Инструментальное хозяйство

 

 

ВВЕДЕНИЕ	4
1 ОРГАНИЗАЦИЯ И ПЛАНИРОВАНИЕ  ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО ХОЗЯЙСТВА	5
1.1 Задачи и значения инструментального хозяйства	5
Структура органов управления инструментального хозяйства
1.3 Планирование и расчет потребности в оснастке
1.4 Организация производства инструмента
1.5 Организация заточки, восстановления и ремонта оснастки
1.6 Организация эксплуатации  инструмента
1.5 Пути повышения эффективности работы инструментального хозяйства
2 ПРОЕКТ ОРГАНИЗАЦИИ ПОТОЧНОЙ  ЛИНИИ ПО ОБРАБОТКЕ ДЕТАЛИ  «ШЕСТЕРНЯ»
2.1 Расчет такта поточной линии
2.2 Выбор и обоснование  типа производства
2.3 Расчет потребного количества  рабочих мест и выбор вида  поточной линии
2.4 Стандарт–план работы  поточной линии
2.5 Расчет межоперационных  заделов
2.6 Расчет необходимой  численности работающих
2.7 Расчет производственной  мощности поточной линии
2.8 Расчет потребности  в инструменте
2.9 Расчет площади поточной  линии
2.10 Расчет фонда заработной  платы
2.11 Расчет затрат на  основные материалы
2.12 Расчет полной себестоимости  изготавливаемых изделий
2.13 Основные технико-экономические  показатели поточной линии
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

СОДЕРЖАНИЕ

 

 

ВВЕДЕНИЕ

 

Современное производство характеризуется постоянно изменяющимися параметрами внешней и внутренней среды, острой необходимостью оперативно применять прогрессивные технологии изготовления продукции, организации и управления предприятием, в короткие сроки внедрять эффективные технологические процессы, направленные на значительное снижение затрат ресурсов, повышение качества продукции и услуг, безопасности выполнения работ и улучшение экологической ситуации.

Рыночная экономика естественно вынуждает находить новые эффективные управленческие решения по непрерывному повышению конкурентоспособности выпускаемой предприятием продукции. Постоянно усложняющаяся ситуация на рынке и предприятии сегодня не позволяет принимать безошибочные управленческие решения без глубокого знания принципов эффективного функционирования системы управления современным производством, без усвоения технологии управления организацией и основ организации производства.

Важным условием повышения эффективности производства на предприятии является рациональная организация инструментального хозяйства. От качества и прогрессивности инструмента, от рациональной организации обеспечения им рабочих мест и объема затрат на инструмент существенно зависят технико-экономические показатели предприятия.

При современных масштабах производства поиск, исследование и мобилизация  резервов, связанных с деятельностью инструментального хозяйства и предприятий, приобретают исключительно важное народнохозяйственное значение. Специфика инструментального хозяйства предопределяет проведение работ по повышению его эффективности как непосредственно при производстве инструмента, так и в период его эксплуатации.

Особенно важна для  жизни каждого предприятия четкая работа инструментального хозяйства. На современном предприятии повышение  уровня технологической оснащенности — решающий фактор роста эффективности работы. Повышаются требования к организации инструментального хозяйства, и к его технике.

Цели курсовой работы – на основе теоретического материала и практического анализа данных всесторонне изучить структуру инструментального хозяйства, а также способы его организации.

Задачи курсовой работы:

• дать характеристику инструментальному хозяйству предприятия;
• выявить основные задачи инструментального хозяйства, описать его структуру;
• рассмотреть методы определения потребности в оснастке;
• рассмотреть варианты повышения экономической эффективности работы. 

 

1 ОРГАНИЗАЦИЯ И ПЛАНИРОВАНИЕ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО ХОЗЯЙСТВА

 

 

1. Задачи и значение инструментального хозяйства

 

 

Современный уровень производства требует применения самых разнообразных  видов инструментов, приспособлений, штампов, моделей, пресс-форм. В процессе изготовления продукции используются и расходуются тысячи инструментов. Это, в свою очередь, оказывает существенное влияние на экономику производства [1,стр258].

Главной задачей инструментального  хозяйства на предприятии (в объединении) является своевременное и бесперебойное  обеспечение производства всеми  видами технической оснастки, организация  ее хранения, эксплуатации и ремонта. С этой целью определяется потребность  предприятия в оснастке, планируется  приобретение или изготовление и  своевременное обеспечение производства оснасткой; организуется эксплуатация оснастки и технический надзор за ее эксплуатацией; внедряются системы  непрерывного обеспечения рабочих  мест оснасткой, а также организация  учета и хранение ее.

Потребность предприятия (объединения) в оснастке определяется на основании  данных об объеме основного производства продукции, ее номенклатуре, номенклатуре оснастки, в соответствии с технологической  документацией и нормами расхода  оснастки. Для бесперебойного обеспечения  производства оснасткой необходимо планировать потребность предприятия (объединения) в технологической  оснастке; номенклатуру и количество приобретаемой технологической  оснастки, включая возможное размещение заказов на ее изготовление на стороне; номенклатуру и объем изготовления оснастки в инструментальном цехе; работы по восстановлению и утилизации отработанной оснастки.

Комплекс работ по эксплуатации технологической оснастки включает: установление норм расхода, оборотных  фондов и норм запаса всех видов  оснастки, подлежащей хранению в инструментальном хозяйстве; разработку и выдачу лимитных карт на получение технологической  оснастки; разработку инструкций по эксплуатации оснастки, проведение инструктажа по эксплуатации и осуществление технического надзора за соблюдением правил эксплуатации; разработку графиков планово-предупредительного ремонта оснастки; организацию ремонта и восстановление оснастки; организацию центральной заточки всех видов режущего инструмента; формирование парка стандартной переналаживаемой оснасткой многократного применения и организацию централизованного обслуживания ею производства.

Обеспечение рабочих мест технологической оснасткой осуществляют инструментально-раздаточные кладовые (ИРК).

Важным условием повышения  эффективности производства на предприятии  является рациональная организация  инструментального хозяйства.

Именно от качества и прогрессивности  инструмента, от рациональной организации  обеспечения им рабочих мест и  размера затрат на инструмент существенно  зависят технико-экономические показатели производственной деятельности предприятия. Например, издержки производства машиностроительного  завода на инструмент в 2000г. составляли от 2 до 7-10% себестоимости изделия. Затраты  на оснащение станков режущими инструментами  и приспособлениями в массовом машиностроительном производстве достигают 25-30% стоимости  оборудования. Здесь под инструментом понимается все виды технологической  оснастки, включая режущий и измерительный  инструмент, штампы, модели, приспособления и т.п.

Независимо от размера  предприятия, типа и объема производства на службу инструментального хозяйства  возлагаются такие функции, как  нормирование и планирование обеспеченности инструментом, самостоятельное изготовление или обеспечение производства покупным инструментом, централизованная заточка  и восстановление инструмента, разработка мероприятий по эффективному использованию  технологической оснастки.

В зависимости от объема и спецификации производства, а также  количества установленного оборудования на предприятии создаются бюро или  отделы инструментального хозяйства, на которые возлагаются следующие  задачи: бесперебойное и комплексное  обеспечение всех рабочих мест инструментом, необходимым для текущего процесса производства; своевременное изготовление комплекта технологической оснастки, необходимой для освоения новых  изделий; организация рациональной эксплуатации инструмента и его  восстановления; систематическое повышение качества инструмента; организация его учета и хранения[5,стр244].

Инструмент подразделяется на нормальный, используемый для выполнения многих операций по изготовлению разных изделий, наибольшая часть которых  производится на специализированных инструментальных предприятиях, и специальный, предназначенный  для выполнения какой-то определенной операции конкретного изделия.

Для организации четкой системы  обращения инструмента, планирования и учета он классифицируется и  на этой основе производится индексации инструмента — присвоение каждому типоразмеру соответствующего шифра, указывающего технологическое назначение, основные, конструктивные и эксплуатационные признаки инструмента. В результате классификации преодолеваются трудности, связанные многономенклатурностъю инструмента.

Важнейшим признаком классификации  является производственно-техническое  назначение инструмента. В зависимости  от этого признака он подразделяется на классы, подклассы, группы, виды, разновидности.

Классификация — необходимый элемент организации инструментального хозяйства предприятий. Она лежит в основе организации приобретения, изготовления, учета, хранения, использования инструмента и т.п.

Весь инструмент, применяемый  на машиностроительном предприятии, в  зависимости от его производственного  назначения подразделяется на классы, подклассы, группы и подгруппы. Классификации инструмента, применительно к цехам механической обработки приведена в таблице 1.1.

Каждый класс инструмента  подразделяется на подклассы (например, резцы, фрезы). Подклассы делятся  на группы (например, резцы токарные строгальные, долбежные). Каждая группа инструмента подразделяется на подгруппы (например, резцы токарные: расточные, чистовые, проходные, подрезные, отрезные и т.д.). В пределах каждой подгруппы инструмент разделяется на секции (например, токарные резцы могут быть прямые, изогнутые, отогнутые, дисковые и др.).

Таблица 1.1 - Классификация инструмента применительно к цеху механической обработки [1,стр256]

 

Класс инструмента или  приспособления	Назначения	Подклассы и группы инструмента  или приспособления
Металлорежущий инструмент	Для изменения формы и  размеров обрабатываемого материала	Резцы токарные, строгальные, долбежные, полуавтоматные и автоматные фрезы, сверла, зенкера, развертки, протяжки.
Измерительный инструмент	Для поверки правильности изготовления изделия или его  частей	Измерительные линейки, штангенциркули, нутромеры, глубиномеры, микромеры, индикаторы, угломеры, синусные линейки, микроскопы и др.
Вспомогательный инструмент	Для закрепления обрабатывающего  инструмента в станках и при  ручных работах	Державки, патроны, головки  фрезерные, долбежные и др.
Приспособления	Устройство для установки  изделий на станках и при ручных работах	Патроны, тиски, кондукторы, оправки, фрезерные, токарные, сверлильные  и др. станочные приспособления.

 

Каждому виду инструмента  присваивается условное обозначение (индекс). Применяют три системы  индексации — цифровую, буквенную и смешанную. При этих системах каждая последующая ступень классификации инструмента обозначается: при цифровой системе — цифрами, при буквенной — буквами и при смешанной — классы и подклассы обозначаются буквами, а последующие подразделения — цифрами. Кроме того, в индексе указывается размер инструмента и марка материала режущей части инструмента. Пример такой индексации приведен в таблице 1.2.

 

 

 

 

 

 

Таблица 1.2 - Индексация инструмента [1, стр285]

 

Характеристика инструмента	Цифровое обозначение	Буквенное обозначение	Смешанное обозначение
Класс — режущий инструмент	1	Р	Р
Подкласс — резец	1	Р	Р
Группа — строгальный	2	С	2
Подгруппа — подрезной	3	П	3
Секция — изогнутый	1	И	1
Материал — твердый  сплав марки Р9	Р9	Р9	Р9
Размер	10*16мм	10*16мм	10*16мм