Расчет асинхронного двигателя с фазным ротором
Курсовая работа, 01 Ноября 2011, автор: пользователь скрыл имя
Краткое описание
Спроектировать трехфазный асинхронный двигатель с фазным ротором: Р2 = 28 кВт; U = 220/380 В; 2р = 4; конструктивное исполнение IM1001; исполнение по способу защиты IP23; способ охлаждения IC01; климатическое исполнение и категория размещения УЗ; класс нагревостойкости изоляции F.
Содержание работы
Техническое задание 3
Выбор главных размеров 3
Определение Z1, w1 и площади поперечного сечения провода обмотки статора 3
Расчет размеров зубцовой зоны статора и воздушного зазора 5
Расчет ротора 7
Расчет магнитной цепи 8
Расчет параметров 11
Индуктивное сопротивление обмотки статора 12
Индуктивное сопротивление обмотки ротора 13
Расчет потерь 14
Холостой ход 15
Расчет рабочих характеристик 17
Содержимое работы - 1 файл
курсовая по Электромеханике.doc
— 475.50 Кб (Скачать файл)34. Внутренний диаметр сердечника ротора Dj при непосредственной посадке на вал равен диаметру вала DВ и может быть определен по формуле (9.102)
DB
≈ kB Da=0,23
0,313=0,072м
(по
табл. 9.19 для h = 180 мм и 2р = 4 kв =
0,23). Принимаем Dв = Dj = 0,072м.
Расчет
магнитной цепи
Магнитопровод двигателя выполняем из стали марки 2013.
35.
Магнитное напряжение
Fδ = = = 1068.2 А
по (4.19) kδ = kδ1 kδ2 = 1,146 • 1,22 = 1,4, где по (4.17) и (4.18)
где
kδ1 = = 1,146,
где
= 2,88;
kδ2 = = 1,22,
= 5,42.
36. Магнитное напряжение зубцовой зоны статора по (9.104)
FZ1 = 2hz1Hz1 = 2 • 26,3 • 10-3 • 1950 = 82.68 А,
где hZ1 = Hп1 = 26.3 мм (см п. 20 расчета);
расчетная индукция в зубцах по (9.105)
=1.89 Тл
(bz1
= 5.9 мм по п. 19 расчета; kc1, = 0,97 по табл.
9.13). Так как B'z1 > 1,8 Тл, необходимо
учесть ответвление потока в паз и найти
действительную индукцию в зубце ВZ1.
Коэффициент kПХ по высоте hzх
= 0,5 hz по (4.33)
=1,68
где
=9,6
по (4.32)
BZ1 = B'z1 – μ0 HZ1 kПХ
Принимаем Bz1 = 1,88 Тл, проверяем соотношение BZ1 и B'z1:
1,88 = 1,89 - 1,256 • 10-6 • 1950 • 1,68 = 1,88,
где для Bz1 = 1,88 Тл по табл. П1.7 HZ1 = 1950 А/м
37. Магнитное напряжение зубцовой зоны ротора [по (9.108)]
Fz2= 2hz2 Hz2 = 2 • 27,1 • 10-3 • 1333,17 = 72,26 А,
по табл. 9.20 (см. рис. 1, б)
hz2 = hп2 = 27,1 мм;
по (9.109)
= 9,66 • 10-3 м;
= 4,93 • 10-3 м;
по (9.109)
BZ2max = = 1,93 Тл;
BZ2min = = 1,53 Тл,
ВZ2ср
=
= 1,73 Тл.
Так как Вz2mаx = 1,93 > 1,8 Тл, необходимо учесть вытеснение потока в паз в сечении зубца.
По (4.33)
= 1,74
Примем действительную индукцию Вz2max = 1,92 Тл, соответствующая ей напряженность (по табл. П 1.7) Hz2max = 2250 А. Подставим полученные значения в уравнение (4.32):
Bz2max = B'z2max – μ0 Hz2max kп;
Bz2max = 1,93 - 4π • 10-7 • 2250 • 1,74 = 1,92.
Действительная индукция в зубце Bz2max = 1,92 Тл.
По табл. П 1.7
Hz2max = 2250 А/м для Bz2max = 1,92 Тл;
Нz2ср = 1250 А/м для Bz2cp = 1,73 Тл;
Hz2min = 749 А/м для Вz2min = 1,53 Тл.
Расчетная напряженность поля
Hz2 = ( Hz2max + 4 Нz2ср + Hz2min) = (2250 + 4 • 1250 + 749) = 1333,17 А/м.
38.
Коэффициент насыщения
kZ = 1 + = 1,15
39.
Магнитное напряжение ярма
Fa = La Ha = 0,225 • 750 = 168,75 А,
где по (9.119)
=0,225 м;
[по (9.120)
= 26,7 10-3 м;
по табл. П 1.6 для
Ва = = 1,6 Тл,
где h'a = ha =26,7 10-3 м, находим Ha = 750 А/м].
40.
Магнитное напряжение ярма
Fj = Lj Hj = 0,088 • 209 = 18,39 А,
где по (9. 127)
= 0,088 м;
= 0,0398м;
по (9.122)
= 1,07 Тл;
по табл. П 1.6 для Bj = 1,07 Тл находим Hj = 209 А/м.
41. Магнитное напряжение цепи на два полюса по (9.128)
Fц = Fδ+Fz1 +Fz2 + Fa + Fj = 1068,2 + 82,68 + 72,26 + 168,75 + 18,39 = 1410,28 А.
42. Коэффициент насыщения магнитной цепи двигателя по (9.129)
kμ = Fц / Fδ = 1410,28/1068,2 = 1,32.
Намагничивающий ток по (9.130)
= 13,44 A;
по (9.131)
Iμ*
= Iμ / Iном = 13,44/55,4 = 0,24.
Расчет
параметров
43.
Активное сопротивление
= 0,2129 Ом,
где
КR =1;
ρ115 = 10-6/41 Ом•м;
qэф1 = 4,022 • 10-6 м2 (см. п. 18 расчета);
а = 2;
L1 = w1 lcp1 = 84 • 0,836 = 70,22м;
lcp1 = 2(lп1 + lл1) = 2(0,151 + 0,267) = 0,836 м; lп1 = 0,151 м;
lл1 = Kл bкт + 2В = 1,55 • 0,153 + 2 • 0,015 = 0,267 м,
где по (9.138)
0,833 = 0,153 м;
по табл. 9.23
1,55;
44. Вылет лобовых частей обмотки статора по (9.140)
lвыл = Квыл bкт + В + 0,5 hп = 0,5 • 0,153 + 0,015 = 0,0915 м,
где по табл. 9.23
= 0,5
45.
Активное сопротивление
r2 = КR ρυ = 0,0564 Ом,
где
КR =1;
ρ115 = 10-6/41 Ом•м;
qэф2 = 17,09 • 10-6 м2 (см. п. 29 расчета);
а = 1;
L2 = w2 lcp2 = 48 • 0,8234 = 39,5м;
lcp2 = 2(lп2 + lл2) = 2(0,151 + 0,2607) = 0,8234 м; lп1 = 0,151 м;
lл2 = Kл bкт + 2В + hп = 1,2 • 0,153 + 2 • 0,025 + 0,0271 = 0,2607 м,
где по (9.138)
0,833 = 0,153 м;
по (9.142)
= 1,2;
по (9.144)
= 0,55;
(b + s) — расстояние между осями соседних катушек статора в лобовых частях (см. рис. 9.49):
b = 2bэл = 2• 3,15 = 6,3 мм;
s = 3,5 мм по табл. 9.24
По (9.150)
r'2 =v12 r2 = 3,05 • 0,0564 = 0,17202 Ом,
где по (9.151)
v12 = = 3,05;
r'2* = r'2 = 0,043.
46. Вылет лобовых частей обмотки ротора по (9.140)
lвыл = Квыл bкт + В + 0,5 hп = 0,33 • 0,153 + 0,025 + 0,5 • 0,0271 = 0,089 м,
где по (9.143)
= 0,5 • 1,2 • 0,55 = 0,33
(bкт1,
Кл и m — по п. 43 расчета; В — из табл.
9.24; hп1 — по рис. 9.76, а).
Индуктивное
сопротивление обмотки статора
47.
Индуктивное сопротивление
=0,043 Ом,
где по табл. 9.26 (см. рис. 9.50, е) и по рис. 1
=1,62
где (см. рис. 9.50, е и 1)
h2 = hП.К – 2bИЗ = 22,9 - 2 • 0,4 = 22,1 мм; b1 = 8,1 мм; hк = 0,5(b1 - bш) = 0,5(8,1 - 3,3) = 2,4 мм; h1 = 0 (проводники закреплены пазовой крышкой); kβ = 0,25 (1 + 3 k'β)=0,906; k'β = 0,25 (1 + 3β)=0,25(1+3 0,833)=0,875; l'δ = lδ = 0,151м по (9.154);
по (9.159)
λл1 =0,34 (lл1 - 0,64βτ) = 0,34 (0,267- 0,64 0,16225 0,833) = 1,63;
по (9.162)
λд1 = =0,81
по (9.176)
ξ = k''q2 + k'β – k2об(1 + Δz)=0,6
По рис 9.51 k"=0,04; Δz=0,075
Относительное значение
x1*
= x1
= 0,0108
Индуктивное
сопротивление обмотки ротора
48.
Индуктивное сопротивление
=0,012Ом,
х'2 = х2 v12 = 0,012 • 3,05 = 0,0366,
где v12 = 3,05 из п. 45 расчета;
x'2* = x'2 I1ном / U1ном = 0,0366 • 55,4/220 = 0,01.
где по табл. 9.26 (см. рис. 9.50, а) и по рис. 1
=1,1
По (9.159)
λл2 = 0,34 (lл – 0,64 β τ ) = =1,18
( lл2 = 0,2607 — по п. 45 расчета).
По (9.160)
=0,32
ξ =
k''q2 + k'β
– k2об2(1 +
Δz)=0,18
По рис
9.51 k"=0,04; Δz=0,225
Расчет
потерь
49. Потери в стали основные по (9.187)
Рст.осн=р1,0/50 2,5(1,6• 1,62• 27,4+ 1,8• 1,882 • 8,5) = 415,8 Вт
[из табл. 9.28 для стали марки 2013 р1,0/50 = 2,5 Вт/кг; kда = 1,6; kдz = 1,8;
по (9.188)
ma=π(Da - ha)halст1 kc1 γc=π(0,313-0,0267)• 0,0267• 0,151• 0,97 •7,8•103= 27,4 кг,
ha = 0,0267 м из п. 19 расчета;
по (9.189)
mz1=hz1bz1срZ1lст1kc1γc= 0,0263 • 0,0059 • 48 • 0,151 • 0,97 • 7,8• 103 = 8,5 кг,
из п. 36 и 39 расчета Вa = 1,6 Тл, Вz1 = 1,88 Тл].
50. Поверхностные потери в роторе и статоре по (9.194)
Pпов2 = рпов2(tz2 – bШ2)Z2lст2 =409,2•(17,96 – 8,3) • 10-3 • 36 • 0,151 = 21,5 Вт,
где по (9.192)
рпов2 =0,5 k02 0,5 • 1,8 Вт/м2
[по (9.190 В02 = β02 kδ Bδ = 0,32 • 1,4 • 0,7998 = 0,358 Тл; по рис. 9.53, б для bш1/δ = 3,3/0,6 = 5,5 находим β02 = 0,32].