Автор работы: Пользователь скрыл имя, 29 Декабря 2010 в 20:04, реферат
Для того, чтобы создать такую воздушную среду в помещениях, которая обеспечивала бы нормальное пребывание в них людей и положительно влияла на технологический процесс производства, используют различные вентиляционные устройства.
Они должны удовлетворять следующим требованиям:
•площадь для размещения вентиляционного оборудования и каналов должна быть минимальной и не ухудшать интерьеров;
•хорошая вибро и звукоизоляция вентиляционного оборудования от строительных конструкций.
λ — коэффициент теплопроводности материала ограждения, кДж/(м2 °С).
Годовой расход топлива (кг/год или м3/год) на теплоснабжение предприятия переработки находят по следующему уравнению:
где Qom — годовой расход тепла на отопление, кДж/кг и кДж/м3;
Qтех — годовой расход тепла на технологические нужды, кДж/кг или кДж/м3;
Qн — низшая теплота сгорания топлива, кДж/кг или кДж/м3;
η
— к.п.д. котельной (при работе на твердом
топливе ηк
= 0,6, на жидком и газообразном
— ηк = 0,8).
14.3. Водоснабжение предприятия
В зависимости от назначения производственные здания оборудуются следующими системами водоснабжения: хозяйственно - питьевыми, противопожарными, производственными. Они могут быть раздельными и объединенными (СНиП 11-30-76).
Хозяйственно-питьевая и производственная вода на предприятиях переработки продукции животноводства должна соответствовать требованиям ГОСТ 2874-73. Водородный показатель (pH) — в пределах 6,5-8,5, жесткость общая — не более 7 мг-экв/л, концентрация железа — не более 0,3 мг/л, общее число бактерий в 1 мл — не более 100, кишечных палочек в 1 л — не более 3.
Для сокращения расхода воды на производственные нужды рекомендуется применять системы оборотного и повторного водоснабжения.
Целесообразно делать оборотное водоснабжение для охлаждения технологического оборудования. Например, на предприятиях по переработке молока оборотное водоснабжение можно применять для холодильных установок, вакуум-выпарных установок, кристаллизаторов, заквасочников.
Повторно-оборотные системы водоснабжения позволяют вовлечь в оборот до 70-80% общего количества воды.
При проектировании схемы водоснабжения следует руководствоваться строительными нормами и правилами "Водоснабжение. Наружные сети и сооружения" (СНиП 11-34-74), а также пользоваться специальной литературой. Исходными данными для проектирования водопровода служат: схема водопроводной сети с указанием геометрических высот поверхности земли у источника и объектов водоснабжения, сведения о числе и составе водопотребителей, нормы водопотребления.
Потребность воды в сутки (м3) находят по формуле
где αс — коэффициент суточной неравномерности водопотребления (αс = 1,1-1,3);
qi — суточная норма потребления воды одним водопотребителем, м3;
Пi — число потребителей, имеющих одинаковую суточную норму водопотребления.
Находят часовой и секундный расход воды (м3/ч, м3/с):
где αч — коэффициент часовой неравномерности (αч = 2,5).
Схему водопроводной сети составляют на основании фактически существующих или запроектированных мест расположения потребителей, источников воды, насосной станции, напорно-регулирующих устройств и трубопроводов. На нее наносят исходные и расчетные данные.
Для устройства водопроводной сети используют стальные, чугунные, асбестоцементные и полиэтиленовые трубы.
Гидравлический расчет наружной сети водопровода сводится к определению расчетных секундных расходов воды, диаметров: труб и потерь напора на каждом участке.
Расчетный расход воды (м3/с) на участках водопровода определяют начиная от самого отдаленного потребителя по формуле
где Qпож — пожарный расход воды на участке, м 3/с ( Qпож = 10, л/ с);
Qп — путевой расход воды на участке, м3/с;
Диаметр труб (м) на каждом участке вычисляют по уравнению
где v — скорость воды в трубопроводе, м/с; (рекомендуется принимать v = 0,75-1,5 м/с).
Потери напора по длине трубопровода находят по формуле Дарси-Вейсбаха
где λ — коэффициент трения по длине трубопровода (λ= 0,02-0,03);
l — дайна трубопровода, м;
d — диаметр трубопровода, м.
Местные потери напора для длинных труб можно принять равными 10% от потерь по длине. Затем вычисляют суммарные потери напора по отдельным участкам ( Ʃ h).
Напор насоса или высоту водонапорной башни (Н) определяют из условия обеспечения необходимого напора в наиболее удаленной точке
Н = Ʃh +
Zmax
– Zб +
hc ,
где Zmax — максимальная геометрическая высота точки на магистральной линии, м;
Zб — геометрическая высота расположения насосной станции или водонапорной башни, м;
hc — свободный напор, м (hс = 10 м).
Объем (м3) водонапорной башни можно определить по следующей формуле:
Vб
= Vр
+ Vп
,
где Vр — регулируемая вместимость башни, Vр = (0,05-0,1) м3;
Vб — при автоматической работе насоса;
Vп — объем воды для пожаротушения, м3.
Vп
= 0,6*(Qc max + Qпож
) ,
Подачу (м3/с) насоса определяют по уравнению
где Т — принятое время работы насосов в сутки, ч;
α — коэффициент, учитывающий собственные нужды (α = 1,05-1,1)
По часовой подаче и напору подбирают насос.
Мощность электродвигателя (кВт) для привода насоса вычисляют по формуле
где К — коэффициент запаса (К = 1,1-1,3);
ρ — плотность воды, кг /м3;
Н — напор насоса, м;
ηн— к.п.д. насоса (ηн = 0,6-0,9);
ηп — к.п.д. передачи (ηп = 0,9-0,98).
14.4. Система канализации отходов предприятия
Комплекс инженерных сооружений, машин и аппаратов, служащих для приема, отвода, очистки, обеззараживания и сброса сточных вод, представляет собой систему канализации.
Системы канализации подразделяют на общесплавные, раздельные и полураздельные.
Общесплавную систему канализации устраивают из одной сети труб и каналов, по которым все виды сточных вод отводятся на очистные сооружения и после очистки выпускаются в водоем.
Раздельная система состоит из двух и более самостоятельных сетей. По одной из таких сетей отводят бытовые сточные воды на очистные сооружения, по второй — ливневые воды поступают без очистки в водоемы.
Полураздельная система канализации состоит также из нескольких сетей с той лишь разницей, что сеть, отводящая сточные воды на очистные сооружения, соединяется с водосточной сетью при помощи ливнеспусков.
Сточные воды предприятий по переработке продукции животноводства делят на загрязненные, условно чистые и бытовые.
Загрязненные сточные воды образуются в результате мойки технологического оборудования, тары, полов, а также работы прачечных. Эти сточные воды загрязнены белком, молочным сахаром, моющими средствами (кальцинированной и каустической содой, соляной и серной кислотами) и посторонними предметами (стеклом, фольгой, тряпками, полиэтиленовой пленкой и пр.)- В случае сброса их в водоемы без предварительной очистки они оказывают вредное воздействие на воду. При биохимическом окислении органических соединений, содержащихся в сточных водах, из водоема поглощается большое количество кислорода, в результате фауна и флора водоемов погибает. Содержание кислорода в водоеме не должно быть менее 4 мг/л.
Условно чистые сточные воды образуются в результате эксплуатации технологического оборудования (пастеризационно - охладительные установки, компрессоры, конденсаторы и т.д.) Бытовые сточные воды отводят от производственных предприятий самостоятельными сетями или присоединяют к одной из перечисленных сетей.
Наружные канализационные сети подразделяются на дворовые, внутрицеховые и магистральные.
Дворовые и внутрицеховые сети (от здания до магистрали) состоят из керамических труб диаметром не менее 125 мм, с уклоном 0,005-0,008. Смотровые колодцы для очистки труб в случае забивания устраивают на всех поворотах и через 40-50 м на прямых участках.
Магистральные сети делают из керамических или асбестоцементных труб диаметром до 600 мм, а при больших сечениях — из железобетонных диаметром до 2400 мм. Глубина заложения труб 0,7-8м. Для уменьшения глубины закладки на трассах устраивают станции перекачки.
Внутренние
канализационные сети прокладывают открыто,
в подпольях, коридорах, технических этажах
с креплением к конструкциям зданий (стенам,
колоннам, потолкам, балкам, фермам), скрыто
с заделкой в строительные конструкции
перекрытий под , полом (в каналах). Внутренние
канализационные сети делают из чугунных,
керамических, пластмассовых, асбестоцементных
труб.
14.5. Расчет расхода воды, пара, холода и электроэнергии на технологические цели
Для обеспечения нормальной и бесперебойной работы перерабатывающего предприятия в целом и каждого отдельного технологического цеха или отделения необходимо иметь определенное количество холодной и горячей волы, пара, холода, электроэнергии, а в отдельных случаях сжатого воздуха и газа, рассчитываемое как по нормам, так и по выбранному технологическому оборудованию.
Количество воды (м3 или л) определяют по формуле
где qi — норма расхода воды на единицу продукции;
тi — количество выпускаемой продукции.
По установленному оборудованию можно подсчитать расход воды:
где qуд — удельная норма расхода воды, м3 ч/т;
Информация о работе Обеспечение тепловлажностного режима работы предприятия