Производство ребристых плит

_{где Эобщ – общая мощность электродвигателей, кВт;}

       _{n – число производственных рабочих цеха, чел.}

_{Трудоемкость  – затраты труда  на выработку единицы  продукции определяется по формуле:}

                                               

                                          (23)

_{где ТГ – количество отработанных основными производственными рабочими часов в год, чел∙ч;}

       _{П – годовая  производительность  цеха, м³.}

_{Производительность труда – выработка готовой продукции определяется по формуле:}

                               

                                  (24)

_{Удельный  съем готовой продукции  с 1м² производственной площади цеха определяется по формуле:}

                                             

                                                       (25)

_{где S – производственная площадь цеха.}

                                        

 

_{Технико-экономические показатели представлены в таблице 15.}

 

       Т  а б л и ц а 17 – Технико-экономические  показатели

№ п/п	Наименование показателей	Величина
1	Удельный расход электроэнергии, кВт∙ч/м3	15,5
2	Энерговооруженность, кВт∙ч/чел	7,96
3	Годовой расход электроэнергии, кВт	542838,82
4	Трудоемкость, чел∙ч/м3	1,91
5	Производительность труда, м3/чел	795,5
6	Удельный съем готовой продукции, м3/год	40,5

 

Заключение

 

Разработан  цех по производству ребристых плит покрытия производительностью 35000 м_³/год. Производство осуществляется по конвейерной схеме.

Подобранное оборудование, разработанная компоновочная схема  технологической линии и производимый контроль качества технологических процессов способствуют высокой организации производства. В результате сокращаются временные затраты между операциями, плиты производятся качественно в соответствии с требованиями ГОСТа, производительность и подобранное количество оборудования позволяют  обеспечивать заданный годовой объем производства рассмотренных изделий .

В цехе  соблюдены все требования по охране труда и технике безопасности при работе с оборудованием, организована вентиляция и очистка воздуха.

Бетонная смесь приготавливается в бетоносмесительном цеху в бетоносмесителях принудительного действия. Доставляется в цех по бетоновозной эстакаде в бетоновозной тележке. Из бетоновозной тележки бетонная смесь перегружается в бункер бетоноукладчика, после чего происходит укладка бетонной смеси в формы. Для класса арматуры А-V выбрано электротермическое натяжение. В качестве теплового агрегата принята вертикальная пропарочная камера.

В результате проектирования были получены следующие технико-экономические  показатели:

- трудоёмкость выработки единицы продукции - 1,91 ;

- производительность  труда - 795,5 ;

- удельный расход электроэнергии - 15,5 ;

- энерговооруженность  - 7,96 кВт/чел;

- съём с единицы  производственной площади – 40,5 .

 

 

 

 

 

                                                      

 

Список использованных источников

 

1. ГОСТ 21506-87 «.Плиты перекрытий железобетонные ребристые высотой 300 мм для зданий и сооружений. Технические условия».

2. Методические указания  по проектированию предприятий  сборного железобетона. к выполнению курсового проекта на тему «Основы проектирования заводов сборного железобетона» Кр: 1989 г.

3. Цителаури Г.И. «Проектирование  предприятий сборного железобетона»  М.: Высшая школа, 1986-311с. 

4. Байков В.Н. Сигалов Э.Е. Железобетонные конструкции: Общий курс: учебник для вузов – 5-е издание, перераб. и доп.,-М.: Стройиздат.,1991-767с.

5. Баженов Ю.М. Комар  А.Г. «Технология бетонных и  железобетонных изделий» М., Стройиздат, 1984-670с.

  6.  Справочник по  технологии сборного железобетона. Под общей редакцией          Стефанова Б.В. Киев, издательское объединение «Высшая школа». Головное издательство. 1978. 256с.

  7.  Методические  указания по выполнению курсового  проекта по курсу « Технология бетонных и железобетонных конструкций» для студентов дневной и заочной форм обучения специальности 2906 – Производство строительных изделий и конструкций. Краснодар: издательство КПИ, 1989, 26с.

8. Горбовец М.Н. Строительные  машины Т2.-М.: Машиностроение, 1991-486с.

9. Нормативные материалы  по охране труда для проектирования предприятий стройиндустрии. – М.: Минэнерго, 1982-253с.

10. Михайлов К.В. Производство  сборных  железобетонных изделий:  Справочник – М.: Стройиздат, 1989. – 447с.