Калькулирование себестоимости

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Ноября 2011 в 15:29, курсовая работа

Краткое описание

Объектом исследования является себестоимость и ее калькуляция.

Цель данной курсовой работы заключается в освящении специфики понятий себестоимости продукции и ее калькулирование на предприятии. Так как каждое предприятие имеет определенную систему исчисления единицы отдельных видов продукции, работ или услуг, т. е. свою характерную калькуляцию, в работе, также, рассматриваются различные ее методы и системы.

Содержание работы

ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………………......5

ГЛАВА I. Калькулирование как метод исчисления себестоимости.
Калькуляция – основные понятия и ее основные виды. Роль калькулирования в учете издержек производства продукции…………… …7
Объекты калькулирования и калькуляционная единица...…..……………...12
Характеристика основных статей расходов калькуляции ……..……...........15

ГЛАВА II. Методики разработки калькуляции и направления их совершенствования.

2.1. Методики разработки нормативной калькуляции……………………...........23

2.2. Управленческий учет системы калькуляции.………………………………..26

2.3. Основные направления совершенствования методик разработки калькуляций…….…………………………………………………………………..28

ГЛАВА III. Практическая часть…………………………………………………...30
Заключение…………………………………………………………………….........41

Список используемой литературы………………………………………………...43

Содержимое работы - 1 файл

курсовая.doc

— 1,004.50 Кб (Скачать файл)

     ЗПстартер5112=  

     6. отчисления на социальные нужды:

     отчисления  в ФСЗН (34% от основной заработной платы) стартер 2111 = 43059*0,34 = 14640,06 руб./шт.,

     отчисления  в Белгосстрах (1% от основной заработной платы) стартер 2111 = 43059*0,01 = 430,59 руб./шт.

     отчисления  в ФСЗН (34% от основной заработной платы) стартер 5112 = 64905,66*0,34 = 22067,24 руб./шт.,

     отчисления  в Белгосстрах (1% от основной заработной платы) стартер 5112 = 64905,66*0,01 = 649,037 руб./шт.

     Общая сумма отчислений, включаемых в стоимость  стартера 2111, составляет 15070,65 руб./шт.

     Общая сумма отчислений, включаемых в стоимость  стартера 5112, составляет 22716,28 руб./шт. 

     7. расходы на подготовку  и освоение производства:-----------;  

     8. общепроизводственные  расходы: 

        – заработная плата административно-управленческого персонала цеха с отчислениями на социальные нужды:

     заработная  плата административно-управленческого  персонала цеха рассчитывается по формуле:

     ЗП = ЧТС * t * n * (1+ ,

     где n – численность служащих и административно-управленческого  персонала цеха.

     ЗП (конструктор 1 категории) = 300 000*3,04*2*(1+0,3+0,15) = 2 644 800 руб.

     ЗП (конструктор 2 категории) = 300 000*2,65*3*(1+0,3+0,15) = 3 458 250 руб.

     ЗП (инженер-технолог 2 категории) = 300 000*2,65*3*(1+0,3+0,15) = 3 458 250 руб.

     ЗП (технолог производства) = 300 000*2,65*3*(1+0,3+0,15) = 2 305 500 руб.

     ЗП (нормировщик) = 300 000*2,45*1*(1+0,3+0,15) =1 078 800 руб.

     ЗП (ведущий экономист) = 300 000*3,48*1*(1+0,3+0,15) =1 513 800 руб.

     ЗП (зам. начальника цеха) = 300 000*3,72*2*(1+0,3+0,15) =3 236 400 руб.

     ЗП (начальник цеха) = 300 000*4,56*1*(1+0,3+0,15) = 1 983 600 руб.

     Сумма заработной платы всего административно-управленческого  персонала цеха составляет 19 679 400 руб.

     Отчисления  в ФСЗН = 19 679 400*0,34 = 6 690 995

     Отчисления  в Белгосстрах = 19 679 400*0,01 = 196 794

     Сумма отчислений на социальные нужды составляет 6 887 789 руб.

        – заработная  плата прочего  цехового персонала  с отчислениями  на социальные  нужды

     К прочему цеховому персоналу относятся  вспомогательные и обслуживающие рабочие. Заработная плата вспомогательных и обслуживающих рабочих рассчитывается по той же формуле, что и заработная плата административно-управленческого персонала цеха:

     ЗП = ЧТС * t * n * (1+

     Нужно рассчитать численность прочего цехового персонала. Для этого сначала рассчитывается сумма основных производственных рабочих:

     Чо = ,

     где - объем производства в месяц, шт.;

      - эффективный фонд времени  (ч.);

      - коэффициент выполнения норм;

     Чо =

     Далее рассчитывается численность прочего  цехового персонала:

     (8% от числа основных рабочих) Слесари = 234*0,08 = 19 чел

      (10% от числа основных рабочих) Электрики = 234*0,1 = 24 чел.

      (5% от числа основных рабочих) Наладчики = 234*0,05 = 12 чел.

      (1 на 20 основных рабочих) Контролёр ОТК = 234/25 = 10 чел.

      (1 на 30 основных рабочих) Разнорабочие = 234/35 = 7 чел.

      (1 на 60 основных рабочих) Уборщики = 234/70 = 4 чел. 

Заработная  плата прочего цехового персонала:

     Слесари = 300 000*1,35*19*1,35 = 10 388 250 руб.

     Электрики = 300 000*1,73*24*1,35 = 16 815 600 руб.

     Наладчики = 300 000*1,57*12*1,35 = 7 630 200 руб.

     Контролёры  ОТК = 300 000*1,35*10*1,35 = 5 467 500 руб.

     Разнорабочие = 300 000*1,35*7*1,35 = 3 827 250 руб.

     Уборщики = 300 000*1,16*4*1,35 = 1 879 200 руб. 

     Сумма заработной платы всего прочего  цехового персонала составляет

     46 008 000 руб.

     Отчисления  в ФСЗН = 46008000*0,34 = 15 642 720 руб.

     Отчисления  в Белгосстрах = 46008000*0,01 = 460 080 руб.

     Сумма отчислений на социальные нужды составляет 16 102 800 руб.;  

         – затраты на  потребляемую тепловую  и электроэнергию:

               1) электроэнергию  силовую:

     Затраты на потребляемую силовую электроэнергию определяются по формуле:

      = Wy* Fэ * Цэ * Кэ.в * Кэ.м * Кз.о* = =128*3 938*218*0,6*0,4*0,9*(1,15/0,75) = 36 394 227 руб.,

     где: Wy – установленная мощность оборудования, кВт;

             Fэ. – годовой эффективный фонд времени работы одного станка;

            Цэ – стоимость 1 кВт-ч электроэнергии, руб.;

             Кэ.в – коэффициент, учитывающий использование двигателей по времени;

             Кэ.м – коэффициент, учитывающий использование двигателей по мощности;

             Кз.о – коэффициент загрузки оборудования;

             J – коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети;

             η – КПД оборудования.  

               2) электроэнергию  для освещения  зданий цехов и  вспомогательных  помещений:

     Затраты на электроэнергию для освещения  зданий цехов и вспомогательных  помещений:

      = S*h*Тос*kоэ = (281+281*0,25+281*0,15)*0,011*2400*0,75*218 = 1 698 071,76 руб.,

     где: S – освещаемая площадь (площадь производственных, вспомогательных и административных помещений цеха), м2;

              h – норма освещения 1м2 площади (h = 0,011…0,015кВт/(м2-час);

              Тос – продолжительность освещения в год (при двухсменном режиме работы Тос = 2400 час.);

              kо – коэффициент одновременного освещения. 

              3) тепловую энергию  для отопления  зданий цеха:

     Затраты на тепловую энергию для отопления зданий цеха:

      =qт*toот*Vз*Цт=1,05*23*4 420*(281*8,5+70,25*3,3+42,15*4)* = 12 642 341 руб.,

     где: qт – норма расхода тепловой энергии на 1 м3 здания при разности наружной и внутренней температур в 1оС, ккал /ч;

            to – разность наружной и внутренней температур отопительного периода, оС;

            Тот – длительность отопительного периода, ч (для расчетов принимаем Тот = 4320 ч);

            Vз – объем отапливаемого помещения (по наружному обмеру), м3;

            Цт – цена единицы тепловой энергии, руб. / ккал.  

        – амортизация оборудования и транспортных средств цеха

     Сначала необходимо найти количество оборудования. Оно рассчитывается по следующей  формуле:

     Чоборудования = ,

     где – месячный эффективный фонд времени одного станка(ч.).

     Чоборудования (токарные станки) = ;

     Чоборудования (фрезерные станки) = ;

     Чоборудования (шлифовальные станки) = ;

     Далее необходимо рассчитать годовую норму  амортизации:

     Годовая норма амортизации = =

     где СПИ – срок полезного использования  оборудования.

     Амортизационные отчисления в месяц рассчитаны по формуле:

     А= =

     где - Средняя стоимость единицы установленного оборудования по технологическим группам, тыс. руб.,

      - годовая норма амортизации;  

        – затраты на ремонт и техническое обслуживание оборудования:

      = (28 090*232 + 17 050*472) * 1,1 = 16 020 928 руб.,

     где: Нм, Нэ – норматив затрат на единицу ремонтной сложности механической и электрической части соответственно, руб.;

              Км, Кэ – установленное количество единиц ремонтной сложности по механической и электрической части соответственно, ед.;

              М – коэффициент, учитывающий класс точности оборудования.

        – затраты по эксплуатации  оборудования составляют 32 800 тыс. руб.;

        – амортизация зданий, сооружений  и инвентаря цеха равна 5 600 тыс.руб.;

        – содержание зданий, сооружений  и инвентаря цеха составляет 15 480 тыс. руб.

     В итоге общепроизводственные расходы  по смете составляют 221 195 510 руб.

     Далее рассчитывается сумма общепроизводственных расходов, приходящуюся на единицу  изделия:

      ,

     где - основная заработная плата основных производственных рабочих;

     % ОПР - % общепроизводственных расходов;

     При этом % ОПР рассчитывается по следующей  формуле:

     % ОПР = ,

     где – ФЗП – фонд заработной платы, который равен произведению основной заработной платы основных производственных рабочих и объема производства изделий в месяц по каждому виду изделия:

     ФЗП = 43059*1330 + 64905,66*150 = 67 004 319 руб.;

     % ОПР = = 330%;

     ОПРстартер 2111 = ;

     ОПРстартер 5112 = ;

     9. общехозяйственные расходы рассчитаны  следующим образом:

     ОХР = ;

     %ОХР  = 285% (по условию);

     ОХРстартет 2111 = ;

     ОХРстартер 5112 = ; 

     10. потери от брака:--------------;  

     11. прочие производственные  расходы:----------------; 

     12. внепроизводственные  (коммерческие) расходы  рассчитываются по  формуле:

     КР = ,

     Где % КР - % внепроизводственных (коммерческих) расходов;

     Производственная  себестоимость равна сумме одиннадцати предшествующих пунктов:

     Производственная  себестоимость (стартер 2111) = 591,151+156378,64+

Информация о работе Калькулирование себестоимости