Выполнение четежей строительных конструкций

> 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис.10.13. Укрупнительный стык стропильной  фермы

 

 

Вдоль сетки геометрических осей в соответствии с размерами  сечений уголков или других профилей проката вычерчивают контуры стержней узла (рис. 10.14, и). При этом линии сетки геометрических осей должны совпадать с осями, проходящими через центры тяжести уголков или других профилей проката, из которых выполнен узел на сварке. Расстояния от обушка уголка до этих осей принимают с округлением последней цифры до 0 или 5. В клепаных конструкциях сетка геометрических осей должна совпадать с рисками заклепок (линиями, на которых располагаются центры заклепок) (рис. 10.15).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При вычерчивании контуров элементов следует иметь в  виду, что в верхнем поясе уголки должны быть обращены полками вверх, а в нижнем — полками вниз. В раскосах уголки располагают полками вверх, в опорных стойках — полками наружу. Уголки промежуточных стоек ориентируют по уголкам опорных стоек.

Необходимо помнить, что  стойки и раскосы не доводят до контура верхнего и нижнего поясов на 40...50 мм. Это расстояние обеспечивает место для размещения сварных швов и элементов решетки (чаще всего уголков) в случае неточности их обрезки, ; также позволяет избежать концентрации сварочных напряжений Для удобства построений на расстоянии 40...50 мм от контур; верхнего или нижнего пояса проводят тонкую линию, параллель ную этому контуру (рис. 10.14, е). Эта линия ограничивает длин; уголков стоек и раскосов. Концы уголков стоек и раскосов обреза ют под прямым углом к оси.

Показывают  толщину уголков или других элементов  узла фер мы (рис. 10.14, ).

Элементы  узла фермы — пояса, раскосы и  стойки — соедини ют с помощью  металлического листа — фасонки  или косынки, которой их приваривают  или приклепывают. Толщину фасоню выбирают в зависимости от усилий в стержнях в пределах 8... 25 мм Показывают эту фасонку на чертеже узла (рис. 10ЛЗ, д). Сварной шов изображают штрихами с толщиной линий 0,3 мм по ГОС1 21.107 — 78 (см. табл. 10.3 и 10.4). Указывают размеры шва, про ставляя их над или под условными обозначениями шва по тип “8—100”, где первое число соответствует высоте катета шва, : второе — длине шва в миллиметрах. Когда из конструктивных со ображений шов проходит по всей длине элемента, указывают толь ко высоту шва.

 При  установке фасонки в узле сварной  фермы верх фасонки утапливают  между уголками верхнего пояса  на 10... 12 мм, а в “ нижнем поясе выпускают за обушок на 10...20 мм для удобства сварки.

Элементы  решетки фермы, состоящие из двух уголков или швеллеров, необходимо соединять специальными планками (планками жесткости), которые проходят между уголками. Эти планки приваривают к уголкам с двух сторон. Планки выполняют из листовой стали толщиной, равной толщине фасонки. Ширину планки можно принимать 60...80 мм, а длину на 20...30 мм больше ширины уголка. В каждом стержне фермы независимо от его длины должно быть установлено не менее двух соединительных планок. Все это необходимо показать на чертеже узла.

Далее вычерчивают дополнительные виды, разрезы и сечения узла. На разрезах показывают только то, что  находится в секущей плоскости  и в непосредственной близости от нее.

Линиями невидимого контура  показывают только те элементы, которые  вплотную примыкают к видимым. Элементы, отделенные от видимых воздушной прослойкой, на чертеже не показывают. Элементы, находящиеся в секущей плоскости, не штрихуют. Для изображения невидимых частей конструкции делают местный разрез в закрывающих частях.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис.10.14. Последовательность вычерчивания узла металлической фермы

 

Сечения, не входящие в  состав разреза, разделяются на наложенные и вынесенные. Последние являются предпочтительными.

 

Контур вынесенного  сечения, а также сечения, входящие в состав разреза, изображают сплошными  основными линиями; контур наложенного сечения — сплошными тонкими линиями, при этом контур изображения в месте расположения наложенного сечения не прерывают. На чертежах видов, разрезов и сечений проставляют монтажные размеры и маркировку элементов (см. рис. 10.13, 2, д).

Размеры на чертежах проставляют  для того, чтобы показать взаимное расположение элементов, их осей и местоположение отверстий в элементах. При одинаковых размерах (например между отверстиями) наносят размер в виде произведения количества промежутков на размер одного промежутка с указанием суммарного расстояния.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис.10.15. Пример выполнения чертежа  клепаного узла стропильной фермы

Скос или уклон конструкции  показывают катетами прямоугольного треугольника, стрелкой и числовым значением уклона или треугольником, стороны которого параллельны соответствующим линиям конструкции. Треугольник располагают в непосредственной близости от этих элементов.

При изображении конструктивных элементов необходимо следить за тем, чтобы размерные линии не пересекались с другими линиями. Если невозможно выполнить это требование, одну из Размерных линий необходимо прервать, чтобы избежать появления засечки.

Если выносная линия  пересекает отверстия, к которым  она не относится, то ее в местах пересечения необходимо выполнять  с обводкой. Размеры проставляют  над размерной линией, при этом контурные, осевые и выносные линии  не могут служить размерными. Размерные линии должны быть параллельны отрезку, размер которого они фиксируют. Расстояние от последней линии изображения конструкции до первой основной цепочки размеров должно быть не менее 15 мм. Расстояние между двумя размерными цепочками в зависимости от их частоты — 7... 10 мм. На чертежах металлических конструкций на стадии КМД размерные линии при пересечении с выносными могут заканчиваться стрелками. Продолжение выносных линий после их пересечения с размерными не должно превышать 3 мм.

При простановке размеров на чертеже следует руководствоваться следующими правилами: 1) ряд основных размеров (несколько ребер по длине балки или колонны, несколько отверстий с одинаковым шагом и т.п.) указывают в виде произведения числа размеров на их значение; 2) преобладающие диаметры отверстий оговаривают в примечании и на чертеже не проставляют; 3) при простановке размеров по высоте или ширине сечения прокатных профилей размерную цепочку не замыкают. В этом случае размеры привязывают к той плоскости или грани, отметка или привязка которой должна быть выдержана в сооружении; 4) при изображении элемента, в котором есть детали из неравнополочных уголков, на одной из проекций следует указать ширину полки уголка; 5) размеры, которые должны быть строго выдержаны (высота на опоре подкрановых балок и т.п.), должны быть заключены в прямоугольную рамку; 6) если на чертеже изображено несколько одинаковых деталей, то размеры проставляют на одной из них, а для всех остальных указывают размеры, необходимые для правильной их установки при сборке конструкций; 7) размеры срезов в ребрах следует указывать треугольником без выносных и размерных линий.

Критерием правильности простановки размеров на чертеже  является удобство чтения чертежа, разметки отдельных деталей и сборки конструкций в целом. Все детали на рабочих чертежах обозначают по порядку цифрами, размещенными над полками линий-выносок. При этом в решетчатых конструкциях вначале нумеруют детали поясов и опорных раскосов, элементы решетки, детали из профильного металлопроката, а затем фасонки, стыковые накладки, прокладки. Делают поясняющие надписи. Условное обозначение профилей и их действительное положение в элементе конструкции изображают знаком профиля проката (см рис. 10.13, д), дополняя данными о размерах профилей. В этих данных указывают, при необходимости, длину детали, отделяя  знаком “тире” от размера сечения, например )_75х8 — 3500. Первое число означает ширину полки, второе — ее толщину. Сведения о размерах профиля можно наносить параллельно его изображению на полке линии-выноски или без нее.

Выполнение деталировочного  чертежа фасонки. Деталировочный чертеж фасонки выполняют в масштабе узла или крупнее с простановкой необходимых размеров. Число видов должно быть минимальным, но достаточным для изготовления детали.

Построение аксонометрической  проекции узла. Сначала следует вычертить  схему осей аксонометрии на главной  проекции узла штрихпунктирными линиями (рекомендуемый вид аксонометрии — прямоугольная изометрия). Оси обозначаются буквами латинского алфавита. Далее строят на свободном месте шкалированные аксонометрические оси. Затем последовательно вычерчивают все элементы узла по координатам х, у, 2. Невидимые контуры элементов не показывают. Обрыв элементов конструкции в аксонометрии изображается тонкими линиями обрыва по нормальному сечению. При этом если площадь сечения видна, она может быть заштрихована или тонирована, если площадь сечения закрыта — изображается лишь видимая часть ее контура тонкой линией обрыва с изломом.

Сварные швы в аксонометрии изображают объемными с помощью  двух тонких сплошных линий, между которыми располагаются дуги параллельных окружностей, проведенные от руки (Рис. 10.16).

 

10.4. Дополнительная информация на  чертежах металлических конструкций

 

Заполнение таблицы “Выписка из спецификации”. Таблицу “Выписка из спецификации” (показана на рис. 10.13) заполняют сверху вниз и размещают в нижней правой части формата над основной надписью или на свободном поле чертежа.

В графе “Марка” указывают  порядковый номер детали, в графе  “Эскиз” — расположение профилей, составляющих сечение, в графе “Состав” — необходимые размеры.

Примечания. Текстовые указания к чертежам объединяют в примечания, в которых дают сведения о типе и размерах сварных швов, о классе и диаметрах болтов и т.п. (см. рис. 10.7, 10.8).

Заполнение основной надписи чертежа. Обводят рамку и заполняют основную надпись чертежа по ГОСТ 21.101—97. Для заполнения таблиц, основной надписи, а также для простановки размеров и выполнения надписей на чертеже применяется узкий архитектурный шрифт или шрифт согласно ГОСТ 2.304—81. Глава   11

  ЧЕРТЕЖИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

 

11.1. Рабочие чертежи. Назначение, состав, специфика проекционных изображений,  масштабы и их связи с применением  условных графических обозначений

 

Рабочие чертежи железобетонных конструкций  по ГОСТ 21.101 — 97 “СПДС. Основные требования к проектной и рабочей документации”  маркируются литерами КЖ и могут  быть объединены с основным комплектом чертежей марок АР, АС. Кроме того, основной комплект рабочих чертежей может быть разделен на несколько основных комплектов той же марки с добавлением порядкового номера, например КЖ1, КЖ2.

Железобетон — один из самых распространенных строительных материалов, в котором металл в жестком сцеплении с бетоном обеспечивает надежную работу сооружений, конструкций, узлов, деталей. Высокая прочность, долговечность, огнестойкость и множество других свойств выгодно отличают железобетон среди многих строительных материалов. По способу изготовления, детали и конструкции могут быть монолитными и сборными, если последние в качестве готовых изделий и деталей доставляются на строительную площадку.

Железобетонные  конструкции характерны и для  каркасных, и для бескаркасных зданий. В обоих случаях усилия от нагрузок “текут” по элементам каркаса: перекрытиям, ригелям, колоннам, фундаментам либо по элементам несущих конструкций: перекрытиям, стенам, фундаментам.

В состав основного комплекта  рабочих чертежей КЖ включают: 1) общие  данные по рабочим чертежам, т.е. ведомости  основного комплекта рабочих  чертежей, спецификации, исходные данные, принятые для разработки рабочих чертежей, данные о нагрузках и воздействиях, принятые для расчета бетонных и железобетонных конструкций; 2) схемы расположения элементов сборных бетонных и железобетонных конструкций (рис. 11.1); 3) рабочие чертежи, в том числе арматурные, и пр.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис.11.1.Схема расположения элементов  сборной железобетонной конструкции

 

Рабочие чертежи бетонных и железобетонных элементов сборных конструкций. Чертежи железобетонных элементов сборных конструкций содержат виды, разрезы, сечения и схемы армирования (рис. 11.2).

Виды, разрезы и сечения  бетонных и железобетонных элементов выполняют в масштабе 1:20, 1:50, 1:100 с указанием всех отверстий, ниш и борозд, а также заделываемых закладных деталей и изделий. Кроме того, на чертежах этих элементов делают, при необходимости, риски, метки и надписи, обеспечивающие правильную ориентацию железобетонного элемента при его транспортировании и монтаже.

 Рис. 11.2. Окончание

Схемы армирования выполняют  в тех же масштабах, что и виды, разрезы и сечения элементов. На них указывают: 1) контуры железобетонной конструкции и размеры, определяющие проектное положение арматурных изделий; 2) арматурные изделия; 3) закладные детали; 4) толщину защитного слоя бетона; 5) фиксаторы (при необходимости) для обеспечения проектного положения арматуры.

В ведомостях расхода  стали для элементов железобетонных конструкций указывают: марки элементов, виды арматуры (напрягаемая, ненапрягаемая, прокат), ее диаметр или условное обозначение профиля, количество, массу в килограммах, общий расход на изделие.