Монтаж каркаса типового этажа многоэтажного здания

tify">   Q_кр^тр = 3,17+0,2 = 3,37 т

   Н_кр^тр = 19,23+1+0,45+3=23,68 м

   Н_стр^тр = 23,68+1,5 =25,18 м 

   Монтаж  плит покрытия производим с помощью  четырехветвевого стропа 4СК-4/4500.

   Q_кр^тр = 2,88+0,2 = 3,08 т

   Н_кр^тр = 19,23+1+0,22+3,6=24,05 м

   Н_стр^тр = 24,05+1,5 =25,55 м 

   Монтаж  лестничных маршей-площадок производим с помощью универсальной траверсы

   Q_кр^тр = 42+0,2 = 4,2 т

   Н_кр^тр = 15,4+1+1,4+4,5=22,3 м

   Н_стр^тр = 22,3+1,5 =23,8 м 

   Данные  о требуемых основных рабочих  параметров крана сведены в таблицу 3. 
 
 
 
 
 
 

   Таблица 3 Требуемые параметры крана

 

   По  требуемым параметрам принимаем  стреловой башенный кран КБ-504 с  длиной стрелы 40 м. 

   5. Технологическая схема производства монтажных работ. 

   Монтаж  многоэтажных зданий больших размеров осуществляется по захваткам. За захватку обычно принимается температурный  блок, а в некоторых случаях  часть его. Монтаж конструкций производят на одной захватке, на другой выполняют общестроительные или специальные работы.

   При небольших размерах здания совмещение выполнения различных работ достигается  их выполнением в разные смены. Монтажные  работы выполняют во вторую и третью смены, а первая смена отводится для выполнения общестроительных и специальных работ.

   Последовательность  монтажа элементов также определяется требованиями к устойчивости здания и правилами безопасного ведения  работ. 

   5.1 Монтаж колонн. 

   Ограниченно-свободный метод монтажа колонн основан на использовании пространственных кондукторов, обеспечивающих фиксацию колонн в проектном положении и облегчающих процесс выверки и временного крепления.

   Перед подъемом колонну осматривают, очищают  закладные детали и наносят осевые риски.

   Одиночный кондуктор представляет собой пространственную конструкцию с тремя рядами хомутов. Нижним рядом хомутов кондуктор  крепится к нижестоящей смонтированной колонне, а к двум верхним монтируемая  колонна. После окончательного закрепления колонны кондуктор разбирают на две части и перемещают к месту установки следующей колонны.

   Для обеспечения необходимой устойчивости и пространственной жесткости каркаса  в процессе его возведения, а также  необходимого фронта производства работ  монтировать его следует комплектом оснащения, включающим не менее 12 одиночных кондукторов.

   Устанавливают колонны с соблюдением следующих  правил: поданную краном колонну, заводят  в кондуктор и плавно опускают на оголовок нижестоящей колонны, низ  колонны приводят в проектное положение с помощью винтов кондуктора, обеспечивая соосность устанавливаемой колонны с нижестоящей колонной; по вертикали колонны выверяют с помощью верхних винтов кондуктора. Контролируют точность приведения колонны в вертикальное положение с помощью теодолита по двум осям. Несоосность установленных колонн с нижестоящими и отклонения их от вертикали после выверки не должны превышать ± 3 мм.

   После укладки ригелей и связевых плит (до снятия кондукторов и сварки указанных элементов) производят повторную геодезическую съемку положения колонн с помощью теодолита. Колонны, имеющие отклонения от разбивочной оси более  5 мм, должны быть повторно выверены.

     Кондуктор с автоматическими  рычажными захватами, предназначенный для временного крепления и выверки железобетонных колонн многоэтажных зданий. Кондуктор устанавливают на смонтированную ранее колонну нижнего яруса. Перед установкой монтируемой колонны в прижимные каретки автоматические рычажные захваты разводятся в стороны пружинами. При опускании колонна раздвигает рычаги, которые совместно с прижимными каретками обеспечивают центровку и надежный захват колонны. Кондуктор оснащен двумя горизонтальными винтовыми домкратами, установленными на верхнем поясе. Горизонтальные винты связаны с автоматическими захватами подшипниковыми опорами.

   Верхний пояс крепится к верхним концам четырех  винтовых вертикальных домкратов. В  момент захвата колонны автоматически  включаются в работу шарнирные опоры нижнего пояса, представляющего собой раму-обвязку. К ней шарнирно крепятся опоры-захваты нижнего пояса, на которых установлены вертикальные домкраты. Шарнирное решение нижнего пояса с применением замка и зацепов способствует тому, что предварительная фиксация кондуктора на нижестоящей колонне, его установка по высоте и в горизонтальной плоскости выполняются просто и быстро, без специальной выверки.

   Колонну выверяют по высоте и вертикали с  помощью трех вертикальных домкратов, штоки которых могут подниматься на одну и ту же высоту (поиск высотной отметки) или же на разную высоту (поиск вертикальности колонны). Затем колонну выверяют в плоскости узкой грани путем вращения горизонтальных винтовых домкратов. После окончательной выверки и закрепления сопрягаемых частей колонны кондуктор переставляют краном на следующий сборный элемент.

   Сваривают колонны после укладки и сварки ригелей и связевых плит. Кондукторы снимают только после сварки стыков колонн.

   5.2 Монтаж диафрагм жесткости. 

   Вертикальные  диафрагмы жесткости устанавливают  после сварки стыков колонн до укладки  перекрывающих их ригелей и связевых плит.  Диафрагма жесткости устанавливается на слой цементно-песчаного раствора толщиной 20мм. В продольном направлении диафрагмы устанавливают с соблюдением равных зазоров между торцами диафрагм и гранями колонн, а также соосности ее арматурных выпусков с выпусками нижестоящей диафрагмы.

   Временное крепление и выверку диафрагм жесткости производят при помощи подкосов, специальной балки со струбцинами  или струбцин со стойками. После  приведения в проектное положение  низа диафрагм и выверки (с точностью 5 мм) по вертикали, их соединяют с колоннами и между собой посредством ручной дуговой сварки стальных закладных деталей и выпусков арматуры. 

   5.3 Монтаж ригелей. 

   Ригели  укладывают следующим образом: в  поперечном направлении - центрируя  по осям колонн, в продольном направлении - соблюдая равные площадки опирания концов ригеля на консоли колонн. Смещение оси ригеля относительно оси колонны, а также разность длины площадки опирания его концов на консоли колонн не должны превышать ± 5 мм. После выверки ригели приваривают к полкам колонн.

   В поперечном направлении ригели выверяют, совмещая выпуски верхней арматуры с соответствующими выпусками арматуры колонн, в продольном направлении  соблюдая равные длины площадок опирания концов арматуры ригеля на консоли колонн (разность длины площадок не должна превышать ± 5 мм).

   После выверки ригелей выпуски их нижней арматуры приваривают к выпускам колонн из отрезков угловой стали.

   Верхние выпуски ригелей сваривают с  верхними выпусками арматуры колонн после укладки плит перекрытия.

   Расстроповку  ригеля производят после его фиксации. 

   5.4 Монтаж плит перекрытия. 

   К установке связевых плит следует  приступать после приварки ригелей  к консолям колонн. На место установки  плиты подают в наклонном положении( так как плита устанавливается в распор) с помощью специального стропа.

   Связевые  плиты необходимо устанавливать  на полки ригелей по слою цементно-песчаного  раствора.

   В отдельных случаях, по согласованию с проектной организацией, допускается  установка, связевых плит "насухо" с последующей зачеканкой швов раствором. Плиты, смещенные с растворной постели в период его твердения, необходимо приподнять краном, очистить их от налипшего расвора и вновь установить на свежий раствор. Запрещается укладывать в швы раствор, схватывание которого уже началось.

   В поперечном направлении связевые плиты  устанавливают с соблюдением  соосности с колоннами, в продольном - с соблюдением равных длин площадок опирания концов плиты на полки ригелей (допускаемая несоосность или  разность площадок опирания  5 мм).

   При установке пристенных связевых плит первого и второго этажей используют регулируемые стойки и столики с  подвеской, с помощью которых  плиты выверяют и поддерживают в  заданном положении до сварки их закладных  деталей и замоноличивания узлов. Каждую плиту поддерживает две стойки или два столика. Последние крепят с помощью винтов к колоннам. Окончательно крепят связевые плиты к полкам ригелей, сваривая закладные детали

   Рядовые плиты перекрытия укладывают аналогично связевым плитам. 

   5.5 Монтаж элементов лестниц и лестничных маршей. 

   Перед монтажом лестниц каркаса необходимо установить опорную панель на ригель перекрытия, закрепить ее в соответствии с проектом.

   Сборные лестничные марши, объединенные с полуплощадками, с помощью вилочных захватов подают к месту установки в проектном положении и укладывают на слой цементно-песчаного раствора толщиной 1 см, опирая одним концом на полку ригеля, другим на опорную панель. При этом сначала опускают  нижнюю полуплощадку, а затем - верхнюю. Далее приступают к сварке закладных деталей площадок с деталями ригелей и опорных панелей. При монтаже сборного лестничного марша с полуплощадками верхнего этажа к последним предварительно приваривают стальные опорные детали, с помощью которых марш опираются на ригель и панель перекрытия. После этого к маршам приваривают стальные ограждения. Накладные железобетонные проступи с мозаичным слоем укладывают по слою цементно-песчаного раствора после устройства перил, ограждающих лестничные марши и площадки. 

   5.6 Устройство узлов сопряжения сборных конструкций. 

   Основным  видом соединения сборных конструкций  является электросварка. Сварные соединения элементов делятся на стыковые и нахлесточные.

   Стыковые  соединения широко применяются при  монтаже колонн. Нахлесточные при  монтаже ригелей, плит перекрытия и  стеновых панелей.

   Сварку  арматурных выпусков колонн производят в полуавтоматическом режиме в инвентарных  формах.

   Ригели  соединяют с колоннами с помощью  накладок из арматурной стали, листового  металла или выпусков арматуры ригеля и колонны.

   Связевые  плиты соединяют между собой  при помощи накладок. Места опирания плит свариваются с закладными деталями ригелей. Верхние и нижние арматурные выпуски плит сваривают после укладки плит перекрытия.

   Плиты перекрытия соединяют между собой  и ригелями с помощью закладных  деталей.

   Защиту  закладных деталей от коррозии производят газопламенным способом, нанесением цинкового или алюминиево-цинкового покрытия.

   Бетонирование стыков и шов сборных конструкций  производят после проверки правильности установки их и антикоррозийной  защиты металлических закладных  деталей. При заделке стыков устанавливают  опалубку, подают бетонную или растворную смеси, выполняют их укладку и уплотнение.

   Опалубка  применяется в виде подвешиваемых  щитов, а также специальная пресс-опалубка, которая широко применяется при  омоноличивании стыков колонн. При  использовании подвижных бетонных смесей и смесей с пластифицирующими добавками применяют вакуум-щиты и вакуум-формы, с помощью которых производится удаление избыточного количества воды.