Анализ состояния организации труда и проектирование индивидуальных трудовых процессов по профессиям основного производства

•                    выпрямится;

•                    согнуть руки;

•                    вернутся к станку;

•                    поднести заготовку к патрону;

•                    ориентировать заготовку правой рукой;

•                    поддерживать левой рукой;

•                    переместить левую руку к ручке зажима;

•                    повернуть ручку левой рукой;

•                    поддерживать заготовку;

•                    опустить правую руку;

2.     Включить станок левой рукой (выключение автоматическое) и опустить
руку.

3.     Открепить и снять деталь:

•                     протянуть к детали правую руку;

•                     охватить деталь правой рукой;

•                     протянуть левую руку к рукоятке зажима;

•                     отжать рукоятку левой рукой;

•                     снять деталь;

•                     сделать два шага к таре с деталью;

•                     повернутся;

•                     положить деталь;

•                     вернутся к станку (два шага);

•                     повернутся;

Карта существующего трудового процесса представлена в табл. 1.1.

Таблица 1.1

Карта существующего трудового процесса

238*0,129=31,186сек

Предложения к изменению планировки рабочего места токаря: Тару с заготовками и тару с готовыми деталями необходимо поставить на приёмный столик слева. Решетку под ноги сделать таких размеров, чтобы ящики стояли на расстоянии не далее 400-500 мм по левую сторону.

Рис. 1.2. Предлагаемая планировка рабочего места токаря Условные обозначения:

1)              рабочий станок;

2)              место для заготовок;

3)  приемный столик;

4)  решетка под ноги;

5)  тара с готовыми деталями;

Трудовой процесс после рационализации рабочего места токаря:

              1. Установить заготовку в патрон:

•                    сделать шаг к тележке с заготовками;

•                    протянуть руку;

•                    захватить заготовку двумя руками;

•                    согнуть руки;

•                    вернутся к станку;

•                    поднести заготовку к патрону;

•                    ориентировать заготовку правой рукой;

•                    поддерживать левой рукой;

•                    переместить левую руку к ручке зажима;

•                    повернуть ручку левой рукой;

•                    поддерживать заготовку;

•                    опустить правую руку;

4.     Включить станок левой рукой (выключение автоматическое) и опустить
руку.

5.     Открепить и снять деталь:

•                     протянуть к детали правую руку;

•                     охватить деталь правой рукой;

•                     протянуть левую руку к рукоятке зажима;

•                     отжать рукоятку левой рукой;

•                     снять деталь;

•                     сделать шаг к таре с деталью;

•                     повернутся;

•                     положить деталь;

•                     вернутся к станку (один шаг);

•                     повернутся;

Карта существующего трудового процесса представлена в табл. 1.2.

Таблица 1.1

Карта рационализированного трудового процесса

184*0,129=23,74сек

2. Нормирование труда.

В современных условиях нормирование труда играет важную роль в экономике, так как является инструментом планирования, учета и анализа трудозатрат и соответственно издержек предприятия. Применения норм труда ведет к сокращению расходов на продукцию и экономному использованию рабочего времени, что влияет на рост производства и прибыли.

Нормирование труда является основой для создания на предприятии, в его подразделениях системы объективных, справедливых и достаточно точных норм трудовых затрат, что позволяет сопоставлять вклад каждого работника в общее дело, развивать на этой основе современную систему оплаты труда.

Процесс труда, являясь совокупностью действий человека, направленных на преобразование сырья в готовые изделия, представляет главную составляющую часть производственного процесса, независимо от конкретной формы его осуществления. В процессе осуществления производственного процесса необходимым является подбор и расстановка работников; ориентация рабочих мест и их оснащение, нормирование труда и создание благоприятных условий труда. Это объединяется общим понятием организация труда, которая является необходимой составной частью производственного процесса.

Организация общественного труда требует установления количественных норм затрат труда в процессе производства, т.е. нормирование труда. На всех этапах развития экономики уделялось большое внимание вопросам использования норм и нормативов затрат труд, трудоемкости и заработной плате.

В современных условиях прогрессивные нормы затрат труда и показатели трудовых затрат (трудоёмкость, производительность труда и т. д.) являются важнейшим элементом планирования, организации производства и труда, они позволяют установить оптимальные пропорции между недостатком в области нормирования труда является использование норм затрат труда в качестве регулятора заработной платы.

В условиях рыночной экономики должны применяться мероприятия по улучшению нормирования труда на предприятиях, включающие комплекс мер по приведению организации нормирования труда в соответствие с современными требованиями. Важным условием улучшения нормирования труда является повышение качества норм на основе их всестороннего обоснования. В настоящее время недостаточно только технического обоснования норм, но и необходимо их экономическое, физиологическое и социальное обосновании.

Нормы затрат труда выполняют организационные, технические, плановые, управленческие, экономические и социальные функции. С помощью норм затрат труда ведут расчеты загрузки оборудования и рабочих мест, использования производственных возможностей, осуществляют внутризаводское и цеховое оперативное планирование, определяют потребность предприятия в кадрах но их численности, профессия, специальностям и квалификации, себестоимость продукции и ряд других технико-экономических показателей на предприятии.

Нормы затрат труда выполняют на предприятиях различные функции. Для выполнения каждой функции к нормам предъявляют определенные требования, которые не всегда одинаковые, иногда они совпадают, иногда дополняют друг друга, а в ряде случаев возникают и противоречивые требования, являющиеся источником возникновения осложнений при организации нормирования.

Прежде всего норма затрат должна отражать общественно необходимые затраты труда на выполнение той или иной операции и не включать каких-либо потерь рабочего времени.

Норма затрат труда должна стимулировать повышение производительности труда. Это означает, что она должна быть ориентирована на трудового рабочего и установлена исходя из среднего уровня производительности труда передовых рабочих, т.е. у которых выработка находится на среднем уровня по цеху или участку.

При нормировании труда рабочих и служащих применяются следующие виды норм затрат труд: норма времени, норма выработки, норма времени обслуживания.

Норма времени – это величина затрат рабочего времени, установленная для выполнения единицы работы работником или труппой работников соответствующей квалификации в определённых организационно-технических условиях.

Норма выработки – это установленный объём работы (количество единицы продукции), который работник или группа работников соответствующей квалификации обязаны выполнить в единицу рабочего времени в определенных организационно-технических условиях.

Норма времени обслуживания – это время, необходимое обслуживания единицы оборудования.

Норма обслуживания – это количество производственных объектов (единиц оборудования, рабочих мест и т.п.), которые работник или группа работников соответствующей квалификации обязаны обслужить в течение единицы рабочего времени в определенных организационно-технических условиях. Нормы обслуживания предназначаются для нормирования труда работников, занятых обслуживанием оборудования, производственных площадей, рабочих мест и т.д.

Нормы затрат труда определяются на отдельную операцию (операционная норма) и взаимосвязанную группу операций, законченный комплекс работ (укрупненная, комплексная норма). Степень дифференциации норм определяется типом и объёмом производства, особенностями выпускаемой продукции, формами организации труда.

По степени обоснованности норм затрат труда делятся на технически обоснованные и окветностатистические.

Технически обоснованными нормами времени, выработки, обслуживания и численности считаются такие, которые в условиях данного предприятия рассчитаны на наиболее рациональные технологии работ, организацию и обслуживание рабочих мест и применение передовых методов труда при обязательном соблюдении требований физиологии, обеспечивающих сохранения здоровья и работоспособности работников.

Опытно-статистические нормы устанавливают на основе статистических данных о затратах труда на выполнения работ или норма труда устанавливается на основе опыта работ. Такие нормы включают потери рабочего времени и ориентированы на низкий уровень интенсивности труда.

Состав технически обоснованной нормы времени можно представить в виде:

                                          Нвр=(tшт+tпз)/n,                                                                     

где n – размер партии;

      tпз – подготовительно–заключительное время;

      tшт – штучное время.

Все затраты рабочего времени (кроме подготовительно-заключительного) определяются на принятую для расчета единиц работы (операцию, штуку и т.д.) и составляют норму штучного времени:

tшт = tоп+t тех+t отл+t орг,

где tоп – оперативное время; Топ = То+Твн

tтех, tорг – время на техническое и организационное обслуживание;

tотл – время на отдых и личной надобности.

Норма выработки рассчитывается как частное от деления фонда времени на норму времени. В качестве фонда времени целесообразно использовать продолжительность смены. Исходя из её величины, исчисляется средняя выработка в час и месяц. Для расчета используется следующая формула:

              HB=Fсм/Hвр, где             

Fсм – сменный фонд рабочего времени (Fсм=480 мин.)

Расценок рассчитывается по формуле:

Р = (Нвр*Тст.ч)/60,

где Тст.ч – часовая тарифная ставка.

Предварительное штучное время:

t`шт=(tо + t`вн)*(1+(α1 + α2)/100 ) ,

где tо – основное время;

      α1,α2 – соответственно время на обслуживание рабочего места и время на отдых и личные надобности, в % от tоп.

Длительность обработки партии деталей в сменах:

Тсм = (t`шт*n + tпз)/Fсм

Норма затрат труда по сфере применения делятся на местные, отраслевые и межотраслевые, а в зависимости от их территориальной распространенности – на районные и заводские. Они могут быть как элементными (дифференцированными), так и укрупненными. Местные нормы затрат труда разрабатываются на работы или операции, специфические для одного предприятия или группы предприятий.

Отраслевые нормы применяются на всех предприятиях отрасли. Применение отраслевых единых норм обязательно для предприятий данной отрасли промышленности.