Монтаж каркаса типового этажа многоэтажного здания

 

Содержание

 

 

 

 

 

 

1. Введение

 

Для широкой  популяризации и внедрения эффективных методов производства  строительных работ, а также совершенствования приемов  труда  пользуются технологическими картами.  Технологические карты разрабатываются на строительные процессы, результатом выполнения которых являются законченные конструктивные  элементы, а также части здания или сооружения.

Технологическое проектирование предназначено для  разработки оптимальных технологических решений и определения необходимых организационных условий выполнения строительных процессов, работ, возведения здания или сооружения в целом. Целью проектирования производства работ является

выбор технологии и организации их выполнения, которые позволяют осуществить возведение объекта в требуемые сроки, при надлежащем качестве и при снижении себестоимости работ, оптимальное решение может быть достигнуто на базе типизации проекта, заложенной в него индустриализации

возведения каркаса здания и всего цикла отделочных работ, применения комплексной механизации и передового электрифицированного ручного инструмента.

Технологические карты составляются на основе изучения и обобщения передового опыта, отвечающему  современному уровню строительного производства, обеспечивающего надлежащие технико-экономические показатели и высокое качество работ при соблюдении правил охраны труда и техники безопасности. Технологические карты в полном объеме разрабатываются на особо сложные работы при применении новых способов производства, в остальных случаях пользуются типовыми технологическими картами. Технологические карты, представляющие собой раздел проекта производства работ, должны предусматривать применение технологических процессов, обеспечивающих требуемые уровень качества работ, комплексную поставку материально-технических ресурсов, совмещение строительных процессов, соблюдение правил по охране труда и производственной санитарии.

В технологических  картах освещаются вопросы организации  и технологии    строительных процессов, указывается потребность в материалах, конструкциях, полуфабрикатах, приспособлениях, инструментах, калькуляции затрат, требования к качеству работ, технико-экономические показатели, технологические схемы.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Характеристика возводимого здания

 

Заданием предусмотрена  разработка технологической карты  на возведение каркаса одноэтажного промышленного здания из сборных  железобетонных элементов.

Геометрические  характеристики здания:

- длина здания 6*14=49метра,

- ширина здания 6*3=18 метра,

- высота этажа  6.0 метра,

- количество  пролетов 3 штуки,

- шаг крайних  колонн 6 метров,

- шаг средних  колонн 6 метров.

Пролеты оборудованы подвесными мостовыми кранами.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Спецификация сборных элементов. 

 

№	Наименование	Обозначение	Хар-ка одного элемента			Объем бетона, м3	Масса единицы, кг	Кол-во на все  здание
			длина, мм	ширина, мм	толщина, мм			количество, шт	масса, т	объем, м3
1	Колонны	4К60	6800	400	400	1,088	2720	22	59,84	23,94
2	Фундамент ст. т	1Ф18.8-1	1500	1500	750	1.4	1900	22	41,80	30,8
3	Плита ленточного фундамента	ФЛ10.12-3	1180	800	300	0,22	550	80	44,0	17,6
3	Фундаментный  блок	ФБС9.4.6-Т	880	400	580	0,195	470	240	112,8	46,8

4.Оформление  стыков сборных конструкций

 

Вид стыка сборных  конструкций	Место заделки бетоном	Рекомендуемый материал	Способ замоноличивания
			Укладки	Уплотнение
	Стык  прямоугольной колонны с фундаментом: 1-колонна, 2-стакан, 3-армобетонная  подкладка, 4-клиновой  вкладыш, 5-бетон.	Жеский бетон марки 150 и выше	Вручную	Ручная трамбовка
	Ленточные фундаменты: 1 — бетонные стеновые блоки; 2 — железобетонные блоки-подушки	Жеский бетон марки 150	Вручную	Ручная трамбовка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5. Выбор и обоснование метода  монтажа конструкций.

 

Одноэтажные промышленные здания возводят в определенной технологической последовательности, которую устанавливают при проектировании производства монтажных работ в зависимости от объемно-планировочных и конструктивных решений возводимых объектов и требований к очередности ввода в эксплуатацию размещаемых в них цехов для обеспечения начала монтажа технологического оборудования в наиболее ранние сроки.

Монтаж сборных  конструкций одноэтажных промышленных зданий ведут специализированными  потоками, каждому из которых придают комплект транспортных и монтажных машин и соответствующую монтажную оснастку. При этом каждый специализированный поток обслуживает монтажный участок, границы которого соответствуют пролету зданий или секции, ограниченной температурными швами Размеры участков устанавливают с таким расчетом, чтобы на каждом из них были приблизительно одинаковые объемы и трудоемкость работ. Причем в качестве монтажного участка должна приниматься наименьшая часть здания в плане, с тем, чтобы на ней обеспечить непрерывный монтаж сборных конструкций с соблюдением необходимых технологических перерывов и требований безопасной организации труда

Ведущим процессом  при возведении надземной части  здания является монтаж сборных железобетонных конструкций. При этом одним из основных условий эффективности монтажных работ является поточное осуществление их в увязке с другими строительными процессами (устройство кровли, производство санитарно-технических и электромонтажных работ, монтаж технологического оборудования, устройство полов и отделочные работы).

Монтаж сборных  железобетонных колонн, балок и ферм, плит покрытия и наружного стенового  ограждения одноэтажных промышленных зданий в основном осуществляют поэлементно, т. е. отдельными конструктивными элементами. Монтаж фонарей, подкрановых балок, связей, оконных переплетов чаще всего ведут укрупненными блоками (блочный монтаж).

В зависимости  от организации подачи элементов  конструкций к месту установки различают методы предварительной раскладки элементов у мест монтажа (в зоне действия монтажного крана) и монтаж с транспортных средств («с колес»). В последнем транспортные и монтажные процессы осуществляются по транспортно-монтажным графикам.

Для монтажа  одноэтажных промышленных зданий в  зависимости от последовательности установки конструктивных элементов применяют дифференцированный (раздельный), комплексный (совмещенный) и комбинированный (смешанный) методы монтажа.

При дифференцированном методе одноименные конструктивные элементы здания монтируют самостоятельными потоками, в основном совмещенными во времени. Однако этот метод не применяют при монтаже конструкций покрытий, что связано с конструктивными особенностями типового решения.

При комплексном  методе монтаж, выверку и закрепление  всех конструкций производят в одном  потоке в пределах одной или нескольких смежных ячеек здания, образующих жесткую монтажную устойчивость. Однако этот метод практически не применяется при монтаже одноэтажных промышленных зданий с железобетонным каркасом, так как типовое сопряжение колонн с фундаментами стаканного типа предусматривает возможность установки на колонны вышележащих конструкций только после достижения бетоном в стыках определенной прочности (не менее 70%), что достигается через 3—4 дня. Кроме того, значительная разница в массе разноименных сборных железобетонных конструкций делает нецелесообразным их монтаж одним краном.

При монтаже  комбинированным методом сочетаются элементы первых двух. Этот метод наиболее часто применяют при монтаже  конструкций одноэтажных промышленных зданий: колонны, подкрановые балки и стеновые ограждения монтируют дифференцированным методом, отдельными потоками, а подстропильные и стропильные балки и фермы и плиты покрытия — комплексным методом, в едином потоке.

Как известно, в зависимости от направления  развития монтажного процесса различают продольный и поперечный методы монтажа. В одноэтажных промышленных зданиях главным образом применяют продольный метод, когда конструкции последовательно монтируют вдоль здания или пролета.

В зависимости  от способа наводки монтируемого элемента на опоры различают свободный, ограниченно-свободный и принудительный монтаж. Для сборных железобетонных конструкций одноэтажных промышленных зданий монтаж в основном осуществляют свободным методом, при котором конструкцию наводят на опоры в процессе ее свободного перемещения.

В зависимости  от точности установки конструкций  на опоры применяют монтаж с выверкой (рихтовкой) конструкций перед окончательным  закреплением и безвыверочный монтаж. Безвыверочный монтаж позволяет установить элемент сразу в проектное положение как в плане, так и по высоте и требует повышенной точности изготовления элементов конструкций и подготовки элементов.

Методы монтажа  являются определяющими факторами  технологии производства монтажных работ, для осуществления которой разрабатываются проекты производства работ, технологические карты и технологические схемы монтажа отдельных конструктивных элементов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6.Ведомость  грузозахватных устройств и приспособлений  для временного закрепления конструкций

 

 

№	Наименование монтируемой  конструкции	Масса конструкции, кг	Наименование приспособления	Эскиз	Характеристика приспособления			Потребное количество, шт
					грузоподъемность, т	масса приспособления, кг	расчетная высота приспособления, м
1	Фундаментные балки, стеновые панели, погрузо-разгрузочные работы	1930-1530	Строп 2СК-З,2* , L=11000 мм, ГОСТ 25573-82		3.2	50	8.5	2
2	Колонны	12.4, 11,8 9,7	Траверса унифицированная, ЦНИИОМТП, РЧ-455-69		10.0	180	1.0	2
3	Временное крепление колонн с фиксацией в проектном положении		Кондуктор конструкции ПИ «Промстальконструкция», 549а			120		4

 

 

 

 

 

 

7. Ведомость объемов монтажных работ.

 

№ п/п	ТЕР, ГЭСН	Наименование рабочего цикла	Един. изм.	Объем работ
1	07-01-011-2	Установка колонн прямоугольного сечения в стаканы фундаментов зданий при глубине заделки колонн более 0,7м, масса колон: до 10 т	100 шт.	0,22
2	07-01-001-6	Установка фундаментных блоков  под колонны при глубине котлована до 4 м массой блока до 3,5 т	100 шт.	0,22
3	07-01-001-1	Укладка блоков и плит ленточных фундаментов при глубине котлована до 4 м, массой конструкций до 0,5 т	100 шт.	2,40
4	07-01-001-2	Укладка блоков и плит ленточных фундаментов при глубине котлована до 4 м, массой конструкций до 1,5 т	100 шт.	0,80

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8. Ведомость затрат и трудозатрат.

 

Затраты труда  рабочих (трудоемкость), времени работ  машин (машиноемкость) и заработной платы на все здание, подсчитано на основании объемов работ и ТЕР, сведены в ведомость затрат и трудозатрат.

ТЕР разработан на основе государственных элементных сметных норм на строительство, утвержденных и введенных в действие с 1 мая 2000г. постановлением Госстроя России от 26 апреля 2000 года №36.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9. Подбор монтажных кранов по техническим параметрам.

 

Факторами технического параметра являются размеры здания или отдельных пролетов, вес монтируемых  сборных элементов, их габариты и  местоположение в здании. По этим факторам для подбора крана необходимо определить три параметра:

1) Вес поднимаемого  груза на крюке крана, грузоподъёмность;

2) Высоту подъема крана  при монтаже конструкции;

3) Вылет крюка крана

Предварительно примем самоходный кран на гусеничном ходу. Плиты ленточного фундаменты, фундаментные блоки, фундаменты стаканного типа и монтаж колонн будет производиться на крюке основного подъема.