Выполнение четежей строительных конструкций

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 10.5. Окончание

Условное обозначение  заклепки с диаметром стержня d=6 мм и длиной L = 24 мм: заклепка 6x24 ГОСТ 10299 — 80.

При выполнении рабочих чертежей клепаного соединения ГОСТ 2.313 — 82 допускает применять  изображения, приведенные в табл. 10.5.

 

При изображении на сборочном  чертеже многорядного клепаного соединения одну или две заклепки в сечении или на виде надо показывать условным символом, остальные — центровыми или осевыми линиями.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис.10.6. Предварительно напряженные  балки

 

Когда на чертеже имеется  несколько групп различных по типам и размерам заклепок, рекомендуется одинаковые заклепки обозначать условными знаками или одинаковыми буквами.

Соединения пайкой и склеиванием. При соединении пайкой в отличие от сварки место спайки нагревается лишь до температуры плавления припоя, которая намного ниже температуры плавления материала соединяемых деталей. Соединение деталей получается благодаря заполнению зазора между ними расплавленным припоем.

 

Швы неразъемных соединений, получаемые пайкой и склеиванием, изображают условно по ГОСТ 2.313 — 82.

Припой или клей в  разрезах и на видах изображают линией в два раза толще основной сплошной линии (см. рис. 6.15). Для обозначения пайки или склеивания применяют условные знаки, которые наносят на линии-выноске от сплошной основной линии Швы, выполненные пайкой или склеиванием по периметру, обозначаются линией-выноской, заканчивающейся окружностью диаметром 3...5 мм. При необходимости требования к качеству шва указывают в технических требованиях. На полке линии-выноски, проведенной от изображения шва, ставится номер пункта технических требований, где указана марка припоя или клея.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис.10.8. Монтажная схема металической

 

Назначение и состав проекта  металлических конструкций. Рабочий проект металлических конструкций разрабатывают на двух стадиях: КМ (конструкции металлические) и КМД (конструкции металлические, деталировочные чертежи).

Проект на стадии КМ разрабатывают специализированные проектные организации. Состав рабочих чертежей металлических конструкций КМ включает: 1) чертежи общих видов, планов, разрезов, выполняемые в масштабе 1:50, 1:100, 1:200, 1:400. Чертежи общего вида конструкций здания (сооружения) содержат схему конструкций со связями; на них показывают взаимное расположение конструкций, их соединения и опирание на фундаменты. Чертежи общего вида выполняют схематично (рис. 10.5, а); 2) схемы расположения элементов сборных конструкций, выполняемые в масштабе 1:100, 1:200, 1:400. Такие схемы (рис. 10.5, б, в) составляют для всех групп элементов конструкций (колонн, связей, балок, ферм, плит покрытий и т.д.). На одном чертеже допускается совмещать схемы нескольких групп элементов. На чертежах схем расположения помещают ведомость элементов. В текстовых указаниях на чертежах таких схем приводят данные о типе монтажных соединений, значении не оговоренных на чертежах усилий для расчета прикрепления элементов, типе и размерах сварных швов, классах и диаметрах болтов и пр.; 3) чертежи элементов конструкций, выполняемые в масштабе 1:15, 1:20, 1:50 и разрабатываемые только в тех случаях, когда другие чертежи не дают о них полного представления (рис. 10.6); 4) чертежи узлов металлических конструкций, выполняемые в масштабе 1:10, 1:15, 1:20, 1:25. На них изображают узлы отдельных элементов (ферм, колонн, связей и т.п.) и узлы примыкания элементов конструкций друг к другу. Простейшие узлы, конструкция которых не требует пояснения, на чертежах не приводят.

На основании чертежей КМ заказывают металл, и конструкторские отделы заводов-изготовителей металлоконструкций разрабатывают рабочий проект КМД. По их эскизу рабочий проект может быть разработан также и проектными организациями.

Проект металлических  конструкций на стадии КМД состоит  из рабочих чертежей отдельных отправочных  элементов (рис. 10.7) и монтажных схем (рис. 10.8). Отправочным элементом  называется конструктивный элемент (или его часть), удовлетворяющий условиям перевозки и полностью изготовляемый в заводских условиях.

Монтажные схемы КМД  составляются для каждой группы конструкций отдельно (например колонны со связями и т.п.) и в зависимости от сооружения выполняются в масштабе 1:100, 1:200, 1:400. На чертеже приводится таблица монтажных элементов и примечания. Отправочные элементы обозначаются марками, которые соответствуют маркам деталировочных чертежей.

Рабочий чертеж КМД является основным документом, по которому изготовляют конструкции. Он должен быть разработан настолько подробно, чтобы, пользуясь им, можно было выполнить следующие заводские и монтажные работы: 1) изготовить без дополнительных вычислений размеров и без разработки дополнительных чертежей узлов или эскизов все детали, составляющие конструктивный элемент; 2) произвести заводскую сборку элементовв из отдельных деталей и последующую их сварку или клепку; 3) произвести монтажную сборку конструкций и выполнить монтажные соединения.

 

10.2. Общие сведения о конструкциях  каркасов производственных зданий 

 

Различные производственные предприятия размещаются в разоэтажных  зданиях, конструкции которых весьма разнообразны. Пни могут быть с  различным количеством пролетов, с ограждающими конструкциями и без них, с внутрицеховым транспортом, технологическими площадками, лестницами, трубопроводами, кранами, конвейерами и т.д.

Каркас таких зданий и сооружений представляет собой  комплекс несущих конструкций, воспринимающий и передающий на фундамент все виды нагрузок и динамических влияний. На рис. 10.5 приведена конструктивная схема и рисунок каркаса. Несущая способность и жесткость каркаса поперек здания обеспечивается поперечными рамами, вдоль — продольными элементами, покраносю 9. Проекции нормальных сечений металлических балок и колоннвыми конструкциями, подстропильными фермами, связями ме колоннами и фермами, кровельными прогонами.                    Основными элементами каркасов и строительных конструкт являются балки, колонны и фермы.                                            

       Балка является одним из наиболее важных конструктивых элементов. Сплошностенчатые балки, работающие на изгиб, пш меняются в мостовых строениях как для небольших пролетов дли ной 15...20 м, так и для пролетов длиной 200 м и более. КонсЬи гурация балки может усложняться до конструкции фермы-балки и т.п.

Основным  типом нормального сечения металлической  балки (рис.10.9) является двутавровое  сечение; одно из основных его свойств  — симметрия. Балки могут быть разрезными, бистальны- предварительно напряженными. Систему несущих балок на-твают балочной клеткой. Существуют три основных типа клеток:

Сношенный, нормальный и усложненный.

Колонны могут именоваться также стойками, центрально-сжатыми стержнями, вертикальными опорами. Через колонны нагрузки передаются с вышележащей конструкции на фундамент или промежуточную опору. Выделяют три части колонны: оголовок, стержень и базу. Колонны бывают сплошными и сквозными, одноярусными и многоярусными.

ферма — решетчатая конструкция, состоящая из отдельных прямолинейных стержней. Стержни, соединенные в узлах друг с другом и с верхним и нижним поясом, образуют геометрически неизменяемую форму конструкции.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а — плоские и пространственные; 6 — элементы ферм: 1 — верхний поя ,  2 — нижний пояс; 3 — раскосы; 4 — стойки

 

фермы экономичнее балок, но более трудоемки в изготовлении и монтаже. Они могут быть плоскими и пространственными (рис. 10.10, а).

Ферма состоит из поясов и решетки. Верхний и нижний элементы фермы называют соответственно верхним и нижним поясами (рис. 10.10, б). Стержни, заключенные между поясами, называют решеткой фермы. Она состоит из вертикальных элементов — стоек и наклонных элементов — раскосов. Типы сечений стержней различных ферм приведены на рис. 10.11.

Стойки и раскосы  связывают между собой, а также  с верхним и нижним поясами  непосредственно и с помощью  металлического листа — фасонки. Фасонка является тем элементом, по которому усилие с одного стержня решетчатой конструкции передается на другой. От правильного конструирования фасонок в большой мере зависит прочность конструкции. Поэтому каждое сечение фасонки должно быть достаточно прочным и способным воспринимать соответствующий силовой поток. Для нормального силового потока угол между краем фасонки и стержнем должен быть не менее 15°.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 10.11. Типы сечений стержней различных  ферм

 

Фермы, перекрывающие  поперечный пролет здания и опирающиеся непосредственно на несущие элементы (колонны, стены), называют стропильными (рис. 10.12), их устойчивость обеспечивают так называемые связи.

В легких сварных фермах из одиночных уголков узлы могут  выполняться без фасонок, при этом стержни решетки приваривают непосредственно к полкам поясных уголков. Дляовышения жесткости таких узлов может использоваться

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис.10.12.Стропильные фермы. Связи, обеспечивающие устойчивость фермы

 

Узел металлической  конструкции может быть показан  как на схеме балки, колонны, фермы, так и на схемах их сочленений, примыканий, опор и т.д. При этом в любом  из оговоренных случаев узел изображается в масштабе увеличения на соответствующем листе проекта в виде ортогональных проекций и дополняется разрезами и сечениями, необходимыми для ясного представления его устройства. 

10.3. Условные, схематизированные и упрощенные  изображения элементов металлических  конструкций, узлов и стыков  деталей

 

Помимо схем и схематизированных  изображений, одной из важных составляющих чертежа является конкретное изображение той или иной части конструкции — фрагмента или узла номер указывается в двойном кружке (рис. 10.13, в) на листе этот узел представлен.                                                                               

Вычерчивание видов и разрезов узла фермы. Виды и рарезы заданного узла изображают согласно требованиям стандарта масштабе 1:10. Расположение видов элементов металлических конструкций отличается от расположения видов железобетонных деревянных конструкций. Главный вид располагается в центре изображения, вид сверху — в проекционной связи над главным ви дом, вид снизу — под главным видом, вид справа — справа от главного вида, вид слева — слева от главного вида (рис. 10.13 д) Над каждым видом (кроме главного) делают надпись по типу “ВИд А”, а направление взгляда указывают стрелкой, обозначенной соответствующей буквой.

Если нужно показать какую-то часть конструкции, то на главном или каком-либо другом виде направление взгляда показывают двумя разомкнутыми штрихами (толщиной от У до 1,5.5) со стрелками так же, как обозначается разрез. Около стрелок с внешней стороны ставят одну и ту же цифру, а над самим изображением делают надпись: 7—7, ,2—-2и т.п. Изображение при этом может располагаться в любом месте листа.

Вычерчивание главного вида отдельного узла фермы выполняют в следующем порядке. Тонкими линиями вычерчивают сетку геометрических осей элементов узла (рис. 10.14, а). При ее вычерчивании следует осевые линии стержней, сходящихся в узле, пересекать в одной точке. Сетку геометрических осей необходимо располагать на листе так, чтобы в зависимости от задания можно было разместить виды и разрезы узла над или под главным видом, а также слева и справа от него.