Расчёт  затрат на электроэнергию, относимую  на производство продукции, производится по двух ставочному тарифу с учётом затрат цеха, сетей и подстанций. Двух ставочный тариф состоит из тарифа за установленную мощность трансформаторов и электродвигателей высокого напряжения и тарифа за потреблённую электроэнергию. Услуги цеха сетей и подстанций принимаются на уровне 5% от размера затрат, установленных по двух ставочному тарифу.

   Так как установленная мощность электропотребителей по карьеру неизвестна, то она определяется суммированием установленной мощности отдельных электропотребителей. Аналогично определяется объём потреблённой электроэнергии.

   Сумма затрат на электроэнергию определяется по формуле:

   

,

где  N_max – максимальная заявленная мощность, кВт (установленная мощность трансформаторов (кВА) или высоковольтных двигателей с максимальной нагрузкой (кВт);

      – тариф за 1 кВт максимальной нагрузки или за 1 КВ-А присоединенной (установленной) мощности (за год, квартал или месяц);

      b – тариф за 1 кВт-ч потребляемой электроэнергии;

       W_факт– фактически потреблённая   электроэнергия  , кВт-час/год;

   Установленная   мощность   электродвигателей  определяется по формуле:

    

,кВт

где   М_н – номинальная мощность сетевого двигателя, кВт;

      η_дв – номинальный КПД двигателя при средней его загрузке равен 0,85;

      соs φ – номинальный коэффициент мощности, соs φ =0,9.

    

,

где   К_п – коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети, К_п= 1,1;

      К_р – коэффициент использования двигателя по мощности, К_р=0,6;

 N_см – число смен работы оборудования за определенный период времени;

            t – продолжительность смены, t =8 часов;

    К_t – коэффициент использования двигателя во времени, К_t =0,8