Автор работы: Пользователь скрыл имя, 01 Ноября 2011 в 16:10, курсовая работа
Спроектировать трехфазный асинхронный двигатель с фазным ротором: Р2 = 28 кВт; U = 220/380 В; 2р = 4; конструктивное исполнение IM1001; исполнение по способу защиты IP23; способ охлаждения IC01; климатическое исполнение и категория размещения УЗ; класс нагревостойкости изоляции F.
Техническое задание 3
Выбор главных размеров 3
Определение Z1, w1 и площади поперечного сечения провода обмотки статора 3
Расчет размеров зубцовой зоны статора и воздушного зазора 5
Расчет ротора 7
Расчет магнитной цепи 8
Расчет параметров 11
Индуктивное сопротивление обмотки статора 12
Индуктивное сопротивление обмотки ротора 13
Расчет потерь 14
Холостой ход 15
Расчет рабочих характеристик 17
34. Внутренний диаметр сердечника ротора Dj при непосредственной посадке на вал равен диаметру вала DВ и может быть определен по формуле (9.102)
DB
≈ kB Da=0,23
0,313=0,072м
(по
табл. 9.19 для h = 180 мм и 2р = 4 kв =
0,23). Принимаем Dв = Dj = 0,072м.
Расчет
магнитной цепи
Магнитопровод двигателя выполняем из стали марки 2013.
35.
Магнитное напряжение
Fδ = = = 1068.2 А
по (4.19) kδ = kδ1 kδ2 = 1,146 • 1,22 = 1,4, где по (4.17) и (4.18)
где
kδ1 = = 1,146,
где
= 2,88;
kδ2 = = 1,22,
= 5,42.
36. Магнитное напряжение зубцовой зоны статора по (9.104)
FZ1 = 2hz1Hz1 = 2 • 26,3 • 10-3 • 1950 = 82.68 А,
где hZ1 = Hп1 = 26.3 мм (см п. 20 расчета);
расчетная индукция в зубцах по (9.105)
=1.89 Тл
(bz1
= 5.9 мм по п. 19 расчета; kc1, = 0,97 по табл.
9.13). Так как B'z1 > 1,8 Тл, необходимо
учесть ответвление потока в паз и найти
действительную индукцию в зубце ВZ1.
Коэффициент kПХ по высоте hzх
= 0,5 hz по (4.33)
=1,68
где
=9,6
по (4.32)
BZ1 = B'z1 – μ0 HZ1 kПХ
Принимаем Bz1 = 1,88 Тл, проверяем соотношение BZ1 и B'z1:
1,88 = 1,89 - 1,256 • 10-6 • 1950 • 1,68 = 1,88,
где для Bz1 = 1,88 Тл по табл. П1.7 HZ1 = 1950 А/м
37. Магнитное напряжение зубцовой зоны ротора [по (9.108)]
Fz2= 2hz2 Hz2 = 2 • 27,1 • 10-3 • 1333,17 = 72,26 А,
по табл. 9.20 (см. рис. 1, б)
hz2 = hп2 = 27,1 мм;
по (9.109)
= 9,66 • 10-3 м;
= 4,93 • 10-3 м;
по (9.109)
BZ2max = = 1,93 Тл;
BZ2min = = 1,53 Тл,
ВZ2ср
=
= 1,73 Тл.
Так как Вz2mаx = 1,93 > 1,8 Тл, необходимо учесть вытеснение потока в паз в сечении зубца.
По (4.33)
= 1,74
Примем действительную индукцию Вz2max = 1,92 Тл, соответствующая ей напряженность (по табл. П 1.7) Hz2max = 2250 А. Подставим полученные значения в уравнение (4.32):
Bz2max = B'z2max – μ0 Hz2max kп;
Bz2max = 1,93 - 4π • 10-7 • 2250 • 1,74 = 1,92.
Действительная индукция в зубце Bz2max = 1,92 Тл.
По табл. П 1.7
Hz2max = 2250 А/м для Bz2max = 1,92 Тл;
Нz2ср = 1250 А/м для Bz2cp = 1,73 Тл;
Hz2min = 749 А/м для Вz2min = 1,53 Тл.
Расчетная напряженность поля
Hz2 = ( Hz2max + 4 Нz2ср + Hz2min) = (2250 + 4 • 1250 + 749) = 1333,17 А/м.
38.
Коэффициент насыщения
kZ = 1 + = 1,15
39.
Магнитное напряжение ярма
Fa = La Ha = 0,225 • 750 = 168,75 А,
где по (9.119)
=0,225 м;
[по (9.120)
= 26,7 10-3 м;
по табл. П 1.6 для
Ва = = 1,6 Тл,
где h'a = ha =26,7 10-3 м, находим Ha = 750 А/м].
40.
Магнитное напряжение ярма
Fj = Lj Hj = 0,088 • 209 = 18,39 А,
где по (9. 127)
= 0,088 м;
= 0,0398м;
по (9.122)
= 1,07 Тл;
по табл. П 1.6 для Bj = 1,07 Тл находим Hj = 209 А/м.
41. Магнитное напряжение цепи на два полюса по (9.128)
Fц = Fδ+Fz1 +Fz2 + Fa + Fj = 1068,2 + 82,68 + 72,26 + 168,75 + 18,39 = 1410,28 А.
42. Коэффициент насыщения магнитной цепи двигателя по (9.129)
kμ = Fц / Fδ = 1410,28/1068,2 = 1,32.
Намагничивающий ток по (9.130)
= 13,44 A;
по (9.131)
Iμ*
= Iμ / Iном = 13,44/55,4 = 0,24.
Расчет
параметров
43.
Активное сопротивление
= 0,2129 Ом,
где
КR =1;
ρ115 = 10-6/41 Ом•м;
qэф1 = 4,022 • 10-6 м2 (см. п. 18 расчета);
а = 2;
L1 = w1 lcp1 = 84 • 0,836 = 70,22м;
lcp1 = 2(lп1 + lл1) = 2(0,151 + 0,267) = 0,836 м; lп1 = 0,151 м;
lл1 = Kл bкт + 2В = 1,55 • 0,153 + 2 • 0,015 = 0,267 м,
где по (9.138)
0,833 = 0,153 м;
по табл. 9.23
1,55;
44. Вылет лобовых частей обмотки статора по (9.140)
lвыл = Квыл bкт + В + 0,5 hп = 0,5 • 0,153 + 0,015 = 0,0915 м,
где по табл. 9.23
= 0,5
45.
Активное сопротивление
r2 = КR ρυ = 0,0564 Ом,
где
КR =1;
ρ115 = 10-6/41 Ом•м;
qэф2 = 17,09 • 10-6 м2 (см. п. 29 расчета);
а = 1;
L2 = w2 lcp2 = 48 • 0,8234 = 39,5м;
lcp2 = 2(lп2 + lл2) = 2(0,151 + 0,2607) = 0,8234 м; lп1 = 0,151 м;
lл2 = Kл bкт + 2В + hп = 1,2 • 0,153 + 2 • 0,025 + 0,0271 = 0,2607 м,
где по (9.138)
0,833 = 0,153 м;
по (9.142)
= 1,2;
по (9.144)
= 0,55;
(b + s) — расстояние между осями соседних катушек статора в лобовых частях (см. рис. 9.49):
b = 2bэл = 2• 3,15 = 6,3 мм;
s = 3,5 мм по табл. 9.24
По (9.150)
r'2 =v12 r2 = 3,05 • 0,0564 = 0,17202 Ом,
где по (9.151)
v12 = = 3,05;
r'2* = r'2 = 0,043.
46. Вылет лобовых частей обмотки ротора по (9.140)
lвыл = Квыл bкт + В + 0,5 hп = 0,33 • 0,153 + 0,025 + 0,5 • 0,0271 = 0,089 м,
где по (9.143)
= 0,5 • 1,2 • 0,55 = 0,33
(bкт1,
Кл и m — по п. 43 расчета; В — из табл.
9.24; hп1 — по рис. 9.76, а).
Индуктивное
сопротивление обмотки статора
47.
Индуктивное сопротивление
=0,043 Ом,
где по табл. 9.26 (см. рис. 9.50, е) и по рис. 1
=1,62
где (см. рис. 9.50, е и 1)
h2 = hП.К – 2bИЗ = 22,9 - 2 • 0,4 = 22,1 мм; b1 = 8,1 мм; hк = 0,5(b1 - bш) = 0,5(8,1 - 3,3) = 2,4 мм; h1 = 0 (проводники закреплены пазовой крышкой); kβ = 0,25 (1 + 3 k'β)=0,906; k'β = 0,25 (1 + 3β)=0,25(1+3 0,833)=0,875; l'δ = lδ = 0,151м по (9.154);
по (9.159)
λл1 =0,34 (lл1 - 0,64βτ) = 0,34 (0,267- 0,64 0,16225 0,833) = 1,63;
по (9.162)
λд1 = =0,81
по (9.176)
ξ = k''q2 + k'β – k2об(1 + Δz)=0,6
По рис 9.51 k"=0,04; Δz=0,075
Относительное значение
x1*
= x1
= 0,0108
Индуктивное
сопротивление обмотки ротора
48.
Индуктивное сопротивление
=0,012Ом,
х'2 = х2 v12 = 0,012 • 3,05 = 0,0366,
где v12 = 3,05 из п. 45 расчета;
x'2* = x'2 I1ном / U1ном = 0,0366 • 55,4/220 = 0,01.
где по табл. 9.26 (см. рис. 9.50, а) и по рис. 1
=1,1
По (9.159)
λл2 = 0,34 (lл – 0,64 β τ ) = =1,18
( lл2 = 0,2607 — по п. 45 расчета).
По (9.160)
=0,32
ξ =
k''q2 + k'β
– k2об2(1 +
Δz)=0,18
По рис
9.51 k"=0,04; Δz=0,225
Расчет
потерь
49. Потери в стали основные по (9.187)
Рст.осн=р1,0/50 2,5(1,6• 1,62• 27,4+ 1,8• 1,882 • 8,5) = 415,8 Вт
[из табл. 9.28 для стали марки 2013 р1,0/50 = 2,5 Вт/кг; kда = 1,6; kдz = 1,8;
по (9.188)
ma=π(Da - ha)halст1 kc1 γc=π(0,313-0,0267)• 0,0267• 0,151• 0,97 •7,8•103= 27,4 кг,
ha = 0,0267 м из п. 19 расчета;
по (9.189)
mz1=hz1bz1срZ1lст1kc1γc= 0,0263 • 0,0059 • 48 • 0,151 • 0,97 • 7,8• 103 = 8,5 кг,
из п. 36 и 39 расчета Вa = 1,6 Тл, Вz1 = 1,88 Тл].
50. Поверхностные потери в роторе и статоре по (9.194)
Pпов2 = рпов2(tz2 – bШ2)Z2lст2 =409,2•(17,96 – 8,3) • 10-3 • 36 • 0,151 = 21,5 Вт,
где по (9.192)
рпов2 =0,5 k02 0,5 • 1,8 Вт/м2
[по (9.190 В02 = β02 kδ Bδ = 0,32 • 1,4 • 0,7998 = 0,358 Тл; по рис. 9.53, б для bш1/δ = 3,3/0,6 = 5,5 находим β02 = 0,32].
Информация о работе Расчет асинхронного двигателя с фазным ротором