Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Декабря 2012 в 18:34, курсовая работа
В условиях рыночной экономики выживаемость любого предприятия, его устойчивое положение на рынке товаров и услуг определяется уровнем его конкурентоспособности, а также его продукции. В свою очередь конкурентоспособность продукции связана с его качествам уровнем цены. Уровень цены зависит от себестоимости изготовления самой продукции. В связи с этим целью данной работы является определение цеховой себестоимости изготовление детали. Кроме того цеховая себестоимость детали определяют с учетом выбранного варианта, обеспечивающего минимум приведенных затрат, по сравнению с другим вариантом технологического процесса изготовления детали. Второй целью данного курсового проекта является приобретение навыков по расчету цеховой себестоимости изготовления детали.
ВВЕДЕНИЕ 4
1 Характеристика возможных вариантов механической обработки детали 5
2 Расчёт эффективного фонда времени работы оборудования 17
3 Расчёт потребного количества оборудования для выполнения годовой производственной программы 18
4 Расчёт потребного количества рабочих по профессиям, разрядам и фонда их заработной платы 20
6 Расчёт расходов по содержанию и эксплуатации оборудования 27
6.1 Амортизация оборудования и транспортных средств 27
6.2 Эксплуатация оборудования 27
6.3 Текущий ремонт оборудования 28
6.4 Внутризаводское перемещение 29
6.5 Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений 29
7 Расчет производственных расходов 31
8 Расчет показателей альтернативного варианта маршрута для сравнения 32
8.1 Расчёт потребного количества оборудования 32
8.2 Расчёт потребного количества рабочих по профессиям, разрядам и фонда их заработной платы 33
8.3 Расчёт расходов по содержанию и эксплуатации оборудования 37
8.3.1 Амортизация оборудования и транспортных средств 37
8.3.2 Эксплуатация оборудования 37
8.3.3 Текущий ремонт оборудования 38
8.3.4 Внутризаводское перемещение 38
8.3.5 Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений 38
8.4 Расчет производственных расходов 39
9 Определение цеховой себестоимости изготовления детали 40
10 Расчет годового экономического эффекта выбранного варианта маршрута технологического процесса механической обработки детали 41
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 42
Кзток = 0,7; Кзсв = 0,04; Кзшл = 0,3.
Результаты расчетов по расходам на содержание и эксплуатацию оборудования отобразим в таблице 11.
Таблица 11 – Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
№ п/п |
Наименование статей расходов |
Сумма, тыс.руб. |
1 |
Амортизация оборудования и транспортных средств |
|
2 |
Эксплуатация оборудования (кроме расходов на текущий ремонт) |
52454 |
3 |
Текущий ремонт оборудования |
16688,5 |
4 |
Внутризаводское перемещение грузов |
12330 |
5 |
Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений |
8345 |
Итого |
112193,5 |
Сцех.пр = 2×8383190 = 16766380 руб.
Определив все расходы, связанные с изготовлением детали, составим плановую калькуляцию на годовой объем продукции. В ней приведем значения показателей разработанных вариантов, что позволит дать сравнительный анализ технологического процесса механической обработки детали.
Таблица 12 – Плановая калькуляция единицы продукции
№ п/п |
Наименование статей затрат |
Себестоимость, руб. |
Сравниваемый вариант С2 | |
на выпуск |
на ед. С1 | |||
1 |
Сырье и основные материалы |
973940000 |
48700 |
48700 |
2 |
Возвратные отходы (вычитаются) |
-20600000 |
-1030 |
-1030 |
3 |
Основная заработная плата производственных рабочих |
6427630 |
340 |
420 |
4 |
Дополнительная заработная плата производственных рабочих |
4049000 |
200 |
260 |
5 |
Отчисление в фонд социальной защиты |
3562050 |
180 |
230 |
6 |
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования |
95710500 |
4790 |
5610 |
7 |
Общепроизводственные расходы |
12855260 |
640 |
840 |
Итого |
1075944440 |
53820 |
55030 |
Для определения экономического эффекта сопоставим цеховую себестоимость двух вариантов технологического процесса механической обработки детали.
Эс = (С2 – С1)×B, где
С1 – себестоимость изготовления детали для проектного варианта, руб.;
С2 - себестоимость изготовления детали по альтернативному варианту, руб.;
Эс = (55030–53820)×20000 = 24200000 руб.
Таким образом, при выборе оптимального маршрута технологического процесса обработки данной детали получаем годовой экономический эффект в размере 24200000 руб.
1 Методические указания по выполнению курсовой работы «Организация производства и управление предприятием», Горюшкина Н. И., УО «ВГТУ», 2009.
2 Горбацевич, А. Ф. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: Учебное пособие / А. Ф. Горбацевич, В. А. Шкред. – Мн.: Вышэйшая школа, 2007, 256 стр.
3 Маталин А.А., Технология машиностроения: Учебник. 2-е изд., испр. СПб.: Издательство «Лань», 2008. – 512 с.: ил. – (Учебник для вузов. Специальная литература).
Информация о работе Характеристика возможных вариантов механической обработки детали