Контрольная работа по "Экономическому анализу"

 

При объектно-ориентированном  подходе анализ требований к системе  сводится к разработке моделей этой системы. Моделью системы (или какого-либо другого объекта или явления) называют формальное описание системы, в котором выделены основные объекты, составляющие систему, и отношения  между ними. Построение моделей - широко распространенный способ изучения сложных  объектов и явлений. Моделирование  широко применяется и в науке, и в технике.

 

Модели помогают:

 

· проверять работоспособность  разрабатываемой системы на ранних этапах ее разработки;

 

· общаться с  заказчиком системы, уточняя его  требования к системе;

 

· вносить (в случае необходимости) изменения в проект системы (как в начале ее проектирования, так и на других фазах ее ЖЦ).

 

Модели, разработанные  и отлаженные в первой фазе ЖЦ системы, продолжают использоваться во всех последующих  его фазах, облегчая программирование системы, ее отладку и тестирование, сопровождение и дальнейшую модификацию.

 

Вторая фаза жизненного цикла - конструирование системы.

 

После того как  прикладная задача разработана и  результаты ее разработки зафиксированы  в виде объектной, динамической и  функциональной моделей, можно приступить к конструированию системы. На этом этапе принимаются решения о  распределении подсистем по процессорам  и другим аппаратным устройствам  и устанавливаются основные принципы и концепции, которые формируют  основу последующей детальной разработки программного обеспечения системы.

 

Внешняя организация  системы называется архитектурой системы. Выбор архитектуры - еще одна задача на этапе конструирования.

 

Конструирование системы завершается конструированием ее объектов. На этом этапе разрабатываются  полные определения классов объектов и зависимостей, используемые на этапе  реализации системы. Кроме того, определяются и конструируются внутренние объекты  и оптимизируются структуры данных и алгоритмы.

 

Третья фаза жизненного цикла - реализация объектно- ориентированного проекта.

 

Эта фаза ЖЦ программной  системы состоит из реализации программных  единиц, которые в совокупности составляют разрабатываемую программную систему. Реализация каждой программной единицы  может осуществляться как на объектно-ориентированном, так и на не объектно-ориентированном  языке программирования с использованием ранее разработанных программ, библиотек  и баз данных.

 

Состояние техники, используемой в производстве, выступает  одним из важнейших факторов, предопределяющих качество выпускаемых изделий, поскольку  очевидно, что выпуск конкурентоспособных  изделий на станках прошлого века невозможен.

Себестоимость промышленной продукции

 

определение понятия «себестоимость промышленной продукции» и «затратоемкость»

 

Себестоимость продукции - один из важнейших экономических  показателей деятельности промышленных предприятий и объединений, выражающий в денежной форме все затраты  предприятия, связанные с производством  и реализацией продукции. Себестоимость  показывает, во что обходится предприятию  выпускаемая им продукция. В себестоимость  включаются перенесенные на продукцию  затраты прошлого труда (амортизация  основных фондов, стоимость сырья, материалов, топлива и других материальных ресурсов) и расходы на оплату труда работников предприятия (заработная плата).

 

Различают четыре вида себестоимости промышленной продукции. Цеховая себестоимость включает затраты данного цеха на производство продукции. Общезаводская (общефабричная) себестоимость показывает все затраты  предприятия на производство продукции. Полная себестоимость характеризует  затраты предприятия не только на производство, но и на реализацию продукции. Отраслевая себестоимость зависит  как от результатов работы отдельных  предприятий, так и от организации  производства по отрасли в целом.

 

Затраты на производство промышленной продукции планируются  и учитываются по первичным экономическим  элементам и статьям расходов.

 

Группировка по первичным экономическим элементам  позволяет разработать смету  затрат на производство, в которой  определяются общая потребность  предприятия в материальных ресурсах, сумма амортизации основных фондов, затраты на оплату труда и прочие денежные расходы предприятия. В  промышленности принята следующая  группировка затрат по их экономическим  элементам:

 

- сырье и основные  материалы;

 

- вспомогательные  материалы;

 

- топливо (со  стороны);

 

- энергия (со  стороны);

 

- амортизация  основных фондов;

 

- заработная  плата;

 

- отчисления  на социальное страхование;

 

- прочие затраты,  не распределенные по элементам.

Затратоёмкость продукции.

 Данный показатель  характеризует величину себестоимости  на единицу продукции и рассчитывается  как отношение себестоимости  к товарной продукции.

Понятие переменных и постоянных затрат

Анализ косвенных расходов^ проводится отдельно по условно-постоянным и условно-переменным статьям.

При анализе общепроизводственных и общехозяйственных расходов особое внимание обращается на допущенные непроизводственные расходы и 
потери от простоев, порчи материальных ценностей при хранении, их недостачи и др. Сокращение общехозяйственных и общепроизводственных расходов 
в части непроизводительных расходов и потерь — прямой резерв снижения себестоимости продукции.

Условно-переменные расходы: в косвенных расходах —  это расходы на электроэнергию для  производственных нужд, заработная плата  при повременной 
оплате труда с нормированным заданием, коммерческие расходы и другие статьи.

Анализ условно-переменных затрат проводится сравнением их фактической  суммы на 1 руб. товарной продукции (т.е. уровня затрат) с плановым, или 
базисным, уровнем, пересчитанным на фактический объем выпуска продукцииО; детально изучаются причины, вызывающие как перерасход, так и 
экономию по каждой отдельной статье и элементам расходов.

Методику анализа прямых затрат*? рассмотрим на примере материальных затрат. При анализе влияния отдельных факторов на прямые материальные 
затраты исходим из того, что прямые материальные затраты зависят от:

1) изменения объема выпуска продукции©;

2) изменения структуры выпуска продукции;

3) материалоемкости*? выпуска отдельных изделий (табл. 11.3).

 

Переменными называются затраты, величина которых изменяется вместе с изменением объема производства. К ним относят затраты на сырье  и материалы, топливо и энергию  для технологических целей, заработную плату производственных рабочих  и др.

 

К постоянным относят затраты, величина которых не изменяется или слабо изменяется при изменении объема производства. К ним можно отнести общехозяйственные расходы и др.

Методы анализа  затрат

 

Применение того или иного метода определяется особенностями  производства, характером выпускаемой  продукции. В зависимости от объекта  калькулирования можно выделить позаказный, попроцессный, а также пооперационный метод. Наиболее часто применяемые методы анализа затрат:

 

ь Позаказное калькулирование;

 

ь Пооперационное калькулирование;

 

ь Попроцессное калькулирование;

 

Позаказный метод  учета затрат применяется в индивидуальном мелкосерийном производстве сложных  изделий, а также при производстве опытных, экспериментальных, ремонтных  и тому подобных работ. Объектом учета  и калькулирования позаказного метода является один производственный заказ, открываемый на один или несколько однородных изделий. Обычно заказы открываются на количество изделий, выпуск которых предусмотрен в течение месяца. Если одинаковые изделия с длительным циклом изготовления запускаются в производство в разные периоды, то на каждое изделие следует открывать отдельный заказ. На изделия, имеющие длительный производственный цикл могут открываться заказы на отдельные технологические и монтажные узлы в соответствии с установленной комплектацией. Это способствует сокращению калькуляционного периода.

 

Особенности позаказной системы калькулирования:

 

ь аккумулирование данных обо всех понесенных затратах и отнесении их на отдельные виды работ или партии готовой продукции;

 

ь аккумулирование затрат по каждой завершенной партии, а не за промежуток времени;

 

ь ведение только одного счета «Незавершенное производство». Данный счет расшифровывается ведением отдельных карточек учета затрат по каждому заказу, находящемуся в производстве.

 

Попроцессный метод калькулирования себестоимости применяют организации, которые серийно производят однообразную продукцию или имеют непрерывный производственный процесс. В этом случае целесообразно вести учет затрат, относящихся к продукции, произведенной за определенный период. Учетные записи на счетах сопровождают движение продукции по стадиям обработки.

 

Анализируя схему  попроцессного метода и накопления затрат можно подразделить на пять этапов:

 

1) Учет производства  в натуральных и планово-учетных  единицах.

 

2) Учет выпуска  в натуральных и планово-учетных  единицах.

 

3) Суммирование  учетных затрат по дебету счета  «Основное производство».

 

4) Подсчет себестоимости  единицы продукции.

 

5) Распределение  затрат между готовыми полуфабрикатами  и незавершенным производством  на конец периода.

В практике применяют  три варианта попроцессного метода учета затрат на производство: последовательный, параллельный и раздельный.

 

Последовательный  вариант предусматривает последовательное накопление затрат вместе с передачей  готовой продукции одного передела для обработки в последующем  переделе. Стоимость готового изделия  переходит на счет готовой продукции  из последнего цеха, где незавершенное  производство доведено до конечной продукции  предприятия.

 

Параллельный  учет используется теми предприятиями, где обработка полуфабрикатов и  сырья проходит одновременно в нескольких цехах, предназначенных для выпуска  одного изделия или группы однородных изделий.

 

Раздельный метод  применяется там, где технология производства однородных продуктов  имеет разные процессы обработки.

 

Системы попроцессного метода более простые и менее дорогие, чем позаказное калькулирование, так как отсутствуют карточки набора затрат по заказам и нет индивидуальных работ.

 

Особенности попроцессного метода калькулирования себестоимости:

 

ь аккумулирование производственных затрат по подразделениям безотносительно к отдельным заказам;

 

ь списание затрат за календарный период, а не за время, необходимое для выполнения заказа;

 

При пооперационном методе калькулирования объектом отнесения заработной платы труда основных рабочих и накладных расходов является операция. Затем эти затраты распределяются по единицам продукции, прошедшим данную операцию, пропорционально средней величине добавленных затрат. Затраты на основные материалы прослеживаются по определенному продукту и производственной линии так же, как и при позаказной системе.

 

Основной момент пооперационного метода - это использование  планового (или прогнозного) коэффициента как для прямых затрат труда, так  и для накладных расходов по каждой операции. Прямые трудозатраты исчезают в качестве обособленной статьи для  калькулирования себестоимости продукции.

 

Теория и практика отечественной системы калькулирования в условиях развивающихся рыночных отношений нуждается в изучении организационных систем управленческого учета, применяемых в странах рыночной экономики. В данном случае выделяют две основных системы учета затрат:

 

ь стандарт-кост;

 

ь директ-костинг.

 

Основное их отличие  заключается в порядке распределения  постоянных расходов между калькуляционными периодами.

 

Стандарт-кост - это метод калькулирования себестоимости продукции с распределением всех затрат между реализованной продукцией и остатками товаров.

 

При методе директ-костинг постоянные расходы полностью относят на реализацию.

Метод стандарт-кост представляет собой совокупность процедур по планированию, нормированию, отпуску материалов в производство, составлению внутренней отчетности, калькулированию себестоимости продукции, осуществлению экономического анализа и контроля на основе норм затрат.

 

1. основные показатели  себестоимости продукции

СС— это все затраты на производство и продажу продукции.!

Снижение себестоимости  способствует увеличению чистого дохода общества, прибыли предприятия и  формированию бюджета. Себестоимость одинаковой продукции на различных предприятиях может быть различной. Более высокая себестоимость свидетельствует о худшей организации процесс; 
производства на предприятии по сравнению с другим и.

Себестоимость используется для

1) определения  цен;

) характеристики  финансового состояния предприятия;